CN202984043U

CN202984043U - 一种固定筛

Info

Publication number: CN202984043U
Application number: CN 201220616973
Authority: CN
Inventors: 朱强龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种固定筛，包括筛体主梁和设置在筛体主梁上的筛板，且筛体主梁为管状结构，筛体主梁的一端与进水管段相连，另一端与出水管段相连。可见本实用新型提供的固定筛，可以在工作过程中，向筛体主梁中通水冷却，具体地，将冷却水从进水管段通入筛体主梁，然后从出水管段排出筛体主梁。可见本实用新型提供的固定筛在工作中受到高温球团的冲击时，可以通冷却水进行冷却，缓解固定筛的温度压力，从而能够大幅度延长其自身的使用寿命，降低了维护成本。

Description

一种固定筛

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种固定筛。

背景技术

回转窑系统中，生产氧化球团或金属球团的必要设备为回转窑和环冷机，而上述固定筛是连接两者运行的重要设备。

请参考图1和图2，图1为现有技术中的固定筛的结构示意图；图2为图1的侧视图。

如图1和图2所示，现有技术中的固定筛主要包括第一筛梁01、第二筛梁02和设置在第二筛梁上的筛板03，具体地，第一筛梁01的两端分别固定在两个第一支座04上，第一筛梁01上铸造有四个槽口，第二筛梁02为四根，一端分别装在第一筛梁01的四个槽口上，另一端设置在第二支座05上。

可知，回转窑的卸料是通过固定筛来完成的，因此，固定筛不仅要承受自身的重力，还要承受氧化球团或金属球团的摩擦力，且长期在高温的环境下受到高温球团的冲击，工作环境极为恶劣，而现有技术的固定筛又没有自身的冷却系统，因此，在长期受到高温球团的冲击下，极易损坏，使用寿命较短。一旦损坏，则需要整体更换，检修时间较长，维护成本较高。

因此，如何延长固定筛的使用寿命，降低维护成本，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种固定筛，能够延长固定筛的使用寿命，降低维护成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种固定筛，包括筛体主梁和设置在所述筛体主梁上的筛板，所述筛体主梁为管状结构，所述筛体主梁的一端与进水管段相连，另一端与出水管段相连。

优选地，上述固定筛中，所述筛体主梁一端通过进水管与所述进水管段相连，另一端通过出水管与所述出水管段相连。

优选地，上述固定筛中，所述筛体主梁包括第一主梁和与所述第一主梁连接的第二主梁，所述进水管包括第一进水管和第二进水管，所述出水管包括第一出水管和第二出水管，所述第一主梁两端分别与所述第一进水管和第一出水管相连，所述第二主梁两端分别与所述第二进水管和第二出水管相连。

优选地，上述固定筛中，所述进水管固定设置在第一支架上，所述出水管固定设置在第二支架上。

优选地，上述固定筛中，还包括支撑所述筛体主梁的支座，所述支座上设置有槽口，所述筛体主梁设置在所述支座的槽口上。

优选地，上述固定筛中，所述支座为管状结构，一端与进水管段相连，另一端与出水管段相连。

优选地，上述固定筛中，所述支座包括第一支座和第二支座，分布在所述筛体主梁具有筛板段的两端。

优选地，上述固定筛中，所述筛板套装在所述筛体主梁上。

优选地，上述固定筛中，所述筛体主梁为4根。

优选地，上述固定筛中，还包括罩设在进水管的进水管罩以及罩设在出水管的出水管罩。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果是：

本实用新型提供的固定筛，包括筛体主梁和设置在筛体主梁上的筛板，且筛体主梁为管状结构，筛体主梁的一端与进水管段相连，另一端与出水管段相连。可见本实用新型提供的固定筛，可以在工作过程中，向筛体主梁中通水冷却，具体地，将冷却水从进水管段通入筛体主梁，然后从出水管段排出筛体主梁。可见本实用新型提供的固定筛在工作中受到高温球团的冲击时，可以通冷却水进行冷却，缓解固定筛的温度压力，从而能够大幅度延长其自身的使用寿命，降低了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的固定筛的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型提供的固定筛的结构示意图；

