CN204982539U - 一种新型高效净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种新型高效净化装置，包括上料槽、与上料槽的出料口通过管道连接的施胶机、设置于上料槽和施胶机之间的上料泵、以及与上料槽入料口通过管道连接的新鲜胶料槽，还包括设置于上料泵和施胶机之间的第一过滤器、热交换器和第一除气器，第一过滤器的入料口和上料泵的出料口通过管道连接，第一除气器的出料口与施胶机的入料口通过管道连接，热交换器设置于第一过滤器和第一除气器之间。本实用新型能够有效去除胶料中的胶粘物、异型纤维、气泡等杂质，同时能够将胶料的工作温度控制在合理的范围之内，胶料流动性好，对设备的磨损小，便于施胶，纸的表面质量高，设备的使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种新型高效净化装置。
背景技术
造纸行业通过纸面加工，改变纸面原有的粗糙、无光泽、吸水吸油墨不均、视觉、手感效果差等问题，通过优化工艺处理后的纸满足我们的印刷、视觉、触觉体验。然而，在纸面的加工处理过程中，因原纸的生产中纤维来源、湿部化学品的运用、设备的日常清洁维护等均可能造成原纸缺陷，给后处理工艺带来困难。
纸页成型的纤维经过一次或多次利用之后，常常会带有各种不同的杂质，在进入下一次循环利用时，这些杂质碎解变小后附着在纸面上，引起胶粘物、纸毛、异型纤维、气泡等问题，影响纸的质量，同时增加了后续纸面加工的工作量，降低了生产效率，增加了生产成本。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高效净化装置，其能够有效去除胶料中的胶粘物、异型纤维、气泡等杂质，同时能够将胶料的工作温度控制在合理的范围之内，胶料流动性好，对设备的磨损小，便于施胶，纸的表面质量高，设备的使用寿命长。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种新型高效净化装置，包括上料槽、与上料槽的出料口通过管道连接的施胶机、设置于上料槽和施胶机之间的上料泵、以及与上料槽入料口通过管道连接的新鲜胶料槽，还包括设置于上料泵和施胶机之间的第一过滤器、热交换器和第一除气器，第一过滤器的入料口和上料泵的出料口通过管道连接，第一除气器的出料口与施胶机的入料口通过管道连接，热交换器设置于第一过滤器和第一除气器之间。
其中，该装置还包括回流槽、回流泵和净化机构，回流槽的入料口和所述施胶机的出料口通过管道连接，回流槽的出料口与净化机构的入料口通过管道连接，净化机构的出料口与上料槽的入料口通过管道连接，回流泵设置于回流槽和净化机构之间。
其中，所述回流槽的内底面具有15-25°的坡度。
其中，所述净化机构为除砂器。
其中，所述净化机构为第二过滤器或压力筛。
其中，所述净化机构为ECO-S过滤器，所述第一过滤器为ECO-R过滤器。
其中，所述净化机构为第二除气器。
其中，所述新鲜胶料槽和上料槽之间设置有第一调节阀，所述上料槽和所述上料泵之间设置有第二调节阀，所述施胶机和所述上料槽之间设置有第三调节阀，所述施胶机和所述回流槽之间设置有第四调节阀，所述回流槽和所述回流泵之间设置有第五调节阀。
其中，所述上料泵的上料量为80-90m3,所述回流泵的上料量为70-80m3。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过第一过滤器和第一除气器有效去除胶料中的胶粘物、异型纤维、气泡等杂质，避免杂质碎解变小后附着在纸面上，产生涂布条痕、胶粘物、纸毛、起泡等纸病，且通过热交换器能够将胶料的工作温度控制在合理的范围之内，胶料流动性好，对设备的磨损小，便于施胶，纸的表面质量好，设备使用寿命长；本实用新型对回流的胶料做进一步的净化处理，胶料通过回流槽细沙重量自沉，净化机构净化处理，有效地除去回流胶料中的杂质，保证了纸的质量，同时减轻了第一过滤器的净化压力，避免第一过滤器超负荷工作，有效地防止第一过滤器超负荷而发射堵塞现象，保证整个施胶过程能够连续高效进行。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
附图标记为：1—上料槽、2—施胶机、3—上料泵、4—新鲜胶料槽、5—第一过滤器、6—热交换器、7—第一除气器、8—回流槽、9—回流泵、10—净化机构、11—第一调节阀、12—第二调节阀、13—第三调节阀、14—第四调节阀、15—第五调节阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例1
见图1，一种新型高效净化装置，包括上料槽1、与上料槽1的出料口通过管道连接的施胶机2、设置于上料槽1和施胶机2之间的上料泵3、以及与上料槽1入料口通过管道连接的新鲜胶料槽4，还包括设置于上料泵3和施胶机2之间的第一过滤器5、热交换器6和第一除气器7，第一过滤器5的入料口和上料泵3的出料口通过管道连接，第一除气器7的出料口与施胶机2的入料口通过管道连接，热交换器6设置于第一过滤器5和第一除气器7之间。
在本实施例的实际使用过程中，上料槽1内的胶料在上料泵3的作用下，依次经过第一过滤器5、热交换器6和第一除气器7，第一过滤器5过滤除去胶料中的胶粘物、异型纤维等颗粒物，热交换器6调节胶料的工作温度，使胶料具有良好的流动性，避免胶料粘稠，第一除气器7除去胶料中的气体，避免胶料中的气体在纸的表面形成气泡，影响纸的质量。
本实用新型通过第一过滤器5和第一除气器7有效去除胶料中的胶粘物、异型纤维、气泡等杂质，避免杂质碎解变小后附着在纸面上，产生涂布条痕、胶粘物、纸毛、起泡等纸病，且通过热交换器6能够将胶料的工作温度控制在合理的范围之内，胶料流动性好，对设备的磨损小，便于施胶，纸的表面质量好，设备使用寿命长。
