CN204987867U - 一种超长陶瓷棒烧结炉 - Google Patents

一种超长陶瓷棒烧结炉 Download PDF

Info

Publication number
CN204987867U
CN204987867U CN201520483729.9U CN201520483729U CN204987867U CN 204987867 U CN204987867 U CN 204987867U CN 201520483729 U CN201520483729 U CN 201520483729U CN 204987867 U CN204987867 U CN 204987867U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kiln
seat
room
chassis
overlength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520483729.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王丙祥
陶岳雨
闻俊生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI COMPANION PRECISION CERAMICS CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI COMPANION PRECISION CERAMICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI COMPANION PRECISION CERAMICS CO Ltd filed Critical SHANGHAI COMPANION PRECISION CERAMICS CO Ltd
Priority to CN201520483729.9U priority Critical patent/CN204987867U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204987867U publication Critical patent/CN204987867U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种超长陶瓷棒烧结炉,其结构包括:窑室座(1)和窑炉台车(2),所述窑炉台车(2)一端较低、另一端较高倾斜安装于窑室座(1)内,所述窑室座(1)上方用耐火砖围成窑炉室(3),所述窑炉室(3)内部的顶面以及外部的上表面与所述窑炉台车(2)相对应并与水平面倾斜,所述窑炉室(3)内壁四周装有若干加热棒(6)。本实用新型的优点在于,将窑炉台车(2)设计成与地面倾斜的状态,有效减少烧结后的陶瓷产品发生破裂的几率,减少制造成本。

Description

一种超长陶瓷棒烧结炉
技术领域
本实用新型属陶瓷烧结技术领域,特别是涉及一种超长陶瓷棒烧结炉。
背景技术
在现有技术中陶瓷烧结炉的内腔都是与地面平行的平面,在烧结陶瓷之后,当陶瓷材料冷却时,陶瓷产品常会因内部应力发生破裂,造成不良品上升,增加加工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超长陶瓷棒烧结炉,将窑炉台车设计成与地面倾斜的状态,有效减少烧结后的陶瓷产品发生破裂的几率,减少制造成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种超长陶瓷棒烧结炉,包括窑室座和窑炉台车,所述窑炉台车一端较低、另一端较高倾斜安装于窑室座内,所述窑室座上方用耐火砖围成窑炉室,所述窑炉室内部的顶面以及外部的上表面与所述窑炉台车相对应并与水平面倾斜,所述窑炉室内壁四周装有若干加热棒。
所述窑炉台车上安装有承烧台。
所述窑炉台车、窑炉室内部的顶面以及外部的上表面与水平面之间夹角为15-45度。
所述窑炉台车与水平面之间夹角为22度
有益效果
本实用新型的优点在于,将窑炉台车设计成与地面倾斜的状态,有效减少烧结后的陶瓷产品发生破裂的几率,减少制造成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,一种超长陶瓷棒烧结炉,包括窑室座1和窑炉台车2,所述窑炉台车2一端较低、另一端较高倾斜安装于窑室座1内,所述窑室座1上方用耐火砖围成窑炉室3,所述窑炉室3内部的顶面以及外部的上表面与所述窑炉台车2相对应并与水平面倾斜,所述窑炉室3内壁四周装有若干加热棒6。
所述窑炉台车2上安装有承烧台4。
所述窑炉台车2、窑炉室3内部的顶面以及外部的上表面与水平面之间夹角为15-45度。
作为优选方式,所述步骤2中窑炉台车2与水平面之间夹角为22度。
陶瓷产品在煅烧过程中,坯料成瓷后体积收缩量约20%。坯料水平放置,当远端收缩位移量大于200mm时,坯料分子结合力小于位移摩擦力,制品发生断裂。本实用新型将窑炉倾斜一定角度,使坯料对承烧台的压力沿坯料滑移面产生分力,当此分力大于/等于坯料与承烧台平面的摩擦力时,收缩位移得以顺利进行。窑炉倾斜22度可更好地满足上述要求。利用本实用新型可煅烧长度大于2000mm氧化铝棒料制品。

