CN106000235A - 反应塔内催化剂支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种反应塔内催化剂支撑装置,属于一般的物理分离作业装置技术领域。该反应塔内催化剂支撑装置包括设于反应塔内的支撑梁和板状条缝筛网,板状条缝筛网由设于下层的支撑条和设于上层的筛条构成,板状条缝筛网设于支撑梁上方,支撑梁上间隔设有竖立的支撑板,相邻两个支撑板之间形成有连通塔体上下的通道,板状条缝筛网固定在支撑板上。该反应塔内催化剂支撑装置可以顺畅连通筛网上下,能够对催化剂高效率利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应塔内催化剂支撑装置,属于一般的物理分离作业装置技术领域。
背景技术
据申请人了解,有两种反应塔:小型反应塔两种和大型反应塔。其中,小型反应塔的塔体内设有与反应塔内侧壁密封连接的支撑圈,支撑圈上设有板状条缝筛网,板状条缝筛网上堆积催化剂填料,板状条缝筛网由设于下层的支撑条和设于上层的筛条构成。
大型反应塔的塔体内设有支撑梁和板状条缝筛网,板状条缝筛网由设于下层的支撑条和设于上层的筛条构成,板状条缝筛网设于支撑梁上方,板状条缝筛网上堆积催化剂填料。
但是,申请人发现,小型反应塔中的板状条缝筛网直接搭设在支撑圈上,板状条缝筛网与支撑圈有较大面积的遮挡;大型反应塔中的板状条缝筛网直接搭设在支撑梁上,板状条缝筛网与支撑梁有较大面积的遮挡,导致筛网上下连通不顺畅,这样板状条缝筛网具有很大的死区面积,从而导致对堆积的催化剂利用效率不高,反应塔的工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种顺畅连通筛网上下以对催化剂利用效率高的反应塔内催化剂支撑装置。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种反应塔内催化剂支撑装置,包括设于反应塔内的支撑梁和板状条缝筛网,所述板状条缝筛网由设于下层的支撑条和设于上层的筛条构成,所述板状条缝筛网设于支撑梁上方,所述支撑梁上间隔设有竖立的支撑板,相邻两个支撑板之间形成有连通塔体上下的通道,所述板状条缝筛网固定在支撑板上。
本发明在支撑梁上间隔设有竖立的支撑板,相邻两个支撑板之间形成有连通塔体上下的通道,板状条缝筛网固定在支撑板上,这样,筛网上下顺畅连通,筛网上的催化剂区域不会被支撑梁遮挡,导致连通不顺畅,能够对催化剂高效率利用。
上述技术方案的改进是:所述支撑条和筛条均是间隔排布的多个三角形栅格条,所述支撑条和筛条分别纵向和横向设置,所述支撑条和筛条是共用顶点的正三角形和倒三角形的栅格条。
本发明通过将支撑条和筛条分别纵向和横向设置,支撑条和筛条是共用顶点的正三角形和倒三角形的栅格条,首先,减少了筛网自重,流体阻力降比现有的约翰逊丝网要小,改善了筛网上下连通性能,能够对催化剂高效率利用。
上述技术方案的进一步改进是:所述支撑梁上设有支撑圈,所述支撑圈的外周圈与反应塔内侧壁密封连接,所述板状条缝筛网的周圈上包覆有第一包边,所述第一包边向下沿伸到支撑圈上,所述第一包边与反应塔内侧壁之间填塞有石棉绳。
本发明通过支撑梁上设有支撑圈,所述支撑圈的外周圈与反应塔内侧壁密封连接,板状条缝筛网的周圈上包覆有第一包边,第一包边向下沿伸到支撑圈上,第一包边与反应塔内侧壁之间填塞有石棉绳,可以防止催化剂填料从筛网周圈露出。
上述技术方案的更进一步改进是:所述板状条缝筛网是由多块筛网彼此拼接而成,每块筛网相邻其它筛网的侧边上包覆有第二包边,相邻两块筛网之间的第二包边由紧固件连接固定。
本发明的板状条缝筛网是由多块筛网彼此拼接而成,每块筛网相邻其它筛网的侧边上包覆有第二包边,相邻两块筛网之间的第二包边由紧固件连接固定,这样在筛网需要更换和维修时,可以快速方便的拆除单块筛网,方便更换和维修。
上述技术方案的完善之一是:所述第一包边向下沿伸的一部上制有向反应塔内侧壁伸出的弹性凸起,所述弹性凸起将石棉绳紧密压靠在反应塔内侧壁上。
本发明通过在第一包边向下沿伸的一部上制有向反应塔内侧壁伸出的弹性凸起,弹性凸起将石棉绳紧密压靠在反应塔内侧壁上,可以减少石棉绳填塞空间,同时在催化剂填料从筛网周圈漏出并压靠在石棉绳时,减少石棉绳下缩量,从而减少催化剂填料从筛网周圈漏出量,保证了整个装置的效率。
上述技术方案的完善之二是:所述筛条固定在支撑板上,每个支撑板设于相邻两个支撑条之间。
本发明通过将筛条直接固定在支撑板上,每个支撑板设于相邻两个支撑条之间,在保证相邻两个支撑板之间形成连通塔体上下的通道,筛网上下顺畅连通,筛网上的催化剂区域不会被支撑梁遮挡,连通顺畅,能够对催化剂高效率利用的基础上,增强了板状条缝筛网的强度,使得板状条缝筛网不易变形。
上述技术方案的完善之三是:所述支撑条和筛条彼此相互垂直设置,每块筛网是条状筛网。
上述技术方案的完善之四是:所述支撑条和筛条均是二次轧制而成且奥氏体相变≤10%的OCr18NilOTi,所述支撑条和筛条之间通过5OOOA的电流,通电时间0.4s的电阻点焊机点焊固定。
