CN204989209U - 样本分析仪样本瓶旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种样本分析仪样本瓶旋转装置，包括：样本盘；至少一个回转装置，回转装置设置在所述样本盘上，回转装置具有与样本瓶相配合的夹持部；驱动装置，驱动装置用于驱动样本瓶转动，当样本瓶转动时，夹持部与样本瓶一致转动。本申请的样本分析仪样本瓶旋转装置，由于夹持部的存在，首先是方便了样本瓶的放置和取出，同时，还避免了样本瓶在旋转过程中发生倾斜或者掉落，而且，由于回转装置的存在，当样本瓶转动时，夹持部与样本瓶一致转动，进而避免了样本瓶转动过程中出现摩擦和碰撞的问题，不仅增加了样本瓶的使用寿命，而且还降低了噪音。

Description

样本分析仪样本瓶旋转装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种样本分析仪样本瓶旋转装置。

背景技术

在生物医学试验中，细胞制片是一个极其重要的环节，目前，其是通过样本分析仪进行制片工作，而在制片工作中，如何将样本与样本瓶中保存液充分反应，剔除多余细胞黏液，让样本刷上细胞脱落至样本瓶中，是整个制片工作中的关键工序，在该工序中，样本分析仪进行样本振荡时，需要人工把样本瓶按照一定编号顺序放置在专用振荡器上进行振荡，使样本刷上细胞脱落至样本瓶中，然后按照顺序依次取下再进行制片，该装置人工操作繁琐、样本瓶混淆风险大、振荡时间长、振荡产生的噪音大。

为了解决上述问题，本领域内陆续出现了一些用于进行上述震荡工序的装置，如发明名称为：一种用于多物质混匀的自动化装置，专利号为：CN201110037165，该发明公开了一种用于多物质混匀的自动化装置，该装置包括设有电机的混匀装置、试剂杯，所述电机的转轴上固定有混匀子，所述混匀子的顶部设有试剂杯连接部，并且，所述混匀装置连接有控制混匀装置上升或下降的混匀器运动装置；所述试剂杯的底部设有与所述试剂杯连接部配合的卡合结构。该发明混匀器运动装置的设置可以自动引导混匀装置运动到混匀位置，通过混匀子顶部的试剂杯连接部和试剂杯底部的卡和结构的匹配作用，自动卡和试剂杯，并能带动试剂杯旋转，免除了混匀操作时人工手持试剂杯的程序，提高了实验的自动化程度。

但是，随着进一步研究，发现上述结构在实际使用中依然存在着不容忽视的问题，即，当混匀子带动试剂杯转动时，为了使试剂杯内的物质能够快速的混合均匀，混匀子需要带动试剂杯高速旋转，而由于对试剂杯缺少良好的支撑，在旋转过程中，试剂杯容易发生倾斜而掉落，给制片过程带来麻烦，甚至可能出现不可挽回的损失。

为了使试剂杯能够得到支撑而不易掉落，在日本发明专利，发明名称：盒及试剂套件，申请号为：201380030169.5，其公开了一种盒，具有：主体部，其安装于搅拌装置；以及保持部，在所述主体部形成有多个所述保持部，所述保持部以使试剂容器的口部露出的方式将试剂容器保持成不能拔出、并且能够绕试剂容器的中心轴旋转，并且，能够在试剂容器的底部安装连接部件，所述连接部件将试剂容器和所述搅拌装置连接起来。

在上述方案中，虽然保持部对试剂容器能够起到支撑作用，但是本申请的发明人发现，上述结构中，试剂容器设置在保持部内，当试剂容器发生转动时，为了使试剂容器的转动不受到阻碍，保持部与试剂容器之间必须需要存在一定的间隙，所以，在进行试剂容器高速旋转时，其依然存在倾斜的可能，虽然不至于掉落，但是当试剂容器倾斜时，其必然与保持部之间发生碰撞或者摩擦，所以，采用上述结构，振荡过程产生的噪音极大，而且，试剂容器的磨损也极大；并且，上述方案中，试剂容器并不能够方便的放置和取出，给制片过程带来麻烦。

所以，基于上述，目前亟需一种在保证试剂容器内物品良好的混合效率的前提下，既能够方便试剂容器放置和取出，又能够避免试剂容器摩擦和碰撞的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的上述问题，提供一种在保证试剂容器内物品良好的混合效率的前提下，既能够方便试剂容器放置和取出，又能够避免试剂容器转动过程中发生摩擦和碰撞的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种样本分析仪样本瓶旋转装置，包括：

