CN204982682U - 一种钢桁梁节段的纵移系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢桁梁节段的纵移系统。包括轨道固定装置（1），轨道固定装置（1）下方设有吊运装置（2）；所述的轨道固定装置（1）包括上扁担梁（3），上扁担梁（3）经钢筋（4）与下扁担梁（5）连接，下扁担梁（5）下方设有轨道梁（6）；所述的轨道梁（6）与运梁小车（8）连接,运梁小车（8）后方的轨道梁（6）上还连接有定位小车（9）；所述的吊运装置（2）上设有吊运缆绳（10）。本实用新型具有，减小施工工作量、降低施工成本、减短施工时间、提高施工效率和减小运梁小车阻力的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁建造领域用的纵移装置，特别是一种钢桁梁节段的纵移系统。
背景技术
钢桁梁斜拉桥在现代桥梁建造中应用十分广泛，其主要有跨越能力大、自重轻、便于运输、易于修复和更换的优点。但在钢桁梁斜拉桥建造中发现，钢桁梁节段的吊运麻烦，对场地要求高，给施工带来不便；目前的钢桁梁节段的吊运拼装方式主要是，将待拼装的钢桁梁节段杆件通过地面运输至拼装位置，再用桥面吊机吊起进行拼装；通过该种方式，需要预先在钢桁梁节段和拼装位置间修整一条路以便于运输，修整路面不仅增加工作量，而且还会增加施工成本，不仅如此，来回运输待拼装的钢桁梁节段，会增加钢桁梁节段的装车和卸载工序，这会延长施工时间，降低施工效率，影响施工进度。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种钢桁梁节段的纵移系统。本实用新型具有，减小施工工作量、降低施工成本、减短施工时间、提高施工效率和减小运梁小车阻力的特点。
本实用新型的技术方案：一种钢桁梁节段的纵移系统，包括轨道固定装置，轨道固定装置下方设有吊运装置；所述的轨道固定装置包括上扁担梁，上扁担梁经钢筋与下扁担梁连接，下扁担梁下方设有轨道梁；所述的轨道梁与运梁小车连接,运梁小车后方的轨道梁上还连接有定位小车；所述的吊运装置上设有吊运缆绳。
前述的钢桁梁节段的纵移系统中，所述的吊运装置包括横梁，横梁上设有卷扬机，卷扬机上设有吊运缆绳；所述的吊运缆绳穿过运梁小车与动滑轮组连接。
前述的钢桁梁节段的纵移系统中，所述的运梁小车包括轨道轮，轨道轮与滚轮支架连接，滚轮支架下方设有定滑轮支架，定滑轮支架上设有定滑轮；所述的轨道轮与轨道梁连接。
前述的钢桁梁节段的纵移系统中，所述的定位小车包括定位滚轮，定位滚轮与定位支架连接，定位支架下方设有销孔；所述的定位滚轮与轨道梁连接。
与现有技术相比，本实用新型经吊运装置的吊运缆绳将钢桁梁节段吊起，之后，再通过与轨道梁连接的运梁小车在空中直接将钢桁梁节段运送到拼装位置；通过该结构，取代了地面运输方式，从而省略了修整路面的工序，有效降低了施工的工作量，同时也降低了施工成本，同时，有效解决了在山区等场地施工时，场地窄，两山间的山坳处运输困难的问题；除此外，本实用新型无需再对钢桁梁节段来回运输，省略了钢桁梁节段的装车和卸载时间，这样有效缩短了施工时间，提高了施工效率，加快了施工进度。但是在使用中发现，随着运梁小车不断纵移，运梁小车与吊运装置(卷扬机)间的吊运缆绳越来越长，其吊运缆绳的自重对运梁小车向后的拉拽力也越来越大，从而对运梁小车纵移运送钢桁梁节段的阻力也越来越大。在实践中发现，吊运缆绳在6-8米长度时，其自重对运梁小车的纵移基本无影响。本实用新型通过在运梁小车将钢桁梁节段每前移6-8米时，将定位小车对装在轨道梁上，并使用定位绳卡将吊运缆绳卡紧在定位小车上，卡紧后，定位小车沿轨道梁随钢桁梁节段同步前移；通过该结构，吊运缆绳每增加6-8米时，就会有定位小车支撑吊运缆绳，该支撑力有效抵消了吊运缆绳自重产生的对运梁小车的拉拽力，继而消除了吊运缆绳自重对运梁小车纵移运送钢桁梁节段的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的工作状态示意图；
