CN204996424U - 一种催化剂支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油炼制反应器的内部构件,属于石油炼制设备领域,具体涉及一种催化剂支撑装置。包括:倒T字形的支承梁,该支承梁的底部构成托台,在托台上设有多件格栅块;所述格栅块上设有边框及均匀等距地垂直于支承梁的格条,所述格条上铺设有金属V型筛网,所述金属V型筛网由多根支撑杆和垂直于支撑杆的筛条焊接而成,所述金属V型筛网中支撑杆垂直于格条,并且位于中间位置处的格栅块上设置有把手。本实用新型具有如下优点:本实用新型具有结构简单,安装方便,高温下不易变形等优点,将本实用新型安装在催化加氢反应器中,能同时满足对催化剂床层的支撑和流体的分布,且使用寿命为普通支撑盘的1~1.5倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油炼制反应器的内部构件,属于石油炼制设备领域,具体涉及一种催化剂支撑装置。
背景技术
目前在石油化工行业中,为了提高轻质油的收率和产品质量,常需将原油馏分所得的产品进行催化加氢(例如加氢裂化和加氢精制),进一步的进行炼制,原料油在反应器内在催化剂作用下,完成一系列的反应。
目前使用的在反应器,一般都有多个催化剂床层,需要有相应的支撑装置托住整个催化剂床层,而支撑装置不仅起到支撑整个催化剂床层的作用,还会对流体的分布产生影响,如支撑装置上筛网孔会影响流体的流动和压力降,网孔的精度会影响催化剂颗粒的损失程度,随着产业规模的扩大,反应器的规模也越来越大,其直径也越来大,对催化剂支撑装置的要求也越来越高,但目前使用的支撑装置存在着安装复杂、不便于拆卸检修,甚至拆卸一次或有部分损坏时往往需要换整个支承盘、高温下易变形导致催化剂泄露等问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的催化剂支承装置存在的安装复杂、不便于拆卸及检修,高温下易变形等问题,提供了一种催化剂支承装置。该装置高温下不易变形,能同时满足对催化剂床层的支撑和流体的分布,并且使用寿命更长。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种催化剂支撑装置,包括:倒T字形的支承梁,该支承梁的底部构成托台,在托台上设有多件格栅块;所述格栅块上设有边框及均匀等距地垂直于支承梁的格条,所述格条上铺设有金属V型筛网,所述金属V型筛网由多根支撑杆和垂直于支撑杆的筛条焊接而成,所述金属V型筛网中支撑杆垂直于格条,并且位于中间位置处的格栅块上设置有把手。
优化的,上述的一种催化剂支撑装置,所述边框与支承梁之间设置有陶纤绳。
优化的,上述的一种催化剂支撑装置,所述格栅块与反应器器壁之间设置陶纤绳。
优化的,上述的一种催化剂支撑装置,所述把手的一端固定在边框上,另一端设置有一连接孔,吊装设备与该连接孔相连接。
因此,本实用新型具有如下优点:本实用新型具有结构简单,安装方便,高温下不易变形等优点,将本实用新型安装在催化加氢反应器中,能同时满足对催化剂床层的支撑和流体的分布,且使用寿命为普通支撑盘的1~1.5倍。
附图说明
图1为本实用新型一种优选实施方式结构示意图;
图2为图1的俯视视图。
图3为图2中的局部剖视视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中,支承梁1、托台2、格栅块3、框4、格条5、金属V型筛网6、支撑杆7、筛条8、把手9、陶纤绳10、反应器器壁11。
实施例:
如图1-3所示,一种催化剂支撑装置,包括:倒T字形的支承梁1,该支承梁1的底部构成托台2,在托台2上设有多件格栅块3;格栅块3上设有边框4及均匀等距地垂直于支承梁1的格条5,格条5上铺设有金属V型筛网6,金属V型筛网6由多根支撑杆7和垂直于支撑杆7的筛条8焊接而成,金属V型筛网6中支撑杆7垂直于格条5。
筛条8的截面为倒三角形,其倒三角形的顶角部焊接在支撑杆7上。支撑杆7和格条5可起支承筛条8的作用,使筛条8能承受更大的重量托住催化剂床层而不致变形,同时筛条8之间的间隙又能满足流体流动的需要,故本实用新型具有极大的承载能力和过滤效果。
边框4与支承梁1之间以及边框4与反应器器壁11之间设置陶纤绳10。一方面可起到密封的作用,防止催化剂泄漏出去,同时避免由于热胀冷缩作用边框4与支撑梁1或反应器器壁11之间相互挤压而使支承盘产生变形而损坏,从而延长了其使用寿命
位于中间位置处的格栅块3上设置有把手9。把手9的一端固定在边框4上,另一端设置有一连接孔,吊装设备与该连接孔相连接。
采用多个栅格块3组成整体模块的结构,使得本实用新型安装简单,并且当支撑盘的某一部分损坏后,只需将相应的模块更换即可,无需将整个支撑盘都换掉,以节约资源。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了支承梁1、托台2、格栅块3、框4、格条5、金属V型筛网6、支撑杆7、筛条8、把手9、陶纤绳10、反应器器壁11等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种催化剂支撑装置,其特征在于,包括:倒T字形的支承梁(1),该支承梁(1)的底部构成托台(2),在托台(2)上设有多件格栅块(3);所述格栅块(3)上设有边框(4)及均匀等距地垂直于支承梁(1)的格条(5),所述格条(5)上铺设有金属V型筛网(6),所述金属V型筛网(6)由多根支撑杆(7)和垂直于支撑杆(7)的筛条(8)焊接而成,所述金属V型筛网(6)中支撑杆(7)垂直于格条(5),并且位于中间位置处的格栅块(3)上设置有把手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂支撑装置,其特征在于,所述边框(4)与支承梁(1)之间设置有陶纤绳(10)。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂支撑装置,其特征在于,所述边框(4)与反应器器壁(11)之间设置陶纤绳(10)。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂支撑装置,其特征在于,所述把手(9)的一端固定在边框(4)上,另一端设置有一连接孔,吊装设备与该连接孔相连接。
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CN201520614388.4U CN204996424U (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 一种催化剂支撑装置 |
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CN204996424U true CN204996424U (zh) | 2016-01-27 |
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CN201520614388.4U Active CN204996424U (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 一种催化剂支撑装置 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106000235A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 江苏锐华化工装备股份有限公司 | 反应塔内催化剂支撑装置 |
CN107243297A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-13 | 德艾柯工程技术(上海)有限公司 | 一种板式模块化控温反应器 |
CN109963644A (zh) * | 2016-09-20 | 2019-07-02 | 道达尔炼油化学公司 | 用于过滤流体中的固体颗粒的圆筒形壁 |
CN111729618A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种等应力支撑梁 |
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2015
- 2015-08-14 CN CN201520614388.4U patent/CN204996424U/zh active Active
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