CN204986030U - 一种多级串联式可变弹簧支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级串联式可变弹簧支吊架，属于管道支撑件技术领域，解决了传统管道热位移偏大时只能使用恒力弹簧支吊架的问题。主要包括壳体、设置在壳体内底板上的弹簧以及连接固定在壳体上的顶板，弹簧顶端设有位移指示板，所述位移指示板连接吊杆螺栓，所述吊杆螺栓下端连接花篮螺丝，所述花篮螺丝延伸至底板外部，所述弹簧由至少两个子弹簧串联组合而成，相邻子弹簧间固定设有压板。本实用新型有效降低了整个管道设计工程的设计难度，提高设计速度高，大幅度降低投资成本，实用价值高，可广泛应用于管道支撑件技术领域。

Description

一种多级串联式可变弹簧支吊架

技术领域

本实用新型属于管道支撑件技术领域，具体地说，尤其涉及一种多级串联式可变弹簧支吊架。

背景技术

为解决热力管道垂直方向的热膨胀，使用可变弹簧支吊架是管道设计时最常用的方法之一。但在热位移偏大时，传统可变弹簧支吊架就无法适用，为避免载荷过大，只能采用恒力弹簧支吊架。然而采用恒力弹簧支吊架又存在以下缺陷：1.造价昂贵，杠杆式恒力弹簧支吊架的价格一般是可变弹簧支吊架的5倍，而摆线式恒力弹簧价格更是高达可变弹簧的10几倍，造价成本很高；2.安装位置大，杠杆式恒力弹簧的弹簧尺寸较长，必须布置在一个不与其它装置碰撞的方向，而摆线式恒力弹簧由三组弹簧整合而成，布置时更是受限颇多，直接限制了在管道布置密集的主厂房里的使用；3.计算选型复杂，手动选择一只杠杆式恒力弹簧，平均需要半个工作日的时间才能选定型式并确定各处安装尺寸。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种多级串联式可变弹簧支吊架。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多级串联式可变弹簧支吊架，包括壳体、设置在壳体内底板上的弹簧以及固定在壳体上的顶板，弹簧顶端设有位移指示板，所述位移指示板连接吊杆螺栓，所述吊杆螺栓下端连接花篮螺丝，所述花篮螺丝延伸至底板外部，所述弹簧由至少两个子弹簧串联组合而成，相邻子弹簧间固定设有压板。

所述子弹簧的规格尺寸完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在不改变现有弹簧系列的前提下，串联使用同型号可变弹簧代替恒力弹簧，使恒力弹簧的数量明显减少，达到提高设计速度、节约投资的目的；

2.本实用新型降低了整个管道工程设计的设计难度，降低主厂房内管道与支吊架弹簧碰撞的概率，有效避免可靠性相对较低、造价昂贵的恒力弹簧的大范围使用。

3.本实用新型实用价值高，可广泛应用于管道支撑件技术领域。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.壳体；2.底板；3.顶板；4.位移指示板；5.吊杆螺栓；6.花篮螺丝；7.子弹簧；8.第一子弹簧；9.第二子弹簧；10.第三子弹簧；11.第一压板；12.第二压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种多级串联式可变弹簧支吊架，包括壳体1、设置在壳体1内底板2上的弹簧以及固定在壳体1上的顶板3，弹簧顶端设有位移指示板4，所述位移指示板4连接吊杆螺栓5，所述吊杆螺栓5下端连接花篮螺丝6，所述花篮螺丝6延伸至底板2外部，所述弹簧由至少两个子弹簧7串联组合而成，相邻子弹簧7间固定设有压板。

所述子弹簧7的规格尺寸完全相同。

壳体1内的弹簧是受压工作的，属于不稳定平衡，不能无限制的增加叠加数量，否则将会侧倾、卡死，失去伸缩功能。本实用新型的弹簧是由三个子弹簧和两个压板，分别为第一子弹簧8、第二子弹簧9、第三子弹簧10、第一压板11、第二压板12。所述第一子弹簧8的上端与位移指示板4固定连接，其下端与第一压板11的上层面固定连接，所述第一压板11的下层面与第二子弹簧9的上端固定连接，第二子弹簧9的下端与第二压板12的上层面固定连接，所述第二压板12的下层面与第三子弹簧10的上端面固定连接，所述第三子弹簧10的下端与底板2固定连接。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (2)

1.一种多级串联式可变弹簧支吊架，包括壳体(1)、设置在壳体(1)内底板(2)上的弹簧以及固定在壳体(1)上的顶板(3)，弹簧顶端设有位移指示板(4)，所述位移指示板(4)连接吊杆螺栓(5)，所述吊杆螺栓(5)下端连接花篮螺丝(6)，所述花篮螺丝(6)延伸至底板(2)外部，其特征在于：所述弹簧由至少两个子弹簧(7)串联组合而成，相邻子弹簧(7)间固定设有压板。

2.根据权利要求1所述的一种多级串联式可变弹簧支吊架，其特征在于：所述子弹簧(7)的规格尺寸完全相同。