CN203325964U - 一种led散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其是指一种LED散热结构。包括LED灯座、PCB板和散热板，所述散热板与PCB板连接，所述PCB板上设置有定位通孔，所述LED灯座安装于定位通孔的上方，所述散热板的一侧面设置有与定位通孔匹配的导热柱，所述导热柱与定位通孔固定连接且导热柱的上端面与LED灯座的底面抵接。LED灯座底面与导热柱的上端面可以实现充分接触，有效增加LED灯座底面导热部分与导热柱上端面的接触面积，LED灯在工作时所产生的热量经导热柱和散热板迅速导出，其导热散热效果大大增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其是指一种LED散热结构。
背景技术
LED由于其理论寿命长、能耗低一级绿色环保等特点而被广泛应用于指示灯、室内外照明等各个领域。众所周知，影响LED使用寿命的最关键因素就是LED的散热问题，大功率LED尤其如此。现有大功率LED的散热结构主要有热沉，铝基板、导热硅脂、散热板等部分依次连接构成，LED经热沉与铝基板连接，这种散热结构存在导热散热性能差的主要原因在于铝基板的结构设置。铝基板一般由保护油层、铜箔层、绝缘层以及铝板层依次叠加而成，其中，绝缘层虽然在绝缘方面起到良好且有效的积极作用，却同时也产生了隔热的负面效果，LED所产生的热量无法及时迅速导出，从而极大地影响了LED的使用寿命。故有必要对现有LED散热结构进行技术革新，最有效地解决LED的散热问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种结构简单紧凑、散热效果好的LED散热结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种LED散热结构，包括LED灯座、PCB板和散热板，所述散热板与PCB板连接，所述PCB板上设置有定位通孔，所述LED灯座安装于定位通孔的上方，所述散热板的一侧面设置有与定位通孔匹配的导热柱，所述导热柱与定位通孔固定连接且导热柱的上端面与LED灯座的底面抵接。
其中，所述散热板设置有若干散热片。
其中，所述导热柱与散热板一体成型。
其中，所述导热柱与散热板分体焊接固定设置。
其中，所述导热柱呈圆形设置，所述定位通孔内壁设置有内螺纹，所述导热柱的侧壁上设置有外螺纹，所述导热柱与定位通孔螺纹连接。
其中，所述PCB板上设置有电极焊脚，所述LED灯座的底部与电极焊脚抵接。
其中，所述散热板为紫铜材料制作的散热板。
其中，所述散热板为铝材料制作的散热板。
其中，所述导热柱为紫铜材料制作的导热柱。
本实用新型的有益效果：
本使用新型提供的一种LED散热结构，包括LED灯座、PCB板和散热板，所述散热板与PCB板连接，所述PCB板上设置有定位通孔，所述LED灯座安装于定位通孔的上方，所述散热板的一侧面置有与定位通孔匹配的导热柱，所述导热柱与定位通孔固定连接且导热柱的上端面与LED灯座的底面抵接。LED灯座底面与导热柱的上端面实现了充分接触，有效增加LED灯座底面导热部分与导热柱上端面的接触面积，LED灯在工作时所产生的热量经导热柱和散热板迅速导出，其导热散热效果大大增强。
附图说明
图1为本实用新型的一种LED散热结构的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的一种LED散热结构的分解示意图。
在图1至图2中的附图标记包括：
1—LED灯座 2—PCB板 3—散热板
4—定位通孔 5—导热柱 6—散热片
7—电极焊脚。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。参见图1至图2，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实施例所述的一种LED散热结构，包括LED灯座1、PCB板2和散热板3，所述散热板3与PCB板2连接，所述PCB板2上设置有定位通孔4，所述LED灯座1安装于定位通孔4的上方，所述散热板3的一侧面设置有与定位通孔4匹配的导热柱5，所述导热柱5与定位通孔4固定连接且导热柱5的上端面与LED灯座1的底面抵接。LED灯座1、PCB板2和散热板3紧凑配合，LED灯座1的底面与导热柱5的上端面充分接触，有效增加LED灯座1底面导热部分与导热柱5上端面的接触面积，LED在工作时所产生的热量经导热柱5和散热板3件迅速导出，其导热散热效果大大增强。
其中，所述散热板3设置有若干散热片6。散热板3能将LED产生的热量及时迅速发散出来；在散热板3设置有若干散热片6，以增加散热板3的散热面积，进一步加强散热板3的散热效果。
其中，所述导热柱5与散热板3一体成型；作为另一实施方式，所述导热柱5与散热板3分体焊接固定设置。导热柱5与散热板3为一个整体或者通过焊接固定为一体，可以有效增强散热效果。
所述导热柱5与定位通孔4的形状大小相匹配，在本实施例中，所述导热柱5呈圆形设置，所述定位通孔4内壁设置有内螺纹，所述导热柱5的侧壁上设置有外螺纹，所述导热柱5与定位通孔4螺纹连接，使得散热板3与PCB板2的连接更加紧密，间接提高导热散热功能。
其中，所述PCB板2上设置有电极焊脚7，所述LED灯座1的底部与电极焊脚7抵接。电极焊脚7用于连接LED灯座1底部的电极部分。
其中，所述散热板3为紫铜材料以及铝材料制作的散热板。所述导热柱5为紫铜材料制作的导热柱。紫铜以及铝材料均具有良好的导热散热功能，散热板3和导热柱5采用紫铜以及铝材料制作，有利于实现本发明的散热目的。当然上述结构主体也可以采用其他具有良好导热、散热性能的金属材料制作。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种LED散热结构，其特征在于：包括LED灯座、PCB板和散热板，所述散热板与PCB板连接，所述PCB板上设置有定位通孔，所述LED灯座安装于定位通孔的上方，所述散热板的一侧面设置有与定位通孔匹配的导热柱，所述导热柱与定位通孔固定连接且导热柱的上端面与LED灯座的底面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种LED散热结构，其特征在于：所述散热板设置有若干散热片。
3.根据权利要求1所述的一种LED散热结构，其特征在于：所述导热柱与散热板一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种LED散热结构，其特征在于：所述导热柱与散热板分体焊接固定设置。
5.根据权利要求1所述的一种LED散热结构，其特征在于：所述定位通孔内壁设置有内螺纹，所述导热柱的侧壁上设置有外螺纹，所述导热柱与定位通孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种LED散热结构，其特征在于：所述PCB板上设置有电极焊脚，所述LED灯座的底部与电极焊脚抵接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的LED散热结构，其特征在于：所述散热板为紫铜材料制作的散热板。
8.根据权利要求1-6任一项所述的LED散热结构，其特征在于：所述散热板为铝材料制作的散热板。
9.根据权利要求1-6任一项所述的LED散热结构，其特征在于：所述导热柱为紫铜材料制作的导热柱。
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| CN201320215338XU CN203325964U (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | 一种led散热结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108198930A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 佛山市南海区联合广东新光源产业创新中心 | 一种易于安装固定的深紫外led封装结构 |
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2013
- 2013-04-25 CN CN201320215338XU patent/CN203325964U/zh not_active Expired - Fee Related
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