CN204998860U - 热熔胶全自动封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热熔胶全自动封箱机，包括机架，机架端面上设置数根辊轴，辊轴连线形成一带状移动带，同时机架上安装电机，电机带动辊轴转动；机架中部、在辊轴的四周安装挡板，物品容纳在挡板形成的范围内，挡板对称的两侧设置物品进出口，挡板的顶部对称的设置有两根横梁，横梁之间具有数根平行间隔设置的纵梁，每根纵梁上安装推板装置，纵梁上安装压板装置，纵梁与横梁上安装喷胶系统，挡板的四周边缘、在机架上设置被动夹手装置；控制系统分别与推板装置、压板装置、喷胶系统、被动夹手装置电连接，控制系统控制推板装置、压板装置、喷胶系统、被动夹手装置的作动，本实用新型提高了包装的生产效率、减少了空间的浪费，使现场管理整洁有序。

Description

热熔胶全自动封箱机

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶全自动封箱机。

背景技术

现有的封箱系统结构凌乱，不利于管理，且生产效率低、

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种生产效率高，且便于管理的热熔胶全自动封箱机。

实现上述目的的技术方案如下：

热熔胶全自动封箱机，其特征在于：包括机架，机架的端面上设置数根辊轴，辊轴连线形成一带状移动带，同时机架上安装电机，电机带动辊轴转动；机架的中部、在辊轴的四周安装挡板，物品容纳在挡板形成的范围内，挡板对称的两侧设置物品进出口，挡板的顶部对称的设置有两根横梁，横梁之间具有数根平行间隔设置的纵梁，横梁垂直辊轴设置，其中每根纵梁上安装推板装置，推板装置用以推移辊轴上的物品，一根或数根纵梁上安装压板装置，压板装置用以压住辊轴上的物品，其中安装推板装置和压板装置的纵梁能够沿着横梁移动；横梁下端也安装有推板装置，纵梁中部下端安装压板装置，同时推板装置和压板装置能够进行上下升降；其中纵梁和横梁上的推板装置连线形成容纳物品的腔室；

每根纵梁上安装一套喷胶系统，所述喷胶系统能够沿着纵梁移动，喷胶系统的喷枪沿着物品宽度方向进行喷涂作业；每根横梁的底端边缘也安装一套喷胶系统，所述喷胶系统能够沿着横梁移动，喷胶系统的喷枪沿着物品长度方向进行喷涂作业；

挡板的四周边缘、在机架上设置被动夹手装置，被动夹手装置用以固定物品底部，使物品不会移动；

还包括控制系统，所述控制系统分别与推板装置、压板装置、喷胶系统、被动夹手装置电连接，控制系统控制推板装置、压板装置、喷胶系统、被动夹手装置的作动。

优选的，物品进出口所在挡板位置处安装有传感器，所述传感器检测物品是否到达挡板位置处。

优选的，还包括移动夹手装置，所述移动夹手装置安装在被动夹手装置中间，移动夹手装置调节物品所在位置，同时移动夹手装置也与控制系统电连接，控制系统控制移动夹手装置的作动。

优选的，还包括触摸屏，所述触摸屏与控制系统电连接。

热熔胶全自动封箱机的工作方法，其特征在于：箱体放置在前段上，之后启动前段电机，前段电机带动物品向中段前进，物品进入挡板进出口时安装在挡板进出口位置处的感应器检测到物品通过，横梁上的喷枪准备工作，待箱体完全进入中段范围内，移动夹手装置动作，将箱件移至被动夹手装置位置，使得被动夹手装置动作固定住箱体底部，横梁上的压板装置压紧箱体顶部，之后长度方向位置的喷枪进行移动喷胶，长度方向的喷胶结束后，横梁上的压板装置归位，之后宽度方向的压板装置动作，压紧箱盖宽度的一侧，胶枪移动喷胶，结束后，推板装置，压板装置，箱体被送至后段，之后从后段带动箱件进入下道工序。

本实用新型提高了包装的生产效率、环境干净整洁，同时减少了空间的浪费，使现场管理整洁有序。

附图说明

图1为本实用新型主视图

图2为图1俯视图

图3为图1侧视图

图4为中段主视图

图5为中段俯视图

图6为中段侧视图

图7为前段主视图

图8为前段俯视图

图9为前段侧视图

附图序号说明：机架1、辊轴2、电机3、挡板4、横梁5、纵梁6、推板装置7、压板装置8、喷枪9、被动夹手装置10、移动夹手装置11、触摸屏12

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

热熔胶全自动封箱机，包括机架1，机架的端面上设置数根辊轴2，辊轴2连线形成一带状移动带，同时机架上安装电机3，电机3带动辊轴转动.