样本盘；

至少一个回转装置，所述回转装置设置在所述样本盘上，所述回转装置具有与样本瓶相配合的夹持部；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述样本瓶转动，当样本瓶转动时，所述夹持部与所述样本瓶一致转动。

本申请的样本分析仪样本瓶旋转装置，由于在样本盘设置有回转装置，回转装置上设置有与样本瓶相配合的夹持部，在实际工作时，通过驱动装置驱动样本瓶转动或者驱动夹持部转动，实现对样本瓶内物质的混匀，由于夹持部的存在，首先是方便了样本瓶的放置和取出，同时，还避免了样本瓶在旋转过程中发生倾斜或者掉落，而且，由于回转装置的存在，当样本瓶转动时，夹持部与样本瓶一致转动，进而避免了样本瓶转动过程中出现摩擦和碰撞的问题，不仅增加了样本瓶的使用寿命，而且还降低了噪音。

作为本申请的优选方案，所述回转装置为轴承，所述轴承的外圈与所述样本盘固定连接，所述轴承的内圈为夹持样本瓶的所述夹持部。

在本申请的上述方案中，回转装置为轴承，样本瓶被轴承的内圈夹持，当驱动装置驱动样本瓶或者轴承内圈转动时，样本瓶与轴承的内圈一致转动，进而使得样本瓶与轴承内圈之间不会出现摩擦和碰撞的问题，而且轴承的内圈呈空心的圆柱状，样本瓶被轴承内圈夹持，使得夹持可靠、牢固，在样本瓶转动时能够保持良好的同轴度，进一步的避免在旋转过程中样本瓶出现倾斜或者掉落的问题。

作为本申请的优选方案，所述样本盘上与所述轴承相对应的设置有通孔，所述轴承的外圈与所述样本盘的通孔相配合。

在本申请的上述方案中，样本盘上设置通孔，轴承的外圈与通孔相配合，这样设置，首先是使得样本盘本身结构紧凑，同时，在轴承内圈夹持样本瓶时，样本瓶可以穿过轴承内圈和样本盘，也就是说给样本瓶的下方留下安装空间的余量，进而，进一步的保证了样本瓶被夹持的可靠性和牢固性，而且也方便了对样本瓶夹持。

作为本申请的优选方案，所述样本瓶具有一直径小于所述轴承内圈内径的小端和一直径大于所述轴承内圈内径的大端，所述样本瓶的下端为小端，当样本瓶放置在所述轴承的内圈上时，所述样本瓶的下端进入或穿过所述内圈，实现所述内圈对所述样本瓶的夹持。

在本申请的上述方案中，样本瓶具有大端和小端，当样本瓶放置在轴承内圈上时，在重力作用下，样本瓶的小端进入或穿过轴承的内圈，实现内圈对样本瓶的夹持，使得整个夹持过程方便快捷，并且夹持可靠牢固。

作为本申请进一步的优选方案，所述样本瓶的小端和大端之间为平滑过渡的过渡段，所述样本瓶的过渡段的外壁与所述轴承的内圈的内壁相配合。

在本申请的上述方案中，样本瓶的过渡段与轴承的内圈的内壁相配合，进一步保证了样本瓶被夹持的牢固性和可靠性。

作为本申请更进一步的方案，所述轴承的内圈的内壁呈上大下小的锥面状。

在本申请的上述方案中，样本瓶的过渡段为下小上大的锥面状，而轴承内圈的内壁也呈下小上大的锥面状，如此，进一步的使得轴承的内圈的内壁与样本瓶过渡段之间的配合紧密，进一步保证了样本瓶被夹持的牢固性和可靠性。

作为本申请的优选方案，所述样本瓶的底部设置有缺口，所述驱动装置上设置有与所述缺口相配合的驱动部件，所述驱动装置驱动所述驱动部件转动，所述驱动部件带动所述样本瓶转动。

在本申请的上述方案中，在样本瓶的底部设置缺口，通过驱动部件与缺口的配合，实现驱动部件带动样本瓶转动，方便样本瓶与驱动部件之间的配合和分离。

作为本申请的优选方案，所述驱动装置为电机，所述驱动部件设置在所述电机的转轴上。

在本申请的上述方案中，驱动部件直接设置在电机的转轴上，实现驱动装置对驱动部件的驱动，驱动部件与驱动装置之间的连接方式简单方便，并且，可以方便实现驱动部件与电机转轴的同步转动和/或者同轴转动，简化了本申请样本分析仪样本瓶旋转装置的结构。

