CN204997538U - 一种抛丸机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机结构,包括圆形的机壳,机壳中心同轴转动安装有转轴,转轴上安装有多个叶片,机壳一侧沿切线方向连通有抛出管,机壳另一侧沿径向连通有进料管,进料管管壁上安装有下料斗,进料管管端通过法兰连通有气压机。本实用新型能够将下料斗送入的弹丸进行完全抛丸,大大节约了原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造装置领域,具体是一种抛丸机结构。
背景技术
抛丸机是常用的铸造设备,其将弹丸高速抛出至铸件表面,以清理或强化铸件。现有技术抛丸机其结构简单,多由机壳和转动设置在机壳内的叶轮构成,弹丸进去机壳后由于没有初速度,部分弹丸会落入叶轮边缘与机壳之间间隙,造成原料的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抛丸机结构,以解决现有技术抛丸机易造成原料浪费的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种抛丸机结构,包括圆形的机壳,其特征在于:机壳中心同轴转动安装有转轴,转轴上沿径向固定安装有多个叶片,机壳外壁安装有与转轴一端传动连接的电机,机壳一侧沿切线方向连通有抛出管,机壳相对于抛出管的另一侧沿径向连通有进料管,所述进料管管壁上安装有与进料管内连通的下料斗,进料管管端通过法兰连通有气压机。
所述的一种抛丸机结构,其特征在于:所述抛出管内沿管轴线方向设置有多道隔板,多道隔板将管内分隔成多个彼此独立的腔道。
本实用新型中,通过气压机给弹丸一定压力,使弹丸具备一定的初速度进入机壳中叶片之间,弹丸不会落入叶片边缘与机壳之间间隙中,能够将下料斗送入的弹丸进行完全抛丸,大大节约了原料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1所示,一种抛丸机结构,包括圆形的机壳1,机壳1中心同轴转动安装有转轴2,转轴2上沿径向固定安装有多个叶片3,机壳1外壁安装有与转轴2一端传动连接的电机,机壳1一侧沿切线方向连通有抛出管4,机壳1相对于抛出管4的另一侧沿径向连通有进料管5,进料管5管壁上安装有与进料管5内连通的下料斗6,进料管5管端通过法兰连通有气压机7。抛出管4内沿管轴线方向设置有多道隔板8,多道隔板8将管内分隔成多个彼此独立的腔道。
Claims (2)
1.一种抛丸机结构,包括圆形的机壳,其特征在于:机壳中心同轴转动安装有转轴,转轴上沿径向固定安装有多个叶片,机壳外壁安装有与转轴一端传动连接的电机,机壳一侧沿切线方向连通有抛出管,机壳相对于抛出管的另一侧沿径向连通有进料管,所述进料管管壁上安装有与进料管内连通的下料斗,进料管管端通过法兰连通有气压机。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机结构,其特征在于:所述抛出管内沿管轴线方向设置有多道隔板,多道隔板将管内分隔成多个彼此独立的腔道。
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