CN204984756U - 一种活塞式液化石油气压强提升器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞式液化石油气压强提升器,包括操作台,所述操作台的上方设有油箱和集油箱,所述油箱的右侧设有活塞装置,所述活塞装置包括塞管、通风管、滤布、耐磨套、活塞和活塞杆,所述塞管的一端连接油箱,且塞管的顶端设有通风管,所述通风管与塞管的连接处设有滤布,所述塞管的另一端设有活塞,所述活塞的一面设有活塞杆,所述活塞装置与油箱的连接处设有活性炭过滤网,所述油箱的顶部设有换向阀,所述换向阀的上方设有通风口和出油口,所述通风口和出油口分别连接设置在油箱内部的进气管和出油管,所述出油口通过导管连接集油箱。本实用新型设有活塞装置,具有操作简便、不易损坏、成本低廉和节能环保的效果,可推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升器技术领域,具体为一种活塞式液化石油气压强提升器。
背景技术
提升器一般用于机械领域,通常液压的提升器,内部都装有油泵,虽然能够达到提升油的效果,但由于油泵设置在油内,并不能很好地得到保护,从而容易损坏,使得提升器不能正常工作,而且耗时耗力,操作繁琐,成本昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞式液化石油气压强提升器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞式液化石油气压强提升器,包括操作台,所述操作台的上方设有油箱和集油箱,所述油箱的右侧设有活塞装置,所述活塞装置包括塞管、通风管、滤布、耐磨套、活塞和活塞杆,所述塞管的一端连接油箱,且塞管的顶端设有通风管,所述通风管与塞管的连接处设有滤布,所述塞管的另一端设有活塞,且活塞的表面包裹有耐磨套,所述活塞的一面设有活塞杆,所述活塞装置与油箱的连接处设有活性炭过滤网,所述油箱的顶部设有换向阀,所述换向阀的上方设有通风口和出油口,所述通风口和出油口分别连接设置在油箱内部的进气管和出油管,所述出油口通过导管连接集油箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换向阀与出油口和出油管的连接处设有密封圈和过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出油管的底端油箱的底部间距在3—5cm之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台的底端设有四个滑轮,且每个滑轮上都设有耐磨涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述塞管的内腔设有耐磨涂层,且耐磨套具有弹性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该活塞式液化石油气压强提升器通过活塞装置中的塞管、耐磨套、活塞和活塞杆这些结构,使得该液化石油气压强提升器取代常规的油泵提升器,具有操作简便、不易损坏、成本低廉和节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1操作台、2活塞装置、21塞管、22通风管、23滤布、24耐磨套、25活塞、26活塞杆、3活性碳过滤网、4换向阀、5通风口、6出油口、7油箱、8出油管,9进气管、10导管、11集油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种活塞式液化石油气压强提升器,包括操作台1,操作台1的上方设有油箱7和集油箱11,油箱7的右侧设有活塞装置2,给提升油时提供压强的装置,活塞装置2包括塞管21、通风管22、滤布23、耐磨套24、活塞25和活塞杆26,塞管21的一端连接油箱7,且塞管21的顶端设有通风管22,可以调整压强,通风管22与塞管21的连接处设有滤布23,过滤外界的灰尘,塞管21的另一端设有活塞25,推动气压的结构,且活塞25的表面包裹有耐磨套24,使得密封性好,活塞25的一面设有活塞杆26,操作简便,活塞装置2与油箱7的连接处设有活性炭过滤网3,不会使油外泄而造成浪费和污染,油箱7的顶部设有换向阀4,可以变换不同孔口,换向阀4的上方设有通风口5和出油口6,通风口5和出油口6分别连接设置在油箱7内部的进气管9和出油管8,通风口5用于调整压强,出油口6出油,出油口6通过导管10连接集油箱11,提升的油就进入集油箱11,换向阀4与出油口6和出油管8的连接处设有密封圈和过滤网,密封圈具有很好的密封效果,不会泄露气压,过滤网可以过滤灰尘,出油管8的底端油箱7的底部间距在3—5cm之间,这样油箱7内油过低也会有油被压出,不会浪费,使用持久,操作台1的底端设有四个滑轮,且每个滑轮上都设有耐磨涂层,防止损坏,塞管21的内腔设有耐磨涂层,不易损坏,且耐磨套24具有弹性,密封性好。
工作原理:本实用新型工作时,通过推动活塞杆26使得活塞25向左运动产生压强,这时换向阀4换到出油口6,从而使得油箱7内的油进入出油管8,向上提升出来,经过导管10进入集油箱11,再通过换向阀4换到通风口,使得油箱7内气压稳定,停止工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种活塞式液化石油气压强提升器,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上方设有油箱(7)和集油箱(11),所述油箱(7)的右侧设有活塞装置(2),所述活塞装置(2)包括塞管(21)、通风管(22)、滤布(23)、耐磨套(24)、活塞(25)和活塞杆(26),所述塞管(21)的一端连接油箱(7),且塞管(21)的顶端设有通风管(22),所述通风管(22)与塞管(21)的连接处设有滤布(23),所述塞管(21)的另一端设有活塞(25),且活塞(25)的表面包裹有耐磨套(24),所述活塞(25)的一面设有活塞杆(26),所述活塞装置(2)与油箱(7)的连接处设有活性炭过滤网(3),所述油箱(7)的顶部设有换向阀(4),所述换向阀(4)的上方设有通风口(5)和出油口(6),所述通风口(5)和出油口(6)分别连接设置在油箱(7)内部的进气管(9)和出油管(8),所述出油口(6)通过导管(10)连接集油箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式液化石油气压强提升器,其特征在于:所述换向阀(4)与出油口(6)和出油管(8)的连接处设有密封圈和过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式液化石油气压强提升器,其特征在于:所述出油管(8)的底端油箱(7)的底部间距在3—5cm之间。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式液化石油气压强提升器,其特征在于:所述操作台(1)的底端设有四个滑轮,且每个滑轮上都设有耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的一种活塞式液化石油气压强提升器,其特征在于:所述塞管(21)的内腔设有耐磨涂层,且耐磨套(24)具有弹性。
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