CN204997345U - 煤气罐表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤气罐表面处理装置，包括机架，机架上设有驱动罐体转动的第一电机，机架上设置有用于煤气罐罐体表面的切削机构以及用于罐体表面切削后的打磨机构，切削机构包括刀具以及刀架，刀架设有用于刀具安装的凹槽，刀架设有用于封闭凹槽开放设置的侧面并与刀架可拆卸连接的盖板，刀架在盖板和与盖板相邻的凹槽侧面分别设有用于固定刀具的第一紧固件和第二紧固件。本实用新型的有益效果：该煤气罐表面处理装置能够避免现有技术中缺少对刀具一个方向的紧固作用的问题，增加对刀具的紧固作用，减少刀具在使用过程中脱离刀架的安全隐患。

Description

煤气罐表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，更具体地说，它涉及一种煤气罐表面处理装置。

背景技术

虽然目前国内天然气管道开始慢慢普及，但是煤气罐仍然广泛应用于人们的家居生活领域，尤其是在经济欠发达地区，人们都还是在使用煤气罐作为烧饭做菜的能源来源。

在煤气罐的生产过程中，需要对煤气罐的表面进行处理，使煤气罐的表面达到使用要求。在做表面处理时，通过是在机架的刀架上固定刀具，然后令罐体转动，在罐体转动过程中刀具对罐体表面进行处理，达到使用要求。现有技术中，刀架上设置安装刀具的凹槽，而凹槽的其中一个侧面是开放设置的。但是刀具在对罐体表面进行加工时会受到罐体的反作用力，而缺少一个侧面的凹槽只能在具有两个相对侧面的维度方向对刀具具有紧固作用，导致刀架缺失对刀具另一个维度的紧固作用，增加刀具在使用过程脱离刀架的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤气罐表面处理装置。该煤气罐表面处理装置能够避免现有技术中缺少对刀具一个方向的紧固作用的问题，增加对刀具的紧固作用，减少刀具在使用过程中脱离刀架的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种煤气罐表面处理装置，包括机架，所述机架上设有驱动罐体转动的第一电机，所述机架上设置有用于煤气罐罐体表面的切削机构以及用于罐体表面切削后的打磨机构，所述切削机构包括刀具以及刀架，所述刀架设有用于刀具安装的凹槽，所述刀架设有用于封闭凹槽开放设置的侧面并与刀架可拆卸连接的盖板，所述刀架在盖板和与盖板相邻的凹槽侧面分别设有用于固定刀具的第一紧固件和第二紧固件。

通过采用上述技术方案，设置与凹槽可拆卸连接的盖板封闭凹槽，并在盖板和与盖板相邻的凹槽侧面分别设置第一紧固件和第二紧固件来对刀具进行固定，从而实现从刀具上下和左右两个维度方向对刀具进行紧固，避免现有技术中缺少对刀具某个维度方向的紧固作用的问题，增加对刀具的紧固作用，减少刀具在使用过程中脱离刀架的安全隐患。此处的凹槽开放设置的侧面是指前后两端相通的凹槽其中某个的侧面设置为开口，使凹槽内外相通。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的内壁设有用于盖板滑移的滑槽，所述滑槽设有用于固定盖板的第三紧固件。

通过采用上述技术方案，设置滑槽实现盖板与凹槽的可拆卸连接，同时设置第三紧固件来固定盖板滑移后的位置，避免在实际使用过程中因为刀具与罐体摩擦产生振动而导致盖板产生滑移，从而影响对刀具的紧固作用。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有螺纹杆、调节手轮、固定板、支撑板，所述刀架的底部设有与螺纹杆螺接的螺母，所述固定板和支撑板均与机架固定连接，所述螺纹杆的一端穿过固定板与调节手轮连接，所述螺纹杆的另一端设有支撑板，所述支撑板上设有与螺纹杆套接来保持螺纹杆转动卡箍。

通过采用上述技术方案，在刀架底部设置螺母，并通过设置有螺母螺接的螺纹杆，从而实现利用螺纹杆转动带动刀架移动，从而实现刀具在螺纹杆的轴心线方向的位置调节。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆设置有限位块，所述限位块与调节手轮分别抵接固定板的两侧。

通过采用上述技术方案，令限位块和调节手轮分别抵接固定板的两侧，从而在螺纹杆的轴心线方向限制螺纹杆发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述打磨机构包括打磨轮、第二电机、支撑架和调节支撑架上下运动的气缸，所述支撑架上设置有转轴，所述打磨轮与转轴套接并联动，所述第二电机驱动转轴转动，所述支撑架与气缸的活塞杆连接。

通过采用上述技术方案，在利用刀具对罐体表面进行加工的同时利用打磨轮对已经加工完成的罐体表面进行打磨，加快生产效率。利用气缸调节支撑架的上下运动，从而对打磨工序进行操控。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图二；

图3为图1中A区域的放大图；

图4为图2中B区域的放大图。

附图标记：1、机架；2、第一电机；3、切削机构；31、固定板；32、调节手轮；33、限位块；34、螺纹杆；35、支撑板；36、卡箍；37、刀架；38、刀具；4、打磨机构；41、打磨轮；42、支撑架；43、气缸；44、第二电机；5、盖板；6、第一紧固件；7、第二紧固件；8、第三紧固件；9、滑槽。

