CN204985848U - 整体式阀芯单进水孔水龙头 - Google Patents

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Abstract

整体式阀芯单进水孔水龙头是由金属水龙头外壳、安装在金属水龙头外壳内腔的整体阀芯、插入整体阀芯下端面的连接头及用于将连接头压紧连接的螺纹端盖组成;整体阀芯为PPS材料与塑料纤维混制而成,整体阀芯的下端设有进水管引道,该进水管引道为单根进水管引道;整体阀芯的上端侧面设有出水通道,整体阀芯的侧表面上设有控制进水孔和控制出水孔;该控制进水孔与进水管引道相连通,控制出水孔与出水通道相连通;本实用新型的阀芯内无需另外再插接进水管,将进水管直接整体设计在阀芯上,从而有效避免了外加进水管部件的使用,降低生产成本的同时,也为拆卸及安装带来极大的方便。

Description

整体式阀芯单进水孔水龙头
技术领域
本实用新型属于水龙头领域,具体涉及的是一种整体式阀芯单进水孔水龙头,该水龙头内的阀芯内无需另外安装进水管。
背景技术
传统的冷热混合水龙头其心脏阀芯多半是铜制品,利用传统的铸造方式制作而成的阀芯,在阀芯内部流道的设计上要考虑多种因素,铜制品阀芯中的冷热进水管都要另外加接,阀芯内部的凹部表面及整体的加工过程复杂,组装及拆卸比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可大幅度降低组装时间,且成本低,重量轻的整体式阀芯单进水孔水龙头。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:整体式阀芯单进水孔水龙头,是由金属水龙头外壳、安装在金属水龙头外壳内腔的整体阀芯、插入整体阀芯下端面的连接头及用于将连接头压紧连接的螺纹端盖组成。
所述整体阀芯为PPS材料与塑料纤维混制而成,整体阀芯的下端设有进水管引道,该进水管引道单根进水管引道;整体阀芯的上端设有出水通道,整体阀芯的侧表面上设有控制进水孔和控制出水孔;该控制进水孔与进水管引道相连通,控制出水孔与出水通道相连通。
所述出水通道与波纹软管连接起来。
所述金属水龙头外壳的侧壁上设有控制把手孔,用于安装控制把手。
本实用新型的有益效果体现在于,与现有技术相比,本实用新型的阀芯内无需另外再插接进水管,进水管与阀芯一体设置而成,从而有效避免了外加进水管部件的使用,降低生产成本的同时,也为拆卸及安装带来极大的方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明:
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图2为图1的俯视图。
下列为图中各标识的具体名称:1、金属水龙头外壳;2、整体阀芯、3、连接头;4、波纹软管;201、进水管引道;202、控制出水孔;203、控制进水孔;204出水通道。
具体实施方式
如图1及图2所示,整体式阀芯单进水孔水龙头,是由金属水龙头外壳1、安装在金属水龙头外壳1内腔的整体阀芯2、插入整体阀芯2下端面的连接头3及用于将连接头3压紧连接的螺纹端盖(图中未示出)组成。
所述整体阀芯2为PPS材料与塑料纤维混制而成,PPS加纤材料混制而成的水龙头,可以有效减轻水龙头的重量,整体阀芯2的下端设有进水管引道201,该进水管引道201为单根进水管引道;整体阀芯2的上端侧面设有出水通道204,该出水通道204与波纹软管4相连接起来,水从波纹软管4内流出来;整体阀芯2的侧表面上设置一切平面,在该切平面的表面上设有控制进水孔203和控制出水孔202;该控制进水孔203与进水管引道201相连通,控制出水孔202与出水通道204相连通;水从进水管引道201流入到控制进水孔203内,通过水龙头把手的控制作用,将水流入到控制出水孔202内,再由控制出水孔202流出到出水通道204内进行外流出来。
本实用新型将冷热水管直接设置在阀芯上,无需另外再插接进水管,将进水管直接整体设计在阀芯上,从而有效避免了外加进水管部件的使用,降低生产成本的同时,也为拆卸及安装带来极大的方便。

Claims (3)

1.整体式阀芯单进水孔水龙头,是由金属水龙头外壳、安装在金属水龙头外壳内腔的整体阀芯、插入整体阀芯下端面的连接头及用于将连接头压紧连接的螺纹端盖组成;
所述整体阀芯为PPS材料与塑料纤维混制而成,整体阀芯的下端设有进水管引道,该进水管引道为单根进水管引道,单根进水管引道与整体阀芯一体设置而成;整体阀芯的上端侧面设有出水通道,整体阀芯的侧表面上设有控制进水孔和控制出水孔;该控制进水孔与进水管引道相连通,控制出水孔与出水通道相连通。
2.根据权利要求1所述的整体式阀芯单进水孔水龙头,其特征在于:出水通道与波纹软管连接起来。
3.根据权利要求1所述的整体式阀芯单进水孔水龙头,其特征在于:金属水龙头外壳的侧壁上设有控制把手孔,用于安装控制把手。
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