CN207961597U - 出水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出水龙头，包括龙头本体和基座，龙头本体上设置有相互连通的快接口和阀芯进水口，基座上设置有引水管，其特征是，所述基座和龙头本体为可拆式连接，引水管连接快接口，且快接口和阀芯进水口上的中心垂线不在同一直线上；此款出水龙头，由于龙头本体与基座为可分离状态，安装时，将龙头本体和基座分别安装在台面的上部和下部、并连接起来，再通过连接件一起固定在台面上，整个过程简单、容易，一个人即可完成操作，用户装拆方便；再有，引水管通过快接口与龙头本体上的阀芯进水口快接导通，且由于快接口和阀芯进水口上的中心垂线不在同一直线上，有效减小出水龙头整体体积，节省空间，更易于安装，而且，整个结构简单、合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙头技术领域。
背景技术
现有的龙头，包括一体的龙头本体和基座，且龙头本体上的入水口与阀芯是一体化，无法拆卸，入水口居中位，不偏心；上述传统结构的水龙头，存在以下不足之处：（1）龙头本体与基座的一体连接结构，给用户使用和安装造成诸多不便；（2）入水口非偏心，造成龙头整体体积较大，更不利于安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，体积小且方便装拆的出水龙头。
本实用新型的目的是这样实现的：
出水龙头，包括龙头本体和基座，龙头本体上设置有相互连通的快接口和阀芯进水口，基座上设置有引水管，其特征是，所述基座和龙头本体为可拆式连接， 引水管连接快接口，且快接口和阀芯进水口上的中心垂线不在同一直线上；此款出水龙头，由于龙头本体与基座之间为可分离状态，安装时，可以将龙头本体和基座分别安装在台面的上部和下部、并连接起来，再通过连接件一起固定在台面上，整个过程简单、容易，一个人即可完成操作，用户装拆方便；再有，基座的引水管通过快接口与龙头本体上的阀芯进水口快接导通，且由于快接口和阀芯进水口上的中心垂线不在同一直线上，即：快接口与阀芯进水口之间偏心（不同心），有效减小出水龙头整体体积，节省空间，更易于安装，而且，整个结构简单、合理。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
进一步地，所述快接口的顶部一侧与阀芯进水口连通；以使两者之间偏心更明显，整体体积更小。
进一步地，所述引水管上端插入快接口内、并与快接口顶壁相抵，有利于引水管的快速插入相抵。
进一步地，所述引水管上端的开口一侧连通阀芯进水口的入口一侧，以使引水管上端直接与阀芯进水口导通。
进一步地，所述快接口在下、阀芯进水口在上，即：进水由下往上输送入出水龙头。
进一步地，所述阀芯进水口的内径小于快接口的内径，以利于引水管的插入，以及保证足够的进水量。
进一步地，所述龙头本体上还设置有阀芯控制通道和上侧出水孔道，阀芯控制通道分别连接阀芯进水口和上侧出水孔道，上侧出水孔道以斜向方式设置在阀芯控制通道的上方；保证出水量不受限制的情况下，有利于龙头本体的直径减小，节省材料，降低成本。
进一步地，所述上侧出水孔道的中心线与龙头本体水平面之间的夹角为锐角，进一步实现龙头本体体积小，节省材料的效果。
进一步地，所述龙头本体的上部还设置有顶部通道，顶部通道的宽度小于其高度。所述顶部通道的高度h值与宽度d2值之间构成函数关系：h≤(d2-d3/sin(a*180°/π))*tan(a*180°/π)，这样可使阀芯插入龙头本体的阀芯控制通道深度加大，需要的龙头本体的直径较小，保证出水量，既上侧出水孔道直径不能变小。
本实用新型的有益效果如下：
（1）此款出水龙头，由于龙头本体与基座之间为可分离状态，安装时，可以将龙头本体和基座分别安装在台面的上部和下部、并连接起来，再通过连接件一起固定在台面上，整个过程简单、容易，一个人即可完成操作，用户装拆方便；再有，基座的引水管通过快接口与龙头本体上的阀芯进水口快接导通，且由于快接口和阀芯进水口上的中心垂线不在同一直线上，即：快接口与阀芯进水口之间偏心（不同心），有效减小出水龙头整体体积，节省空间，更易于安装，而且，整个结构简单、合理。