本发明的支撑条和筛条均是二次轧制而成且奥氏体相变≤10%的OCr18NilOTi,其显微组织为奥氏体+(3%一5%)铁素体,其焊接性良好,无淬硬性;本发明的支撑条和筛条之间通过5OOOA的电流,通电时间0.4s的电阻点焊机点焊固定,接头可以承受最大拉力大于5000 N,可焊参数的调节范围较广。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明反应塔内催化剂支撑装置的结构示意图。
图2是图1板状条缝筛网的A-A结构示意图。
图3是图1板状条缝筛网的B-B结构示意图。
图4是图1支撑板布置图。
图5是图1的左视图。
图6是图1的俯视图。
图7是图6的C处结构放大图。
具体实施方式
实施例
本实施例的反应塔内催化剂支撑装置,如图1、图2和图3所示,包括设于反应塔内的支撑梁1和板状条缝筛网2。板状条缝筛网2由设于下层的支撑条2-1和设于上层的筛条2-2构成,板状条缝筛网2设于支撑梁1上方。
如图4所示,支撑梁1上间隔设有竖立的支撑板3,相邻两个支撑板3之间形成有连通塔体上下的通道,板状条缝筛网2固定在支撑板3上。本实施例的筛条2-2可以直接固定在支撑板3上,每个支撑板3设于相邻两个支撑条2-1之间。当然,支撑条2-1也可以直接固定在支撑板3上。
本实施例的支撑条2-1和筛条2-2均是间隔排布的多个三角形栅格条,支撑条2-1和筛条2-2分别纵向和横向设置,支撑条2-1和筛条2-2是共用顶点的正三角形和倒三角形的栅格条。
如图5、图6和图7所示,本实施例的支撑梁1上设有支撑圈4,支撑圈4的外周圈与反应塔内侧壁密封连接,板状条缝筛网2的周圈上包覆有第一包边2-3,第一包边2-3向下沿伸到支撑圈4上,第一包边2-3与反应塔内侧壁之间填塞有石棉绳5。第一包边2-3向下沿伸的一部上制有向反应塔内侧壁伸出的弹性凸起2-5,弹性凸起2-5将石棉绳5紧密压靠在反应塔内侧壁上。弹性凸起2-5可以是紧密压靠石棉绳5圆弧形凸起、多边形凸起或其它形状的凸起。为了更好的将石棉绳5固定,弹性凸起2-5的表面上制有用于卡入石棉绳5的锯齿。
本实施例的板状条缝筛网2是由多块筛网彼此拼接而成,每块筛网相邻其它筛网的侧边上包覆有第二包边2-4,相邻两块筛网之间的第二包边2-4由紧固件6连接固定。紧固件6可以是螺栓,等等。本实施例的支撑条2-1和筛条2-2彼此相互垂直设置,每块筛网是条状筛网。
本实施例的支撑条2-1和筛条2-2均是二次轧制而成且奥氏体相变≤10%的OCr18NilOTi,支撑条2-1和筛条2-2之间通过5OOOA的电流,通电时间0.4s的电阻点焊机点焊固定。
本发明的不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种反应塔内催化剂支撑装置,包括设于反应塔内的支撑梁和板状条缝筛网,所述板状条缝筛网由设于下层的支撑条和设于上层的筛条构成,所述板状条缝筛网设于支撑梁上方,其特征在于:所述支撑梁上间隔设有竖立的支撑板,相邻两个支撑板之间形成有连通塔体上下的通道,所述板状条缝筛网固定在支撑板上。
2.如权利要求1所述反应塔内催化剂支撑装置,其特征在于:所述支撑条和筛条均是间隔排布的多个三角形栅格条,所述支撑条和筛条分别纵向和横向设置,所述支撑条和筛条是共用顶点的正三角形和倒三角形的栅格条。
3.如权利要求1或2所述反应塔内催化剂支撑装置,其特征在于:所述支撑梁上设有支撑圈,所述支撑圈的外周圈与反应塔内侧壁密封连接,所述板状条缝筛网的周圈上包覆有第一包边,所述第一包边向下沿伸到支撑圈上,所述第一包边与反应塔内侧壁之间填塞有石棉绳。
4.如权利要求3所述反应塔内催化剂支撑装置,其特征在于:所述板状条缝筛网是由多块筛网彼此拼接而成,每块筛网相邻其它筛网的侧边上包覆有第二包边,相邻两块筛网之间的第二包边由紧固件连接固定。
5.如权利要求4所述反应塔内催化剂支撑装置,其特征在于:所述第一包边向下沿伸的一部上制有向反应塔内侧壁伸出的弹性凸起,所述弹性凸起将石棉绳紧密压靠在反应塔内侧壁上。
6.如权利要求4所述反应塔内催化剂支撑装置,其特征在于:所述筛条固定在支撑板上,每个支撑板设于相邻两个支撑条之间。
7.如权利要求4所述反应塔内催化剂支撑装置,其特征在于:所述支撑条和筛条彼此相互垂直设置,每块筛网是条状筛网。
8.如权利要求1或2所述反应塔内催化剂支撑装置,其特征在于:所述支撑条和筛条均是二次轧制而成且奥氏体相变≤10%的OCr18NilOTi,所述支撑条和筛条之间通过5OOOA的电流,通电时间0.4s的电阻点焊机点焊固定。
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- 2016-05-26 CN CN201610355070.8A patent/CN106000235A/zh active Pending
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