图3是图1的A处的结构示意图；
图4是轨道固定装置的结构示意图；
图5是轨道固定装置的工作状态示意图；
图6是图3的B方向的结构示意图。
附图中的标记为：1-轨道固定装置，2-吊运装置，3-上扁担梁，4-钢筋，5-下扁担梁，6-轨道梁，7-桥墩，8-运梁小车，9-定位小车，10-吊运缆绳，11-横梁，12-卷扬机，13-动滑轮组，14-轨道轮，15-滚轮支架，16-定滑轮支架，17-定滑轮，18-定位滚轮，19-定位支架，20-销孔，21-桁架，22-下弦杆，23-钢桁梁节段，24-运梁绳卡，25-定位绳卡，26-定位销，27-前纵移吊点，28-后纵移吊点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种钢桁梁节段的纵移系统，构成如图1-6所示，包括轨道固定装置1，轨道固定装置1下方设有吊运装置2；所述的轨道固定装置1包括上扁担梁3，上扁担梁3经钢筋4与下扁担梁5连接，下扁担梁5下方设有轨道梁6；所述的轨道梁6与运梁小车8连接,运梁小车8后方的轨道梁6上还连接有定位小车9；所述的吊运装置2上设有吊运缆绳10。
前述的钢桁梁节段的纵移系统所用的纵移方法为：
a、将上扁担梁3和下扁担梁5通过钢筋4固定在桁架21的下弦杆22上，吊运装置2上的吊运缆绳10穿过运梁小车8与待纵移的钢桁梁节段23连接，之后启动吊运装置2，钢桁梁节段23沿运梁小车8的竖直方向被吊起，吊起后，使用运梁绳卡24将穿过运梁小车8的吊运缆绳10卡紧在运梁小车8上；卡紧后，运梁小车8沿轨道梁6前移，并将钢桁梁节段23前移，吊运装置2随运梁小车8的前移速度释放吊运缆绳10；
b、当钢桁梁节段23前移6-8米后，将定位小车9装在轨道梁6上，并将吊运缆绳10卡入定位小车9中，使用定位绳卡25将吊运缆绳10卡紧在定位小车9上，卡紧后，运梁小车8继续将钢桁梁节段23前移，定位小车9也沿轨道梁6与钢桁梁节段23同步前移；
c、钢桁梁节段23每前移6-8米时，重复步骤b操作，直至钢桁梁节段23纵移至拼装位置；
d、当钢桁梁节段23拼装完成后，两运梁小车8回退到初始位置，回退时，吊运装置2随运梁小车8的回退速度回收吊运缆绳10，此时定位小车9也随之依次脱离轨道梁6，待定位小车9依次脱离后取下堆放在预设位置，方便下次取用。
实施例2。一种钢桁梁节段的纵移系统，构成如图1-6所示，包括轨道固定装置1，轨道固定装置1下方设有吊运装置2；所述的轨道固定装置1包括上扁担梁3，上扁担梁3经钢筋4与下扁担梁5连接，下扁担梁5下方设有轨道梁6；所述的轨道梁6与运梁小车8连接，运梁小车8后方的轨道梁6上还连接有定位小车9；所述的吊运装置2包括横梁11，横梁11上设有卷扬机12，卷扬机12上设有吊运缆绳10；所述的吊运缆绳10穿过运梁小车8与动滑轮组13连接。
前述的钢桁梁节段的纵移系统所用的纵移方法为：
a、将上扁担梁3和下扁担梁5通过钢筋4固定在桁架21的下弦杆22上，卷扬机12上的吊运缆绳10穿过运梁小车8并经过动滑轮组13与待纵移的钢桁梁节段23连接，之后启动卷扬机12，钢桁梁节段23沿运梁小车8的竖直方向被吊起，吊起后，使用运梁绳卡24将穿过运梁小车8的吊运缆绳10卡紧在运梁小车8上；卡紧后，运梁小车8沿轨道梁6前移，并将钢桁梁节段23前移，卷扬机12随运梁小车8的前移速度释放吊运缆绳10；