图4为图3的正视图；

图5为本实用新型提供的固定筛的筛体主梁和进水管的连接结构示意图；

图6为图5的正视图；

图7为本实用新型提供的固定筛的支座的结构示意图；

图8为图7中B-B剖视图；

图9为图7中C-C剖视图；

图10为本实用新型提供的固定筛的筛体主梁的结构示意图；

图11为本实用新型提供的固定筛的筛板的结构示意图；

图12为图11中筛板的轴向剖视图；

图13为图11中筛板的径向半剖视图；

图14为图4中A-A剖视图;

图15为本实用新型出水管罩的结构示意图；

图16为图15的侧视图；

图17为图15的俯视图。

上图中，附图标记和部件名称之间的对应关系为：

01第一筛梁；02第二筛梁；03筛板；04第一支座；05第二支座；

1筛体主梁；11第一主梁；12第二主梁；2筛板；31进水管段；32出水管段；41进水管；411第一进水管；412第二进水管；42出水管；421第一出水管；422第二出水管；51第一支架；52第二支架；6支座；60槽口；61第一支座；62第二支座；71进水管罩；72出水管罩。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种固定筛，能够通水冷却，从而延长其自身的使用寿命，降低了维护成本。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图3和图4，图3为本实用新型提供的固定筛的结构示意图；图4为图3的正视图。

如图3和图4所示，本实用新型实施例提供的固定筛，包括筛体主梁1和设置在筛体主梁1上的筛板2，且筛体主梁1为管状结构，筛体主梁1的一端与进水管段31相连，另一端与出水管段32相连。可见本实用新型提供的固定筛，可以在工作过程中，向筛体主梁1中通水冷却，具体地，将冷却水从进水管段31通入筛体主梁1，然后从出水管段32排出筛体主梁1。可见本实用新型提供的固定筛在工作中受到高温球团的冲击时，可以通冷却水进行冷却，缓解固定筛的温度压力，从而能够大幅度延长其自身的使用寿命，降低了维护成本。

具体地，上述筛体主梁1的一端通过进水管41与进水管段31相连，另一端通过出水管42与出水管段32相连。即冷却水从进水管段31进来后，首先进入进水管41，然后通过进水管41向各个筛体主梁1中流动，而后对筛体主梁1以及设置在筛体主梁1上的筛板2进行冷却，最后冷却水汇集至出水管42中，从出水管段32流出。

请参考图5和图6；图5为本实用新型提供的固定筛的筛体主梁和进水管的连接结构示意图；图6为图5的正视图。

进一步地，如图5和图6所示，每根筛体主梁1包括第一主梁11和与第一主梁11连接的第二主梁12，具体地，第一主梁11和第二主梁12均为管状结构，且第一主梁11设置在第二主梁12之上。相对应地，上述进水管41包括第一进水管411和第二进水管412，出水管42包括第一出水管421和第二出水管422，第一主梁11的两端分别于第一进水管411和第一出水管421相连，第二主梁12的两端分别于第二进水管412和第二出水管422相连。这种设置方式，一方面加强了筛体主梁1的强度，同时可以增加一次冷却的冷却水量，大大提升了冷却效果。

本实用新型中，进水管41固定设置在第一支架51上，出水管42固定设置在第二支架52上，第一支架51和第二支架52的个数并不局限，只要实现支撑本实用新型两端的目的即可，具体到本实用新型的一种具体实施例中，第一支架51和第二支架52均有三个。

请参考图7-图10；图7为本实用新型提供的固定筛的支座的结构示意图；图8为图7中B-B剖视图；图9为图7中C-C剖视图；图10为本实用新型提供的固定筛的筛体主梁的结构示意图；

本实用新型还包括支撑筛体主梁1中部的支座6，且该支座6上设置有槽口60，筛体主梁1设置在支座6的槽口60上。安装时，筛体主梁1的钢板面和支座6的钢板面配合安装，即直接将筛体主梁1的钢板面放在支座6的槽口60的钢板面上，即槽口60上的面13'与筛体主梁1上的连接面13相配合，从而槽口60将筛体主梁1左右固定，筛体主梁1的底部还设置有连接钢板14，直接抵接在支座6的表面，使得筛体主梁1上下固定，这样完全将筛体主梁1固定在支座6上。