机架1的中部、在辊轴2的四周安装挡板4，物品容纳在挡板形成的范围内，挡板对称的两侧设置物品进出口，方便物品进出，挡板4的顶部对称的设置有两根横梁5，横梁5之间具有数根平行间隔设置的纵梁6，横梁5垂直辊轴2设置，纵梁6垂直横梁5设置。其中每根纵梁6上安装推板装置7，推板装置7用以推移、规整辊轴2上的物品，一根或数根纵梁上安装压板装置8，压板装置8用以压住辊轴2上的物品，其中安装推板装置和压板装置的纵梁能够沿着横梁移动，可以根据物品的大小调节压住位置。

横梁5下端也安装有推板装置7，纵梁中部下端安装压板装置8，同时所有的推板装置和压板装置能够进行上下升降；其中纵梁和横梁上的推板装置连线形成容纳物品的腔室。

每根纵梁上安装一套喷胶系统，所述喷胶系统能够沿着纵梁移动，喷胶系统的喷枪9沿着物品宽度方向进行喷涂作业；每根横梁的底端边缘也安装一套喷胶系统，所述喷胶系统能够沿着横梁移动，喷胶系统的喷枪沿着物品长度方向进行喷涂作业.

挡板的四周边缘、在机架上设置被动夹手装置10，被动夹手装置用以固定物品底部，使物品不会移动；被动夹手装置10中间安装移动夹手装置11，移动夹手装置调节物品所在位置.

推板装置、压板装置、喷胶系统、被动夹手装置、移动夹手装置11分别与控制系统电连接，控制系统控制推板装置、压板装置、喷胶系统、被动夹手装置、移动夹手装置、电机的作动，为了方便控制上述各个部件，在挡板上安装触摸屏12，所述触摸屏与控制系统电连接，利用触摸屏就可以对各个部件的操作进行控制。

需要说明的是推板装置、压板装置、喷胶系统、被动夹手装置、移动夹手装置使用现有技术中能够完成各个部件功能的现有技术即可。

物品进出口所在挡板位置处安装有传感器，所述传感器检测物品是否到达挡板位置处。

中部的挡板将带状移动带分隔成三部分，分别为前段、中段和后段，中段为挡板形成的区域。本实用新型中这三段的辊轴动力分别由独立的额电机进行驱动，即每段的辊轴单独连接一个电机进行驱动。

本实用新型中的物品优选箱体，箱体可以是已经成型的，也可以是还未成型的平面状结构，优选成型的箱体为例进行使用说明。

箱体放置在前段上，之后启动前段电机，前段电机带动物品向中段前进，物品进入挡板进出口时安装在挡板进出口位置处的感应器检测到物品通过，此时控制系统调整喷枪，当物品进入挡板围绕的区域内时，移动夹手装置作动，将物品放置在合适的位置，之后被动夹手装置将物品的底部固定，使其不会随意移动，之后启动喷枪，根据需要喷涂的位置启动不同方向的喷请，例如当需要喷涂箱体的长度方向的端面时，箱体宽度方向的被动夹手装置将箱体固定，横梁上的喷枪开始对长度方向的端面进行喷涂动作，当需要喷涂宽度方向的端面时，被动夹手装置将箱体长度方向固定，纵梁上的喷枪开始对宽度方向的端面进行喷涂动作，喷涂完成后启动中段电机将箱体从挡板另一侧的物品进出口送出进入后段辊轴上，之后成品被送出。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。

Claims (4)

1.热熔胶全自动封箱机，其特征在于：包括机架，机架的端面上设置数根辊轴，辊轴连线形成一带状移动带，同时机架上安装电机，电机带动辊轴转动；机架的中部、在辊轴的四周安装挡板，物品容纳在挡板形成的范围内，挡板对称的两侧设置物品进出口，挡板的项部对称的设置有两根横梁，横梁之间具有数根平行间隔设置的纵梁，横梁垂直辊轴设置，其中每根纵梁上安装推板装置，推板装置用以推移辊轴上的物品，一根或数根纵梁上安装压板装置，压板装置用以压住辊轴上的物品，其中安装推板装置和压板装置的纵梁能够沿着横梁移动；横梁下端也安装有推板装置，纵梁中部下端安装压板装置，同时推板装置和压板装置能够进行上下升降；其中纵梁和横梁上的推板装置连线形成容纳物品的腔室；

每根纵梁上安装一套喷胶系统，所述喷胶系统能够沿着纵梁移动，喷胶系统的喷枪沿着物品宽度方向进行喷涂作业；每根横梁的底端边缘也安装一套喷胶系统，所述喷胶系统能够沿着横梁移动，喷胶系统的喷枪沿着物品长度方向进行喷涂作业；

挡板的四周边缘、在机架上设置被动夹手装置，被动夹手装置用以固定物品底部，使物品不会移动；

还包括控制系统，所述控制系统分别与推板装置、压板装置、喷胶系统、被动夹手装置电连接，控制系统控制推板装置、压板装置、喷胶系统、被动夹手装置的作动。

2.根据权利要求1所述的热熔胶全自动封箱机，其特征在于：物品进出口所在挡板位置处安装有传感器，所述传感器检测物品是否到达挡板位置处。

3.根据权利要求1所述的热熔胶全自动封箱机，其特征在于：还包括移动夹手装置，所述移动夹手装置安装在被动夹手装置中间，移动夹手装置调节物品所在位置，同时移动夹手装置也与控制系统电连接，控制系统控制移动夹手装置的作动。

4.根据权利要求1所述的热熔胶全自动封箱机，其特征在于：还包括触摸屏，所述触摸屏与控制系统电连接。