CN217815114U - 一种冷热二联龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷热二联龙头，包括上壳，所述上壳的内部安装有分水器组件，所述分水器组件的上端一体成型设有阀芯安装槽。本实用新型采用上述结构，通过设置分水器组件，分水器组件中的冷水管、热水管、出水管和出水盘均为一体成型设置，生产时均为一体成型注塑生产出来的，没有过多的结构拼凑，内部结构构造简单，不仅提升了生产分水器组件的效率，而且还大大的降低了其生产成本，并且上壳和底部的封盖通过焊接固定，封盖对分水器组件限位，再在分水器组件两端冷水管和热水管端部的进水头内安装连接安装头，方便了对分水器组件进行固定，有利于整个龙头的组装，加快了龙头组装的速率。
Description
技术领域
本实用新型属于水龙头领域，特别涉及一种冷热二联龙头。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
但是现有技术中的水龙头内部的分水器组件构造复杂，通过多个零部件拼接安装而成，生产组装起来效率比较慢，造价成本也比较高，并且现有的龙头安装起来费时费事，浪费时间。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种冷热二联龙头，以解决结构复杂，造价成本高的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种冷热二联龙头，包括上壳，所述上壳的内部安装有分水器组件，所述分水器组件的上端一体成型设有阀芯安装槽，所述上壳的下端焊接有封盖，所述封盖对应分水器组件两端的进水处开设有穿孔，所述穿孔的内部贯穿有安装头，所述安装头与分水器组件螺纹连接，所述上壳的正面开设有出水口，所述上壳的内部安装有阀芯本体，所述上壳的上端安装有把手，所述把手与阀芯本体连接。
通过采用上述技术方案，通过设置分水器组件，分水器组件中的冷水管、热水管、出水管和出水盘均为一体成型设置，生产时均为一体成型注塑生产出来的，没有过多的结构拼凑，内部结构构造简单，不仅提升了生产分水器组件的效率，而且还大大的降低了其生产成本，并且上壳和底部的封盖通过焊接固定，封盖对分水器组件限位，再在分水器组件两端冷水管和热水管端部的进水头内安装连接安装头，方便了对分水器组件进行固定，有利于整个龙头的组装，加快了龙头组装的速率。
进一步地，作为优选技术方案，所述分水器组件包括出水盘，冷水管、热水管和出水管，所述冷水管设在出水盘的一侧，所述热水管设在出水盘的另一侧，所述出水管一体式连接在出水盘的顶端，所述出水管与出水口的位置相对。
通过采用上述技术方案，方便将冷水和热水分开，便于人们使用。
进一步地，作为优选技术方案，所述冷水管和热水管的端部均一体式连接有进水头，所述进水头的内部开设有进水孔。
通过采用上述技术方案，有利于热水和冷水的输入，便于水源的贯通。
进一步地，作为优选技术方案，所述进水头的内部开设有内螺纹槽，所述安装头的外侧设有外螺纹槽，所述安装头贯穿穿孔通过外螺纹槽和内螺纹槽螺纹连接在进水头的内部。
通过采用上述技术方案，方便了安装头与进水头的组装，便于后面整个龙头与外接管道的连接。
进一步地，作为优选技术方案，所述分水器组件为塑料材质所制成的集体，所述分水器组件为一体注塑成型。
通过采用上述技术方案，降低生产成本，生产效率快。
进一步地，作为优选技术方案，所述把手的上端设为向上倾斜形。
通过采用上述技术方案，方便人们通过把手掰开阀芯，从而达到出水的目的。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
通过设置分水器组件，分水器组件中的冷水管、热水管、出水管和出水盘均为一体成型设置，生产时均为一体成型注塑生产出来的，没有过多的结构拼凑，内部结构构造简单，不仅提升了生产分水器组件的效率，而且还大大的降低了其生产成本，并且上壳和底部的封盖通过焊接固定，封盖对分水器组件限位，再在分水器组件两端冷水管和热水管端部的进水头内安装连接安装头，方便了对分水器组件进行固定，有利于整个龙头的组装，加快了龙头组装的速率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的上盖内部仰视图；
图3是本实用新型的分水器组件俯视图；
图4是本实用新型的阀芯本体主视图；
图5是本实用新型的封盖结构示意图。