b、当钢桁梁节段23前移6-8米后，将定位小车9装在轨道梁6上，并将吊运缆绳10卡入定位小车9中，使用定位绳卡25将吊运缆绳10卡紧在定位小车9上，卡紧后，运梁小车8继续将钢桁梁节段23前移，定位小车9也沿轨道梁6与钢桁梁节段23同步前移；
c、钢桁梁节段23每前移6-8米时，重复步骤b操作，直至钢桁梁节段23纵移至拼装位置；
d、当钢桁梁节段23拼装完成后，两运梁小车8回退到初始位置，回退时，卷扬机12随运梁小车8的回退速度回收吊运缆绳10，此时定位小车9也随之依次脱离轨道梁6，待定位小车9依次脱离后取下堆放在横梁11上，方便下次取用。
实施例3。一种钢桁梁节段的纵移系统，构成如图1-6所示，包括轨道固定装置1，轨道固定装置1下方设有吊运装置2；所述的轨道固定装置1包括上扁担梁3，上扁担梁3经钢筋4与下扁担梁5连接，下扁担梁5下方设有轨道梁6；所述的轨道梁6与运梁小车8连接，运梁小车8后方的轨道梁6上还连接有定位小车9；所述的吊运装置2包括横梁11，横梁11上设有卷扬机12，卷扬机12上设有吊运缆绳10；所述的吊运缆绳10穿过运梁小车8与动滑轮组13连接；所述的运梁小车8包括轨道轮14，轨道轮14与滚轮支架15连接，滚轮支架15下方设有定滑轮支架16，定滑轮支架16上设有定滑轮17；所述的轨道轮14与轨道梁6连接。
前述的钢桁梁节段的纵移系统所用的纵移方法为：
a、将上扁担梁3和下扁担梁5通过钢筋4固定在桁架21的下弦杆22上，卷扬机12上的吊运缆绳10穿过定滑轮17并经过动滑轮组13与待纵移的钢桁梁节段23连接，之后启动卷扬机12，钢桁梁节段23沿运梁小车8的竖直方向被吊起，吊起后，使用运梁绳卡24将穿过定滑轮17的吊运缆绳10卡紧在运梁小车8上；卡紧后，运梁小车8的轨道轮14沿轨道梁6前移，带动运梁小车8前移，并随之带动钢桁梁节段23前移，卷扬机12随运梁小车8的前移速度释放吊运缆绳10；
b、当钢桁梁节段23前移6-8米后，将定位小车9成对装在轨道梁6上，并将吊运缆绳10卡入定位小车9中，使用定位绳卡25将吊运缆绳10卡紧在定位小车9上，卡紧后，运梁小车8继续将钢桁梁节段23前移，定位小车9也沿轨道梁6与钢桁梁节段23同步前移；
c、钢桁梁节段23每前移6-8米时，重复步骤b操作，直至钢桁梁节段23纵移至拼装位置；
d、当钢桁梁节段23拼装完成后，两运梁小车8回退到初始位置，回退时，卷扬机12随运梁小车8的回退速度回收吊运缆绳10，此时定位小车9也随之依次脱离轨道梁6，待定位小车9依次脱离后取下堆放在横梁11上，方便下次取用。
实施例4。一种钢桁梁节段的纵移系统，构成如图1-6所示，包括轨道固定装置1，轨道固定装置1下方设有吊运装置2；所述的轨道固定装置1包括上扁担梁3，上扁担梁3经钢筋4与下扁担梁5连接，下扁担梁5下方焊接有轨道梁6；所述的轨道梁6与运梁小车8连接，运梁小车8后方的轨道梁6上还连接有定位小车9；所述的吊运装置2包括横梁11，横梁11上设有卷扬机12，卷扬机12上设有吊运缆绳10；所述的吊运缆绳10穿过运梁小车8与动滑轮组13连接；所述的运梁小车8包括轨道轮14，轨道轮14与滚轮支架15连接，滚轮支架15下方设有定滑轮支架16，定滑轮支架16上设有定滑轮17；所述的轨道轮14与轨道梁6连接；所述的定位小车9包括定位滚轮18，定位滚轮18与定位支架19连接，定位支架19下方设有销孔20；所述的定位滚轮18与轨道梁6连接。
前述的钢桁梁节段的纵移系统所用的纵移方法为：
