CN204986702U - 一种高效节能型led筒灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能型LED筒灯，包括壳体，所述壳体的顶部设有金属散热件，所述金属散热件外表面上环形设置有散热翅片，所述壳体的底部设置有铝基板，所述铝基板上设有若干个LED芯片，所述铝基板上设有线路层，所述的铝基板上设有若干个凹槽，所述LED芯片设置在凹槽中,所述铝基板的板面上设置有散热孔，所述金属散热件具有与所述散热孔相对的第一散热孔，所述第一散热孔与所述散热孔之间配合有导热杆；本装置在日常使用时，通过导热杆可以将铝基板上所集成的热量传导出来，通过导热杆可以进行散热，导热杆同时将热量传递给金属散热件，提高筒灯的散热性能，达到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能型LED筒灯。
背景技术
LED筒灯构造主要由壳体、灯罩、金属散热件、电源、LED光源组成。随着半导体工业技术的进步，发光二极管性价比日益提高，LED筒灯取代传统筒灯是大势所趋。
目前，市场上所有LED筒灯的LED大多焊接金属材质的基板（如铝基板）上。整个筒灯的散热途径：LED→PCB板(铝基板)→导热绝缘胶→金属外壳→灯体外，虽然铝基板等金属基板具有极为优良的导热性能和高强度的电气绝缘性能，但是散热途径太长，LED产生的热量不易排除，导致LED结温升高，LED结温的升高会使晶体管的电流放大倍数迅速增加,导致集电极电流增加,又使结温进一步升高,最终导致LED光效下降直至失效。另外，LED筒灯长期处于高温下工作，会造成筒灯的绝缘性能退化、元器件损坏、材料的热老化、低熔点焊缝开裂、焊点脱落等不良现象。
另外，在散热中采用的导热材料,很多LED生产厂家还是一直用导热硅脂作为导热填充材料。采用的导热硅脂作为导热填充材料,其随着灯具工作时间延长,里面的主要成分硅油慢慢的挥发,到最后变干,其导热性能就会大大的降低,将影响着灯具的正常散热了.这时灯具的寿命也跟着受影响。
散热处理已经成为LED筒灯设计中至关重要的挑战之一，即在架构紧缩，操作空间越来越小的情况下，如何解决LED的散热，使PN结产生的热量能尽快的散发出去，不仅可提高产品的发光效率，同时也提高了产品的可靠性和寿命；鉴于LED对散热条件的要求较高，如果PN结结温超过标准限定值，LED就会加剧光衰，降低发光效率，甚至停止工作。所以，要提高LED筒灯的节能效益，实质上就需解决LED的散热问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效节能型LED筒灯，本装置在日常使用时，通过导热杆可以将铝基板上所集成的热量传导出来，通过导热杆可以进行散热，导热杆同时将热量传递给金属散热件，提高筒灯的散热性能，达到节能的效果。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高效节能型LED筒灯，包括壳体，所述壳体的顶部设有金属散热件，所述金属散热件外表面上环形设置有散热翅片，所述壳体的底部设置有铝基板，所述铝基板上设有若干个LED芯片，所述铝基板上设有线路层，所述的铝基板上设有若干个凹槽，所述LED芯片设置在凹槽中，所述铝基板在每个凹槽的两侧设有LED芯片焊点，所述LED芯片焊点连接所述线路层，所述LED芯片焊点与所述LED芯片之间连接有导线,所述铝基板的板面上设置有散热孔，所述金属散热件具有与所述散热孔相对的第一散热孔，所述第一散热孔与所述散热孔之间配合有导热杆，所述导热杆延伸至所述第一散热孔的外部。
作为优选的技术方案，所述金属散热件的底部设置有底板，所述底板与所述壳体之间配合有螺丝，所述底板与所述壳体之间形成密封。
作为优选的技术方案，所述壳体的外部对称设置有两个卡扣件。
作为优选的技术方案，所述壳体的底部设置有一个环形槽，在所述环形槽内设置有装饰条。
作为优选的技术方案，所述金属散热件和所述底板均为铝制。
本实用新型的有益效果是：本装置在日常使用时，通过导热杆可以将铝基板上所集成的热量传导出来，通过导热杆可以进行散热，导热杆同时将热量传递给金属散热件，提高筒灯的散热性能，达到节能的效果，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，同时金属散热件为可拆卸结构，后期可重复利用，较为环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为金属散热件的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示的一种高效节能型LED筒灯，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有金属散热件2，所述金属散热件2外表面上环形设置有散热翅片201，所述壳体1的底部设置有铝基板3，所述铝基板3上设有若干个LED芯片4，所述铝基板3上设有线路层（未图示），所述的铝基板3上设有若干个凹槽（未图示），所述LED芯片4设置在凹槽中，所述铝基板3在每个凹槽的两侧设有LED芯片焊点5，所述LED芯片焊点5连接所述线路层，所述LED芯片焊点5与所述LED芯片4之间连接有导线（未图示）,所述铝基板3的板面上设置有散热孔301，所述金属散热件2具有与所述散热孔301相对的第一散热孔202，所述第一散热孔202与所述散热孔301之间配合有导热杆6，所述导热杆6延伸至所述第一散热孔202的外部。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述金属散热件2的底部设置有底板211，所述底板211与所述壳体1之间配合有螺丝212，所述底板与所述壳体之间形成密封。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述壳体1的外部对称设置有两个卡扣件121。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述壳体1的底部设置有一个环形槽131，在所述环形槽131内设置有装饰条141。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述金属散热件2和所述底板211均为铝制。
本实用新型的有益效果是：本装置在日常使用时，通过导热杆可以将铝基板上所集成的热量传导出来，通过导热杆可以进行散热，导热杆同时将热量传递给金属散热件，提高筒灯的散热性能，达到节能的效果，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，同时金属散热件为可拆卸结构，后期可重复利用，较为环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种高效节能型LED筒灯，其特征在于：包括壳体，所述壳体的顶部设有金属散热件，所述金属散热件外表面上环形设置有散热翅片，所述壳体的底部设置有铝基板，所述铝基板上设有若干个LED芯片，所述铝基板上设有线路层，所述的铝基板上设有若干个凹槽，所述LED芯片设置在凹槽中，所述铝基板在每个凹槽的两侧设有LED芯片焊点，所述LED芯片焊点连接所述线路层，所述LED芯片焊点与所述LED芯片之间连接有导线,所述铝基板的板面上设置有散热孔，所述金属散热件具有与所述散热孔相对的第一散热孔，所述第一散热孔与所述散热孔之间配合有导热杆，所述导热杆延伸至所述第一散热孔的外部。
2.根据权利要求1所述的高效节能型LED筒灯，其特征在于：所述金属散热件的底部设置有底板，所述底板与所述壳体之间配合有螺丝，所述底板与所述壳体之间形成密封。
3.根据权利要求1所述的高效节能型LED筒灯，其特征在于：所述壳体的外部对称设置有两个卡扣件。
4.根据权利要求1所述的高效节能型LED筒灯，其特征在于：所述壳体的底部设置有一个环形槽，在所述环形槽内设置有装饰条。
5.根据权利要求2所述的高效节能型LED筒灯，其特征在于：所述金属散热件和所述底板均为铝制。
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Publications (1)
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2015
- 2015-09-28 CN CN201520756610.4U patent/CN204986702U/zh not_active Expired - Fee Related
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