作为本申请的优选方案，本申请的样本分析仪样本瓶旋转装置还包括有升降装置，所述升降装置驱动所述驱动装置升降，实现驱动部件与样本瓶的配合和脱离的控制。

在本申请的上述方案中，通过设置升降装置，进而实现驱动部件与样本瓶的配合和脱离，当升降装置升起时，驱动部件与样本瓶配合，然后在进行旋转工作，在旋转完毕后，升降装置下降，即实现驱动部件与样本瓶的脱离。

作为本申请的优选方案，本申请的样本分析仪样本瓶旋转装置还包括有控制装置，所述控制装置控制所述驱动装置输出转速和/或转动方向。

在本申请的上述方案中，通过控制装置控制驱动装置的转速和/或转动方向，在转动过程中，可以通过对电机正转和反转的控制，通过电机正转和反转结合，使样本瓶内保存液激烈振荡，进而使标本充分脱落、完成剔除多余细胞黏液的工作，缩短振荡标本时间，提高了工作效率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请的样本分析仪样本瓶旋转装置，由于在样本盘设置有回转装置，回转装置上设置有与样本瓶相配合的夹持部，在实际工作时，通过驱动装置驱动样本瓶转动或者驱动夹持部转动，实现对样本瓶内物质的混匀，由于夹持部的存在，首先是方便了样本瓶的放置和取出；

2、还避免了样本瓶在旋转过程中发生倾斜或者掉落；

3、由于回转装置的存在，当样本瓶转动时，夹持部与样本瓶一致转动，进而避免了样本瓶转动过程中出现摩擦和碰撞的问题，不仅增加了样本瓶的使用寿命，而且还降低了噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是升降装置和驱动装置的结构示意图；

图3是样本瓶的结构示意图，

图中标记：1-样本盘，2-回转装置，3-夹持部，4-驱动装置，5-样本瓶，6-通孔，7-小端，8-大端，9-过渡段，10-缺口，11-驱动部件，12-转轴，13-升降装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、2和3所示，一种样本分析仪样本瓶旋转装置，包括：

样本盘1；

至少一个回转装置2，所述回转装置2设置在所述样本盘1上，所述回转装置2具有与样本瓶5相配合的夹持部3；

驱动装置4，所述驱动装置4用于驱动所述样本瓶5转动，当样本瓶5转动时，所述夹持部3与所述样本瓶5一致转动。

本实施例的样本分析仪样本瓶旋转装置，由于在样本盘1设置有回转装置2，回转装置2上设置有与样本瓶5相配合的夹持部3，在实际工作时，通过驱动装置4驱动样本瓶5转动或者驱动夹持部3转动，实现对样本瓶5内物质的混匀，由于夹持部3的存在，首先是方便了样本瓶5的放置和取出，同时，还避免了样本瓶5在旋转过程中发生倾斜或者掉落，而且，由于回转装置2的存在，当样本瓶5转动时，夹持部3与样本瓶5一致转动，进而避免了样本瓶5转动过程中出现摩擦和碰撞的问题，不仅增加了样本瓶5的使用寿命，而且还降低了噪音。

实施例2：

如图1、2和3所示，如实施例1所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，所述回转装置2为轴承，所述轴承的外圈与所述样本盘1固定连接，所述轴承的内圈为夹持样本瓶5的所述夹持部3，所述样本盘1上与所述轴承相对应的设置有通孔6，所述轴承的外圈与所述样本盘1的通孔6相配合，所述样本瓶5具有一直径小于所述轴承内圈内径的小端7和一直径大于所述轴承内圈内径的大端8，所述样本瓶5的下端为小端7，当样本瓶5放置在所述轴承的内圈上时，所述样本瓶5的下端进入或穿过所述内圈，实现所述内圈对所述样本瓶5的夹持，所述样本瓶5的小端7和大端8之间为平滑过渡的过渡段9，所述样本瓶5的过渡段9的外壁与所述轴承的内圈的内壁相配合，所述轴承的内圈的内壁呈上大下小的锥面状。

在本实施例的上述方案中，回转装置2为轴承，样本瓶5被轴承的内圈夹持，当驱动装置4驱动样本瓶5或者轴承内圈转动时，样本瓶5与轴承的内圈一致转动，进而使得样本瓶5与轴承内圈之间不会出现摩擦和碰撞的问题，而且轴承的内圈呈空心的圆柱状，样本瓶5被轴承内圈夹持，使得夹持可靠、牢固，在样本瓶5转动时能够保持良好的同轴度，进一步的避免在旋转过程中样本瓶5出现倾斜或者掉落的问题；样本盘1上设置通孔6，轴承的外圈与通孔6相配合，这样设置，首先是使得样本盘1本身结构紧凑，同时，在轴承内圈夹持样本瓶5时，样本瓶5可以穿过轴承内圈和样本盘1，也就是说给样本瓶5的下方留下安装空间的余量，进而，进一步的保证了样本瓶5被夹持的可靠性和牢固性，而且也方便了对样本瓶5夹持；样本瓶5具有大端8和小端7，当样本瓶5放置在轴承内圈上时，在重力作用下，样本瓶5的小端进入或穿过轴承的内圈，实现轴承内圈对样本瓶5的夹持，使得整个夹持过程方便快捷，并且夹持可靠牢固；样本瓶5的过渡段9与轴承的内圈的内壁相配合，进一步保证了样本瓶5被夹持的牢固性和可靠性；样本瓶5的过渡段9为下小上大的锥面状，而轴承内圈的内壁也呈下小上大的锥面状，如此，进一步的使得轴承的内圈的内壁与样本瓶5过渡段9之间的配合紧密，进一步保证了样本瓶5被夹持的牢固性和可靠性。

实施例3：

如图1、2和3所示，如实施例2所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，

所述样本瓶5的底部设置有缺口10，所述驱动装置4上设置有与所述缺口10相配合的驱动部件11，所述驱动装置4驱动所述驱动部件11转动，所述驱动部件11带动所述样本瓶5转动，所述驱动装置4为电机，所述驱动部件11设置在所述电机的转轴12上，本实施例的样本分析仪样本瓶旋转装置还包括有升降装置13，所述升降装置13驱动所述驱动装置4升降，实现驱动部件11与样本瓶5的配合和脱离的控制，本实施例的样本分析仪样本瓶旋转装置还包括有控制装置（图中未标示），所述控制装置控制所述驱动装置4输出转速和/或转动方向。

在本实施例的上述方案中，在样本瓶5的底部设置缺口10，通过驱动部件11与缺口10的配合，实现驱动部件11带动样本瓶5转动，方便样本瓶5与驱动部件11之间的配合和分离。

在本实施例的上述方案中，驱动部件11直接设置在电机的转轴12上，实现驱动装置4对驱动部件11的驱动，驱动部件11与驱动装置4之间的连接方式简单方便，并且，可以方便实现驱动部件11与电机转轴12的同步转动和/或者同轴转动，简化了本实施例样本分析仪样本瓶旋转装置的结构；通过设置升降装置13，进而实现驱动部件11与样本瓶5的配合和脱离，当升降装置13升起时，驱动部件11与样本瓶5配合，然后在进行旋转工作，在旋转完毕后，升降装置13下降，即实现驱动部件11与样本瓶5的脱离；通过控制装置控制驱动装置4的转速和/或转动方向，在转动过程中，可以通过对电机正转和反转的控制，通过电机正转和反转结合，使样本瓶5内保存液激烈振荡，进而使标本充分脱落、完成剔除多余细胞黏液的工作，缩短振荡标本时间，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：

包括：

样本盘；

至少一个回转装置，所述回转装置设置在所述样本盘上，所述回转装置具有与样本瓶相配合的夹持部；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述样本瓶转动，当样本瓶转动时，所述夹持部与所述样本瓶一致转动。

2.根据权利要求1所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：所述回转装置为轴承，所述轴承的外圈与所述样本盘固定连接，所述轴承的内圈为夹持样本瓶的所述夹持部。

3.根据权利要求2所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：所述样本盘上与所述轴承相对应的设置有通孔，所述轴承的外圈与所述样本盘的通孔相配合。

4.根据权利要求3所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：所述样本瓶具有一直径小于所述轴承内圈内径的小端和一直径大于所述轴承内圈内径的大端，所述样本瓶的下端为小端，当样本瓶放置在所述轴承的内圈上时，所述样本瓶的下端进入或穿过所述内圈，实现所述内圈对所述样本瓶的夹持。

5.根据权利要求4所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：所述样本瓶的小端和大端之间为平滑过渡的过渡段，所述样本瓶的过渡段的外壁与所述轴承的内圈的内壁相配合。

6.根据权利要求5所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：所述轴承的内圈的内壁呈上大下小的锥面状。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：所述样本瓶的底部设置有缺口，所述驱动装置上设置有与所述缺口相配合的驱动部件，所述驱动装置驱动所述驱动部件转动，所述驱动部件带动所述样本瓶转动。

8.根据权利要求7所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述驱动部件设置在所述电机的转轴上。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：还包括有升降装置，所述升降装置驱动所述驱动装置升降，实现驱动部件与样本瓶的配合和脱离的控制。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的样本分析仪样本瓶旋转装置，其特征在于：还包括有控制装置，所述控制装置控制所述驱动装置输出转速和/或转动方向。