a、将上扁担梁3和下扁担梁5通过钢筋4固定在桁架21(桁架21由若干钢桁梁节段23拼接并固定在桥墩29上)的下弦杆22上，卷扬机12上的两根吊运缆绳10分别穿过两运梁小车8上的定滑轮17并经过相应的动滑轮组13与待纵移的钢桁梁节段23上的前纵移吊点27和后纵移吊点28连接(通过动滑轮组13使得卷扬机12起吊钢桁梁节段23更省力)，之后启动卷扬机12，钢桁梁节段23沿两运梁小车8的竖直方向被吊起，吊起后，使用运梁绳卡24将穿过定滑轮17的吊运缆绳10卡紧在相应的运梁小车8上(该方式使卷扬机12无需持力)；卡紧后，两运梁小车8的轨道轮14沿轨道梁6同步前移，带动两运梁小车8同步前移，并随之带动钢桁梁节段23前移，卷扬机12随两运梁小车8的前移速度释放相应的吊运缆绳10；
b、当钢桁梁节段23前移6-8米后，将定位小车9成对地装在轨道梁6上，之后将吊运缆绳10放入两定位小车9的定位支架19间，并使用定位销26插入定位支架19上的销孔20中将吊运缆绳10固定，固定后，使用定位绳卡25将吊运缆绳10卡紧在两定位支架19间，卡紧后，运梁小车8继续将钢桁梁节段23前移，成对的定位小车9也沿轨道梁6与钢桁梁节段23同步前移；
c、钢桁梁节段23每前移6-8米时，重复步骤b操作，直至钢桁梁节段23纵移至拼装位置；
d、当钢桁梁节段23拼装完成后，两运梁小车8回退到初始位置，回退时，卷扬机12随运梁小车8的回退速度回收相应的吊运缆绳10，此时成对的定位小车9也随之依次脱离轨道梁6，待定位小车9依次脱离后，卸下定位绳卡25，拆除定位销26，使两定位小车9相互分离并脱离吊运缆绳10，之后将相互分离的定位小车9取下堆放在横梁11上，方便下次取用。
前述的钢筋4为精轧螺纹钢筋。
前述的横梁11置于桥墩7上。
前述的吊运缆绳10为钢丝缆绳。
Claims (4)
1.一种钢桁梁节段的纵移系统，其特征在于：包括轨道固定装置（1），轨道固定装置（1）下方设有吊运装置（2）；所述的轨道固定装置（1）包括上扁担梁（3），上扁担梁（3）经钢筋（4）与下扁担梁（5）连接，下扁担梁（5）下方设有轨道梁（6）；所述的轨道梁（6）与运梁小车（8）连接,运梁小车（8）后方的轨道梁（6）上还连接有定位小车（9）；所述的吊运装置（2）上设有吊运缆绳（10）。
2.根据权利要求1所述的钢桁梁节段的纵移系统，其特征在于：所述的吊运装置（2）包括横梁（11），横梁（11）上设有卷扬机（12），卷扬机（12）上设有吊运缆绳（10）；所述的吊运缆绳（10）穿过运梁小车（8）与动滑轮组（13）连接。
3.根据权利要求1或2所述的钢桁梁节段的纵移系统，其特征在于：所述的运梁小车（8）包括轨道轮（14），轨道轮（14）与滚轮支架（15）连接，滚轮支架（15）下方设有定滑轮支架（16），定滑轮支架（16）上设有定滑轮（17）；所述的轨道轮（14）与轨道梁（6）连接。
4.根据权利要求1或2所述的钢桁梁节段的纵移系统，其特征在于：所述的定位小车（9）包括定位滚轮（18），定位滚轮（18）与定位支架（19）连接，定位支架（19）下方设有销孔（20）；所述的定位滚轮（18）与轨道梁（6）连接。
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| CN105220621A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-06 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种钢桁梁节段的纵移系统及纵移方法 |
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