CN204987867U - 一种超长陶瓷棒烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超长陶瓷棒烧结炉,其结构包括:窑室座(1)和窑炉台车(2),所述窑炉台车(2)一端较低、另一端较高倾斜安装于窑室座(1)内,所述窑室座(1)上方用耐火砖围成窑炉室(3),所述窑炉室(3)内部的顶面以及外部的上表面与所述窑炉台车(2)相对应并与水平面倾斜,所述窑炉室(3)内壁四周装有若干加热棒(6)。本实用新型的优点在于,将窑炉台车(2)设计成与地面倾斜的状态,有效减少烧结后的陶瓷产品发生破裂的几率,减少制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属陶瓷烧结技术领域,特别是涉及一种超长陶瓷棒烧结炉。
背景技术
在现有技术中陶瓷烧结炉的内腔都是与地面平行的平面,在烧结陶瓷之后,当陶瓷材料冷却时,陶瓷产品常会因内部应力发生破裂,造成不良品上升,增加加工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超长陶瓷棒烧结炉,将窑炉台车设计成与地面倾斜的状态,有效减少烧结后的陶瓷产品发生破裂的几率,减少制造成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种超长陶瓷棒烧结炉,包括窑室座和窑炉台车,所述窑炉台车一端较低、另一端较高倾斜安装于窑室座内,所述窑室座上方用耐火砖围成窑炉室,所述窑炉室内部的顶面以及外部的上表面与所述窑炉台车相对应并与水平面倾斜,所述窑炉室内壁四周装有若干加热棒。
所述窑炉台车上安装有承烧台。
所述窑炉台车、窑炉室内部的顶面以及外部的上表面与水平面之间夹角为15-45度。
所述窑炉台车与水平面之间夹角为22度
有益效果
本实用新型的优点在于,将窑炉台车设计成与地面倾斜的状态,有效减少烧结后的陶瓷产品发生破裂的几率,减少制造成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,一种超长陶瓷棒烧结炉,包括窑室座1和窑炉台车2,所述窑炉台车2一端较低、另一端较高倾斜安装于窑室座1内,所述窑室座1上方用耐火砖围成窑炉室3,所述窑炉室3内部的顶面以及外部的上表面与所述窑炉台车2相对应并与水平面倾斜,所述窑炉室3内壁四周装有若干加热棒6。
所述窑炉台车2上安装有承烧台4。
所述窑炉台车2、窑炉室3内部的顶面以及外部的上表面与水平面之间夹角为15-45度。
作为优选方式,所述步骤2中窑炉台车2与水平面之间夹角为22度。
陶瓷产品在煅烧过程中,坯料成瓷后体积收缩量约20%。坯料水平放置,当远端收缩位移量大于200mm时,坯料分子结合力小于位移摩擦力,制品发生断裂。本实用新型将窑炉倾斜一定角度,使坯料对承烧台的压力沿坯料滑移面产生分力,当此分力大于/等于坯料与承烧台平面的摩擦力时,收缩位移得以顺利进行。窑炉倾斜22度可更好地满足上述要求。利用本实用新型可煅烧长度大于2000mm氧化铝棒料制品。
Claims (4)
1.一种超长陶瓷棒烧结炉,包括窑室座(1)和窑炉台车(2),其特征在于,所述窑炉台车(2)一端较低、另一端较高倾斜安装于窑室座(1)内,所述窑室座(1)上方用耐火砖围成窑炉室(3),所述窑炉室(3)内部的顶面以及外部的上表面与所述窑炉台车(2)相对应并与水平面倾斜,所述窑炉室(3)内壁四周装有若干加热棒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种超长陶瓷棒烧结炉,其特征在于,所述窑炉台车(2)上安装有承烧台(4)。
3.根据权利要求1所述的一种超长陶瓷棒烧结炉,其特征在于,所述窑炉台车(2)、窑炉室(3)内部的顶面以及外部的上表面与水平面之间夹角为15-45度。
4.根据权利要求3所述的一种超长陶瓷棒烧结炉,其特征在于,所述窑炉台车(2)与水平面之间夹角为22度。
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CN201520483729.9U CN204987867U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种超长陶瓷棒烧结炉 |
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CN204987867U true CN204987867U (zh) | 2016-01-20 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105043103A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-11 | 上海卡贝尼精密陶瓷有限公司 | 一种超长陶瓷棒烧结炉及其使用方法 |
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2015
- 2015-07-06 CN CN201520483729.9U patent/CN204987867U/zh active Active
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