Claims (4)

1.一种超长陶瓷棒烧结炉,包括窑室座(1)和窑炉台车(2),其特征在于,所述窑炉台车(2)一端较低、另一端较高倾斜安装于窑室座(1)内,所述窑室座(1)上方用耐火砖围成窑炉室(3),所述窑炉室(3)内部的顶面以及外部的上表面与所述窑炉台车(2)相对应并与水平面倾斜,所述窑炉室(3)内壁四周装有若干加热棒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种超长陶瓷棒烧结炉,其特征在于,所述窑炉台车(2)上安装有承烧台(4)。
3.根据权利要求1所述的一种超长陶瓷棒烧结炉,其特征在于,所述窑炉台车(2)、窑炉室(3)内部的顶面以及外部的上表面与水平面之间夹角为15-45度。
4.根据权利要求3所述的一种超长陶瓷棒烧结炉,其特征在于,所述窑炉台车(2)与水平面之间夹角为22度。
CN201520483729.9U 2015-07-06 2015-07-06 一种超长陶瓷棒烧结炉 Active CN204987867U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520483729.9U CN204987867U (zh) 2015-07-06 2015-07-06 一种超长陶瓷棒烧结炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520483729.9U CN204987867U (zh) 2015-07-06 2015-07-06 一种超长陶瓷棒烧结炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204987867U true CN204987867U (zh) 2016-01-20

Family

ID=55122228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520483729.9U Active CN204987867U (zh) 2015-07-06 2015-07-06 一种超长陶瓷棒烧结炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204987867U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105043103A (zh) * 2015-07-06 2015-11-11 上海卡贝尼精密陶瓷有限公司 一种超长陶瓷棒烧结炉及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105043103A (zh) * 2015-07-06 2015-11-11 上海卡贝尼精密陶瓷有限公司 一种超长陶瓷棒烧结炉及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102325738B (zh) 大耐火物品和制造方法
CN204987867U (zh) 一种超长陶瓷棒烧结炉
JP2018052776A (ja) 熱風炉用チェッカーれんがの製造方法
JP5694695B2 (ja) 断熱耐火物及びその製造方法
CN105043103B (zh) 一种超长陶瓷棒烧结炉及其使用方法
CN106083017B (zh) 一种高性能低膨胀坩埚及其制备方法
CN203810936U (zh) 一种承烧支架
JP6758147B2 (ja) コージェライト含有アルミナ−シリカれんがの製造方法
CN102086124A (zh) 陶瓷制品烧成工艺中的装放方法
CN105546996A (zh) 超长陶瓷棒坯料烧结成瓷过程防止坯件断裂的方法
CN208846432U (zh) 一种焚烧炉保温层耐火内衬结构
CN206702219U (zh) 一种金属粉末注射成型烧结治具
CN103496853B (zh) 含硼化锆的熔融石英陶瓷材料及其制备方法
CN208108825U (zh) 一种抗热震轻型窑车
CN103962555A (zh) 一种高度≤30mm圆柱或环型烧结钕铁硼的烧结方法
WO2014171459A1 (ja) フロートバスルーフ部材、それを用いたフロート板ガラス製造装置、およびフロート板ガラス製造方法
CN202885559U (zh) 一种加压匣钵
CN204043412U (zh) 金属材料电加热高温热处理炉用电阻带挂件
CN203744737U (zh) 一种瓷器支烧工具
CN110128112A (zh) 一种陶瓷材料烧结方法
CN203011157U (zh) 一种用于半导体陶瓷电容器介质芯片烧结的匣钵
CN103663272B (zh) 一种石英管堆垛车
CN203277312U (zh) 一种灯用无铅玻璃芯柱
CN204310967U (zh) 一种设置有微气孔的莫来石耐火材料
CN207313045U (zh) 一种用于瓷砖搬运的叉车属件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant