CN204998866U - 一种封切机封切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封切机封切装置,包括机架、安装于机架上的封切机构及把包装袋传送至封切机构的传送机构,所述封切机封切装置还包括定位机构,所述定位机构对经过封切机构封切的包装袋进行定位,所述定位机构包括底板、叠设于底板上的压板及驱动所述压板上下运行于底板上的第一驱动机构。本实用新型对封切后的包装袋进行定位,便于把定量的一叠包装袋传送至下一工序,避免采用人工操作,使得产品更稳定,提高了工作效率,降低了劳动强度和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机,具体涉及一种封切机封切装置。
背景技术
封切机广泛用于批量生产包装的流水作业,现在生产的包装袋,需在定量的包装袋上加热熔孔,把一叠包装袋粘固在一起。但现有的封切机把塑料包装袋封切后直接堆积在出料口,不进行定量整理的,需人工计算数量,并把定量包装袋整理整齐,用手按平整,再用电铬铁加热熔孔,实现整叠包装袋粘固在一起。传统的封切机不仅效率低,劳动强度大,而且由于采用人工计算,容易出现操作失误,产品不稳定。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、生产效率高的封切机封切装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种封切机封切装置,包括机架、安装于机架上的封切机构及把包装袋传送至封切机构的传送机构,所述封切机封切装置还包括定位机构,所述定位机构对经过封切机构封切的包装袋进行定位,所述定位机构包括底板、叠设于底板上的压板及驱动所述压板上下运行于底板上的第一驱动机构。
进一步,所述底板的底部设有定位板,所述定位板上设有定位针,所述定位针穿过底板且上下运行于底板的上端面,所述压板的上端面设与所述定位针相适配的定位孔。
进一步,所述压板的下端面设有防粘层。
进一步,所述第一驱动机构为气缸。
进一步,所述机架上设有对所述压板进行导向的导向机构。
进一步,所述导向机构包括导向杆,所述导向杆的一端与机架固接,另一端穿过所述压板且相对压板上下运行。
进一步,所述机架上设有检测包装袋长度的色标传感器。
进一步,所述封切机构包括封切刀、加热板及驱动所述封切刀和加热板工作的第二驱动机构。
进一步,所述封切机封切装置还包括点断机构,所述点断机构包括刀片及驱动所述刀片上下运行的第三驱动机构。
进一步,所述刀片的刀刃设有锯齿。
相对于现有技术,本实用新型通过定位机构把封切后的包装袋进行定位,经过定位的包装袋可整叠送至下一生产工序,减少人工操作,提高了工作效率,降低劳动强度,提高产品稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型封切机封切装置的结构示意图。
图中:1.机架;2.封切机构;3.定位机构;4.点断机构;5.刀片;6.点断切痕;7.传送机构;8.色标传感器;9.包装袋;10.包装袋卷膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示本实用新型的一种封切机封切装置,包括机架1、分别安装于机架1上的封切机构2、定位机构3、点断机构4及把包装袋9传送至封切机构2的传送机构7,定位机构3对经过封切机构2封切的包装袋9进行定位。
定位机构3包括底板、叠设于底板上的压板及驱动压板上下运行于底板上的第一驱动机构。该压板可将包装袋9压紧,封切完的包装袋9由压板压制在固定位置实现定位。底板的底部设有定位板,定位板上设有定位针,定位针穿过底板且上下运行于底板的上端面,压板的上端面设与定位针相适配的定位孔,该定位针有利于把包装袋9进行定位。当然,该定位板可由气缸驱动上下运行,而定位板上可设有两个定位针。该压板的下端面设有防粘层,防止压板向上运行时会粘上包装袋9。第一驱动机构为气缸。机架1上设有对压板进行导向的导向机构,该导向机构包括导向杆,导向杆的一端与机架1固接,另一端穿过压板且相对压板上下运行,该导向机构有利于提高压板上下运行的稳定性。
机架1上设有检测包装袋9长度的色标传感器8,提高产品的稳定性。
封切机构2包括封切刀、加热板及驱动封切刀和加热板工作的第二驱动机构。该第二驱动机构可采用电机。
点断机构4包括刀片5及驱动刀片5上下运行的第三驱动机构。该第三驱动机构采用气缸。该刀片5的刀刃设有锯齿。刀片5可压制在包装袋9开口端的其中一角端,刀片5下压时对包装袋9形成点断切痕6,便于撕扯。当然,点断机构4可根据包装袋9的长度要求调整刀片5的下压位置。
工作原理:传送机构7工作,把包装袋卷膜10分别传送至点断机构4和封切机构2,当传送至点断机构4,刀片5下压并提起,使包装袋9开口端的其中一角端位置形成一点断切痕6,包装袋卷膜10继续前进至封切机构2,封切刀和加热板下压实现封切,同时定位机构3工作,定位针穿过底板,压板下压把封切后的包装袋9压制在底板上进行定位,包装袋9达到预定数量后定位针退出底板,压板上升,经过定位的整叠包装袋9将送至下一生产工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种封切机封切装置,包括机架、安装于机架上的封切机构及把包装袋传送至封切机构的传送机构,其特征在于:所述封切机封切装置还包括定位机构,所述定位机构对经过封切机构封切的包装袋进行定位,所述定位机构包括底板、叠设于底板上的压板及驱动所述压板上下运行于底板上的第一驱动机构。
2.根据权利要求1所述的封切机封切装置,其特征在于:所述底板的底部设有定位板,所述定位板上设有定位针,所述定位针穿过底板且上下运行于底板的上端面,所述压板的上端面设与所述定位针相适配的定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的封切机封切装置,其特征在于:所述压板的下端面设有防粘层。
4.根据权利要求1所述的封切机封切装置,其特征在于:所述第一驱动机构为气缸。
5.根据权利要求1所述的封切机封切装置,其特征在于:所述机架上设有对所述压板进行导向的导向机构。
6.根据权利要求5所述的封切机封切装置,其特征在于:所述导向机构包括导向杆,所述导向杆的一端与机架固接,另一端穿过所述压板且相对压板上下运行。
7.根据权利要求1所述的封切机封切装置,其特征在于:所述机架上设有检测包装袋长度的色标传感器。
8.根据权利要求1所述的封切机封切装置,其特征在于:所述封切机构包括封切刀、加热板及驱动所述封切刀和加热板工作的第二驱动机构。
9.根据权利要求1所述的封切机封切装置,其特征在于:所述封切机封切装置还包括点断机构,所述点断机构包括刀片及驱动所述刀片上下运行的第三驱动机构。
10.根据权利要求9所述的封切机封切装置,其特征在于:所述刀片的刀刃设有锯齿。
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- 2015-09-21 CN CN201520732921.7U patent/CN204998866U/zh active Active
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