附图标记：1、上壳，2、分水器组件，21、出水盘，22、冷水管，23、热水管，24、出水管，3、阀芯安装槽，4、封盖，5、穿孔，6、安装头，7、出水口，8、阀芯本体，9、把手，10、进水头，11、进水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1至图5，本实施例所述的一种冷热二联龙头，包括上壳1，所述上壳1的内部安装有分水器组件2，所述分水器组件2的上端一体成型设有阀芯安装槽3，所述上壳1的下端焊接有封盖4，所述封盖4对应分水器组件2 两端的进水处开设有穿孔5，所述穿孔5的内部贯穿有安装头6，所述安装头 6与分水器组件2螺纹连接，所述上壳1的正面开设有出水口7，所述上壳1 的内部安装有阀芯本体8，所述上壳1的上端安装有把手9，所述把手9与阀芯本体8连接。
实施例2
参考图2-图3，在实施例1的基础上，为了达到便于人们使用的目的，本实施例对分水器组件2进行了创新设计，具体地，所述分水器组件2包括出水盘21，冷水管22、热水管23和出水管24，所述冷水管22设在出水盘 21的一侧，所述热水管23设在出水盘21的另一侧，所述出水管24一体式连接在出水盘21的顶端，所述出水管24与出水口7的位置相对，方便将冷水和热水分开，便于人们使用。
参考图2，为了达到水源贯通的目的，本实施例，所述冷水管22和热水管23的端部均一体式连接有进水头10，所述进水头10的内部开设有进水孔 11，有利于热水和冷水的输入，便于水源的贯通。
参考图1，为了达到便于龙头与外接管道安装的目的，本实施例，所述进水头10的内部开设有内螺纹槽，所述安装头6的外侧设有外螺纹槽，所述安装头6贯穿穿孔5通过外螺纹槽和内螺纹槽螺纹连接在进水头10的内部，方便了安装头6与进水头10的组装，便于后面整个龙头与外接管道的连接。
实施例3
参考图1，本实施例在实施例2的基础上，为了达到降低生产成本的目的，本实施例对分水器组件2进行了创新设计，具体地，所述分水器组件2为塑料材质所制成的集体，所述分水器组件2为一体注塑成型，降低生产成本，生产效率快。
参考图1，为了达到便于人们操作把手9的目的，本实施例，所述把手9 的上端设为向上倾斜形，方便人们通过把手9掰开阀芯，从而达到出水的目的。
使用原理及优点：通过设置分水器组件2，分水器组件2中的冷水管22、热水管23、出水管24和出水盘21均为一体成型设置，生产时均为一体成型注塑生产出来的，没有过多的结构拼凑，内部结构构造简单，不仅提升了生产分水器组件2的效率，而且还大大的降低了其生产成本，并且上壳1和底部的封盖4通过焊接固定，封盖4对分水器组件2限位，再在分水器组件2 两端冷水管22和热水管23端部的进水头10内安装连接安装头6，方便了对分水器组件2进行固定，有利于整个龙头的组装，加快了龙头组装的速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冷热二联龙头，其特征在于：包括上壳(1)，所述上壳(1)的内部安装有分水器组件(2)，所述分水器组件(2)的上端一体成型设有阀芯安装槽(3)，所述上壳(1)的下端焊接有封盖(4)，所述封盖(4)对应分水器组件(2)两端的进水处开设有穿孔(5)，所述穿孔(5)的内部贯穿有安装头(6)，所述安装头(6)与分水器组件(2)螺纹连接，所述上壳(1)的正面开设有出水口(7)，所述上壳(1)的内部安装有阀芯本体(8)，所述上壳(1)的上端安装有把手(9)，所述把手(9)与阀芯本体(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷热二联龙头，其特征在于：所述分水器组件(2)包括出水盘(21)，冷水管(22)、热水管(23)和出水管(24)，所述冷水管(22)设在出水盘(21)的一侧，所述热水管(23)设在出水盘(21)的另一侧，所述出水管(24)一体式连接在出水盘(21)的顶端，所述出水管(24)与出水口(7)的位置相对。
3.根据权利要求2所述的一种冷热二联龙头，其特征在于：所述冷水管(22)和热水管(23)的端部均一体式连接有进水头(10)，所述进水头(10)的内部开设有进水孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种冷热二联龙头，其特征在于：所述进水头(10)的内部开设有内螺纹槽，所述安装头(6)的外侧设有外螺纹槽，所述安装头(6)贯穿穿孔(5)通过外螺纹槽和内螺纹槽螺纹连接在进水头(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种冷热二联龙头，其特征在于：所述分水器组件(2)为塑料材质所制成的集体，所述分水器组件(2)为一体注塑成型。
6.根据权利要求1所述的一种冷热二联龙头，其特征在于：所述把手(9)的上端设为向上倾斜形。
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