为了进一步优化上述方案，本实用新型中，上述支座6为管状结构，一端与进水管段31相连，另一端与出水管段32相连，即在工作过程中，支座6也可以通入冷却水进行冷却。加强了冷却效果。

进一步地，支座6包括第一支座61和第二支座62，且分布在筛体主梁1上筛板段的两端，需要说明的是，该筛板段是指筛体主梁1上具有筛板2的那段筛体主梁。加强了对筛体主梁1的支撑效果，且这种分布方式科学合理，有效地对筛体主梁1的主要工作段进行支撑以及冷却。

请参考图11-图14；图11为本实用新型提供的固定筛的筛板的结构示意图；图12为图11中筛板的轴向剖视图；图13为图11中筛板的径向半剖视图；图14为图4中A-A剖视图。

本实用新型中，筛板2套装在筛体主梁1上，筛体主梁1的右上方和做下方各有一块钢板，筛板2就装在这两块钢板之间。具体地，每根主梁上装10块筛板2，本实用新型中共有4根筛体主梁1，即共有40块筛板。可见本实用新型中，筛板2可以独立更换，一旦出现损坏，即可将损坏的筛板2单独替换，方便快捷，维修时间短且维修成本低。筛板2的材料并不局限，本实用新型中，采用特殊耐热耐磨钢铸造而成，延长了实用寿命，从一定程度上也降低了维修成本。

请参考图15-图17；图15为本实用新型出水管罩的结构示意图；图16为图15的侧视图；图17为图15的俯视图。

为了进一步优化上述技术效果，本实用新型还包括罩设在进水管41的进水管罩71和罩设在出水管42的出水管罩72。进水管罩71和出水管罩72的设置，对进水管41和出水管42提供了保护，使其免受来自外界的磨损。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种固定筛，其特征在于，包括筛体主梁（1）和设置在所述筛体主梁（1）上的筛板（2），所述筛体主梁（1）为管状结构，所述筛体主梁（1）的一端与进水管段（31）相连，另一端与出水管段（32）相连。

2.根据权利要求1所述的固定筛，其特征在于，所述筛体主梁（1）一端通过进水管（41）与所述进水管段（31）相连，另一端通过出水管（42）与所述出水管段（32）相连。

3.根据权利要求2所述的固定筛，其特征在于，所述筛体主梁（1）包括第一主梁（11）和与所述第一主梁（11）连接的第二主梁（12），所述进水管（41）包括第一进水管（411）和第二进水管（412），所述出水管（42）包括第一出水管（421）和第二出水管（422），所述第一主梁（11）两端分别与所述第一进水管（411）和第一出水管（421）相连，所述第二主梁（12）两端分别与所述第二进水管（421）和第二出水管（422）相连。

4.根据权利要求3所述的固定筛，其特征在于，所述进水管（41）固定设置在第一支架（51）上，所述出水管（42）固定设置在第二支架（52）上。

5.根据权利要求1所述的固定筛，其特征在于，还包括支撑所述筛体主梁（1）的支座（6），所述支座（6）上设置有槽口（60），所述筛体主梁（1）设置在所述支座（6）的槽口（60）上。

6.根据权利要求5所述的固定筛，其特征在于，所述支座（6）为管状结构，其一端与进水管段（31）相连，另一端与出水管段（32）相连。

7.根据权利要求1所述的固定筛，其特征在于，所述支座（6）包括第一支座（61）和第二支座（62），分布在所述筛体主梁（1）上具有筛板段的两端。

8.根据权利要求1所述的固定筛，其特征在于，所述筛板（2）套装在所述筛体主梁（1）上。

9.根据权利要求1所述的固定筛，其特征在于，所述筛体主梁（1）为4根。

10.根据权利要求2-9任一项所述的固定筛，其特征在于，还包括罩设在进水管（41）上的进水管罩（71）以及罩设在出水管（42）上的出水管罩（72）。