（2）再有，引水管上端的开口一侧连通阀芯进水口的入口一侧，以使引水管上端直接与阀芯进水口导通。
（3）另，由于龙头本体上还设置有阀芯控制通道和上侧出水孔道，阀芯控制通道分别连接阀芯进水口和上侧出水孔道，上侧出水孔道以斜向方式设置在阀芯控制通道的上方；保证出水量不受限制的情况下，有利于龙头本体的直径减小，节省材料，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型出水龙头的实施例一示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型出水龙头的实施例二示意图。
图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1至图2所示，出水龙头，包括龙头本体1和基座2，龙头本体1上设置有相互连通的快接口3和阀芯进水口4，基座2上设置有引水管5，其特征是，所述基座2和龙头本体1为可拆式连接， 引水管5连接快接口3，且快接口3和阀芯进水口4上的中心垂线不在同一直线上，其中，所述快接口3的顶部一侧与阀芯进水口4连通，引水管5上端插入快接口3内、并与快接口3顶壁相抵，即：引水管5上端的开口一侧连通阀芯进水口4的入口一侧。
本实施例中，所述快接口3在下、阀芯进水口4在上，且所述阀芯进水口4的内径小于快接口3的内径。
实施例二：参阅图3和图4所示，为另一款出水龙头，了进一步减小龙头本体的直径，节省材料，降低成本，所述龙头本体1上还设置有阀芯控制通道6和上侧出水孔道7，阀芯控制通道6分别连接阀芯进水口4和上侧出水孔道7，上侧出水孔道7以斜向方式设置在阀芯控制通道6的上方。
本实施例中，所述上侧出水孔道7的中心线71与龙头本体水平面之间的夹角a为锐角，且所述龙头本体1的上部还设置有顶部通道9，顶部通道9的宽度d2小于其高度h。
作为更具体的方案，所述顶部通道9的高度h值与宽度d2值之间构成函数关系：h≤(d2-d3/sin(a*180°/π))*tan(a*180°/π)。保证出水量不受限制的情况下，有利于龙头本体1的直径减小，节省材料，降低成本。
Claims (10)
1.出水龙头，包括龙头本体（1）和基座（2），龙头本体（1）上设置有相互连通的快接口（3）和阀芯进水口（4），基座（2）上设置有引水管（5），其特征是，所述基座（2）和龙头本体（1）为可拆式连接，引水管（5）连接快接口（3），且快接口（3）和阀芯进水口（4）上的中心垂线不在同一直线上。
2.根据权利要求1所述出水龙头，其特征是，所述快接口（3）的顶部一侧与阀芯进水口（4）连通。
3.根据权利要求2所述出水龙头，其特征是，所述引水管（5）上端插入快接口（3）内、并与快接口（3）顶壁相抵。
4.根据权利要求3所述出水龙头，其特征是，所述引水管（5）上端的开口一侧连通阀芯进水口（4）的入口一侧。
5.根据权利要求1-4任一所述出水龙头，其特征是，所述快接口（3）在下、阀芯进水口（4）在上。
6.根据权利要求1所述出水龙头，其特征是，所述阀芯进水口（4）的内径小于快接口（3）的内径。
7.根据权利要求1-4任一所述出水龙头，其特征是，所述龙头本体（1）上还设置有阀芯控制通道（6）和上侧出水孔道（7），阀芯控制通道（6）分别连接阀芯进水口（4）和上侧出水孔道（7），上侧出水孔道（7）以斜向方式设置在阀芯控制通道（6）的上方。
8.根据权利要求7所述出水龙头，其特征是，所述上侧出水孔道（7）的中心线（71）与龙头本体（1）水平面之间的夹角a为锐角。
9.根据权利要求8所述出水龙头，其特征是，所述龙头本体（1）的上部还设置有顶部通道（9），顶部通道（9）的宽度d2小于其高度h。
10.根据权利要求9所述出水龙头，其特征是，所述顶部通道（9）的高度h值与宽度d2值之间构成函数关系：h≤(d2-d3/sin(a*180°/π))*tan(a*180°/π)。
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