具体实施方式

参照附图1-4对本实用新型做进一步说明。

一种煤气罐表面处理装置，包括机架1、第一电机2、切削机构3、打磨机构4。

其中切削机构包括固定板31、调节手轮32、限位块33、螺纹杆34、支撑板35、卡箍36、刀架37、刀具38。

螺纹杆34的一端穿过固定板31与调节手轮32焊接固定，另一端置于卡箍36内。卡箍36设置于支撑板35上，起到对螺纹杆34的限位作用同时保证螺纹杆能够正常转动。限位块33设置在螺纹杆34。限位块33与调节手轮32分别抵接在固定板31的两侧起到在螺纹杆34的轴心线方向限制螺纹杆34移动的作用。设在刀架37底部的螺母与螺纹杆34螺接，从而通过调节手轮32转动螺纹杆34带动螺母沿着螺纹杆34的轴心线方向移动，则设在刀架37上的刀具38也随着螺母发生移动。设在刀架37上用于安装刀具38的凹槽的其中一个侧面是开放设置。此处的凹槽开放设置的侧面是指前后两端相通的凹槽其中某个的侧面设置为开口，使凹槽内外相通。

在凹槽的内壁上设置滑槽9，在滑槽9上设置可沿着滑槽9滑动盖板5。在滑槽9的端部设置有第三紧固件8，通过第三紧固件8来固定盖板5滑移后的位置。优选的，该第三紧固件8为第三螺栓。在滑槽9上设置与第三螺栓配合的第三螺纹孔，在盖板5上设置与第三螺栓配合的通孔。第三螺栓穿过通孔与第三螺纹孔螺接从而固定盖板5。

利用滑槽9实现盖板5与刀架37的可拆卸连接，方便当需要安装刀具7时，可先将盖板5拆除，当安装完刀具7时，再将盖板5安装回去。同时通过第三螺栓与第三螺纹孔的配合将盖板5固定在刀架37上。

在盖板5和与盖板5相邻的凹槽侧面分别设置第一紧固件6和第二紧固件7来对刀具38进行固定。盖板5可以设置在刀架37的右侧面，也可以设置在刀架37的左侧面，具体需根据凹槽开放设置的侧面的方向而定。而与盖板5相连的凹槽侧面为刀架37的上侧面，也可以是刀架37的下侧面。在这里，假设盖板5设置在刀架37的左侧面，与盖板5相连的凹槽侧面为刀架37的上侧面。而第一紧固件6和第二紧固件7分别优选为第一螺栓和第二螺栓。第一螺栓穿过盖板5设置的第一螺纹孔与刀具38抵接，第二螺栓穿过刀架37的上侧面与刀具38抵接。

设置与凹槽可拆卸连接的盖板5封闭凹槽，并在盖板5和与盖板5相邻的凹槽侧面分别设置第一螺栓和第二螺栓来对刀具38进行固定，避免现有技术中在凹槽开放设置的那个侧面上缺少对刀具38的紧固作用的问题，减少刀具38在使用过程中脱离刀架37的安全隐患。

打磨机构4包括打磨轮41、支撑架42、气缸43、第二电机44。第二电机44安装在支撑架42的一端，而支撑架42的另一端套接有转轴，转轴可绕着转轴的轴心线转动。转轴的一端通过皮带与第二电机44连接，另一端与打磨轮41套接并联动。气缸43的端部与机架1铰接，支撑架42在安装有第二电机44的一端底部与气缸43的活塞杆铰接。支撑架42的中部穿有连接轴，连接轴端部与机架焊接固定，支撑架42可绕着连接轴摆动。从而当气缸43的活塞杆伸长时，带动支撑架42安装有第二电机44的一端向上摆动，从而带动打磨轮41向下摆动，打磨轮41接触煤气罐表面，开始打磨工序。当气缸43的活塞杆缩短时，带动支撑架42安装有第二电机44的一端向下摆动，从而带动打磨轮41向上摆动，打磨轮41离开煤气罐表面，结束打磨工序，从而实现对打磨工序的操控。而在利用刀具38对罐体表面进行加工的同时利用打磨轮41对已经加工完成的罐体表面进行打磨，加快生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种煤气罐表面处理装置，包括机架，所述机架上设有驱动罐体转动的第一电机，所述机架上设置有用于煤气罐罐体表面的切削机构以及用于罐体表面切削后的打磨机构，所述切削机构包括刀具以及刀架，所述刀架设有用于刀具安装的凹槽，其特征是：所述刀架设有用于封闭凹槽开放设置的侧面并与刀架可拆卸连接的盖板，所述刀架在盖板和与盖板相邻的凹槽侧面分别设有用于固定刀具的第一紧固件和第二紧固件。

2.根据权利要求1所述的煤气罐表面处理装置，其特征是：所述凹槽的内壁设有用于盖板滑移的滑槽，所述滑槽设有用于固定盖板的第三紧固件。

3.根据权利要求2所述的煤气罐表面处理装置，其特征是：所述机架上设置有螺纹杆、调节手轮、固定板、支撑板，所述刀架的底部设有与螺纹杆螺接的螺母，所述固定板和支撑板均与机架固定连接，所述螺纹杆的一端穿过固定板与调节手轮连接，所述螺纹杆的另一端设有支撑板，所述支撑板上设有与螺纹杆套接的卡箍。

4.根据权利要求3所述的煤气罐表面处理装置，其特征是：所述螺纹杆设置有限位块，所述限位块与调节手轮分别抵接固定板的两侧。

5.根据权利要求4所述的煤气罐表面处理装置，其特征是：所述打磨机构包括打磨轮、第二电机、支撑架和调节支撑架上下运动的气缸，所述支撑架上设置有转轴，所述打磨轮与转轴套接并联动，所述第二电机驱动转轴转动，所述支撑架与气缸的活塞杆连接。