本实施例中，该装置还包括回流槽8、回流泵9和净化机构10，回流槽8的入料口和所述施胶机2的出料口通过管道连接，回流槽8的出料口与净化机构10的入料口通过管道连接，净化机构10的出料口与上料槽1的入料口通过管道连接，回流泵9设置于回流槽8和净化机构10之间。
本实用新型对回流的胶料做进一步的净化处理，胶料通过回流槽8细沙重量自沉，净化机构10净化处理，有效地除去回流胶料中的杂质，保证了纸的质量，同时减轻了第一过滤器5的净化压力，避免第一过滤器5超负荷工作，有效地防止第一过滤器5超负荷工作而发生堵塞现象，保证整个施胶过程能够连续效率进行。
本实施例中，所述回流槽8的内底面具有15-25°的坡度，回流槽8的出料口的最低点为内底面的坡度最高点。回流槽8的内底面的坡度设计，加快了回流胶料的细沙重量自沉，减轻净化机构10的工作量。
本实施例中，所述净化机构10为除砂器。通过除砂器进一步净化回流胶料，除杂效果好，所得到的胶料洁净度高。
本实施例中，所述新鲜胶料槽4和上料槽1之间设置有第一调节阀11，所述上料槽1和所述上料泵3之间设置有第二调节阀12，所述施胶机2和所述上料槽1之间设置有第三调节阀13，所述施胶机2和所述回流槽8之间设置有第四调节阀14，所述回流槽8和所述回流泵9之间设置有第五调节阀15。
在本实施例的实际使用过程中，通过第一调节阀11调节胶料的上料量，将上料量控制在第一过滤器5、热交换器6和第一除气器7的处理能力之内，避免超负荷工作，胶料处理不彻底，影响纸的表面质量。
本实施例中，所述上料泵3的上料量为80-90m3,所述回流泵9的上料量为70-80m3。施胶机2的胶料回流量一般为90%，上料泵3和回流泵9的功率设计合理，有效地避免了设备超负荷工作情况的发生。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中，所述净化机构10为第二过滤器或压力筛。设置第二过滤器或压力筛配合第一过滤器5对胶料进行净化处理，净化效果好，杂质清除更彻底。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中，所述净化机构10为ECO-S过滤器，所述第一过滤器5为ECO-R过滤器。ECO-S过滤器和ECO-R过滤器的净化效果好，杂质清除更彻底。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中，所述净化机构为第二除气器。第二除气器与第一过滤器5、热交换器6、以及第一除气器7配合使用，对胶料进行净化处理，净化效果好，杂质清除更彻底。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型高效净化装置，包括上料槽、与上料槽的出料口通过管道连接的施胶机、设置于上料槽和施胶机之间的上料泵、以及与上料槽入料口通过管道连接的新鲜胶料槽，其特征在于：还包括设置于上料泵和施胶机之间的第一过滤器、热交换器和第一除气器，第一过滤器的入料口和上料泵的出料口通过管道连接，第一除气器的出料口与施胶机的入料口通过管道连接，热交换器设置于第一过滤器和第一除气器之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效净化装置，其特征在于：该装置还包括回流槽、回流泵和净化机构，回流槽的入料口和所述施胶机的出料口通过管道连接，回流槽的出料口与净化机构的入料口通过管道连接，净化机构的出料口与上料槽的入料口通过管道连接，回流泵设置于回流槽和净化机构之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型高效净化装置，其特征在于：所述回流槽的内底面具有15-25°的坡度。
4.根据权利要求2所述的一种新型高效净化装置，其特征在于：所述净化机构为除砂器。
5.根据权利要求2所述的一种新型高效净化装置，其特征在于：所述净化机构为第二过滤器或压力筛。
6.根据权利要求2所述的一种新型高效净化装置，其特征在于：所述净化机构为ECO-S过滤器，所述第一过滤器为ECO-R过滤器。
7.根据权利要求2所述的一种新型高效净化装置，其特征在于：所述净化机构为第二除气器。
8.根据权利要求2所述的一种新型高效净化装置，其特征在于：所述新鲜胶料槽和上料槽之间设置有第一调节阀，所述上料槽和所述上料泵之间设置有第二调节阀，所述施胶机和所述上料槽之间设置有第三调节阀，所述施胶机和所述回流槽之间设置有第四调节阀，所述回流槽和所述回流泵之间设置有第五调节阀。
9.根据权利要求2所述的一种新型高效净化装置，其特征在于：所述上料泵的上料量为80-90m3,所述回流泵的上料量为70-80m3。
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|---|---|---|---|---|
| CN107227655A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-03 | 江苏理文造纸有限公司 | 一种混合施胶净化循环利用技术 |
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2015
- 2015-08-04 CN CN201520577396.6U patent/CN204982539U/zh not_active Expired - Fee Related
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