CN204982516U - 一种防护型造纸用打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护型造纸用打浆机，包括机体，机体的上方固定有第一电机，第一电机上设置有主动盘，机壳的顶面上设置有进料斗和水箱，进料斗通过出浆管连接至重质分离器，机壳的内部设置有第一打浆室和第二打浆室，第一打浆室和第二打浆室内分别设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一储浆槽和第二储浆槽的底部均设置有加热器。本实用新型结构合理、实用性强；重质分离器的设置不会造成打浆机磨片的损坏，双浆室能够提高打浆的效果，调节螺母能够调节第一粉碎刀之间的间距，提高粉碎效果，第二粉碎机构能够对浆料进一步粉碎，粉碎后的浆料能够通过加热器进行加热，防止浆料凝固而影响浆料的品质。

Description

一种防护型造纸用打浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体是一种防护型造纸用打浆机。

背景技术

造纸打浆机是一种用于将生产纸的浆料打碎的设备，打浆机的好坏直接影响了浆料的品质，进而影响最终纸的品质。目前，在造纸打浆过程中，直接通过泵将浆料从进浆管中送入打浆机中进行打浆，而浆中的细小金属物、塑料等杂物会导致打浆机磨片的损坏，也会损坏后道工序中的成型网、泵等设备，因此需要经常更换磨片、浆泵、成型网等，降低了生产效率，增加了生产成本。而且现有技术中的打浆机一般都只有一个粉碎机构，虽然能实现打浆，但是浆料的颗粒大小不能改变，其品质也不能得到很到的提升，打浆机的使用范围有限，进而降低了其实用性，并且不能实现储浆功能，加工后的浆料容易凝固，进入影响了浆料的品质，另外，现有技术中打浆机的搅拌叶片由轴杆及叶片组成，轴杆的下端固接多层叶片，这种叶片的结构较为复杂，搅拌效率低，不能满足现代化造纸行业更高的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护型造纸用打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防护型造纸用打浆机，包括机体，所述机体的顶面上设置有机壳，所述机体的上方固定有第一电机，所述第一电机上设置有主动盘，所述机壳的顶面上设置有进料斗和水箱，所述进料斗通过出浆管连接至重质分离器，所述重质分离器的侧壁上开设有进浆管，所述重质分离器与出浆管垂直连接；所述水箱上设置有进水管，所述水箱内设置有蓄水池，蓄水池的顶面上设置有进水口，进水口上设置有电磁阀，进水口与进水管相匹配，蓄水池的底面上设置有喷洒管；所述机壳的内部设置有第一打浆室和第二打浆室，所述第二打浆室位于第一打浆室的下方，第一打浆室与第二打浆室之间设置有保护板，第一打浆室和第二打浆室内分别设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构；第一粉碎机构包括从动盘、第一粉碎刀和连接轴，从动盘上设置有梯形槽，从动盘通过皮带连接主动盘，连接轴内设置有丝杠，丝杠通过调节螺母固定连接从动盘；第二粉碎机构下方安装有第二电机，所述第二粉碎机构包括两个粉碎刀，粉碎刀包括轴杆，所述轴杆的底端固定连接有叶片，叶片的两端分别对称开有齿形开口，叶片的中间部位开有竖条形导流槽，位于竖条形导流槽的两侧分别开设有M型导流槽，叶片两侧的上还分别开设有圆形导流槽；机体的内部设置有第一储浆槽和第二储浆槽，第一储浆槽和第二储浆槽的底部均设置有加热器，第一储浆槽和第二储浆槽分别通过第一导料管和第二导料管连接隔板，第一导料管与第一出口相匹配，第二导料管与第二出口相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：两个保护板之间设置有移动板，移动板滑动连接在保护板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的侧面上设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一储浆槽和第二储浆槽的底部均设置有出浆口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理、实用性强、工作效率高；当浆料进入重质分离器时，进浆速度会减缓，细小金属物、塑料等杂物会向下沉落，而无杂物的浆料会通过出浆管进入打浆机，因此，不会造成打浆机磨片的损坏，也不会损坏后道工序中的成型网、泵等设备，不需要经常更换磨片、浆泵、成型网等，可提高生产效率；通过第一打浆室和第二打浆室的设置能够提高打浆的效果，根据浆料的粘度、稠度等性质选择两个打浆室独立工作或两个打浆室同时工作，提高了打浆室的使用范围，增强了其实用性；通过调节从动盘上的调节螺母，能够调节第一粉碎刀之间的间距，提高粉碎效果；另外，第二粉碎机构通过在长条形长板开有齿形开口，并且在长条形长板上设计各种导流槽，减小了叶片搅拌的阻力，能够对浆料进一步粉碎，能够得到颗粒更小的浆料，当粉碎后的浆料没有及时输送出去时能够通过第一储浆槽和第二储浆槽进行存储，并通过加热器进行加热，防止浆料凝固而影响浆料的品质，减少了废弃物的排放，经济效益显著。

附图说明

图1为一种防护型造纸用打浆机的结构示意图。

图2为一种防护型造纸用打浆机中第一粉碎机构的结构示意图。

图3为一种防护型造纸用打浆机中第二粉碎机构的粉碎刀的结构示意图。

图4为一种防护型造纸用打浆机中水箱的结构示意图。

图5为一种防护型造纸用打浆机中隔板的结构示意图。

图中：1-机体、2-支撑架、3-机壳、4-第一打浆室、5-第二打浆室、6-第一粉碎机构、7-进料斗、8-水箱、9-进水管、10-第一电机、11-皮带、12-保护板、13-移动板、14-第二粉碎机构、1401-轴杆、1402-M型导流槽、1403-齿形开口、1404-竖条形导流槽、1405-叶片、1406-圆形导流槽、15-第二电机、16-隔板、17-第一导料管、18-第二导料管、19-控制器、20-第一储浆槽、21-第二储浆槽、22-加热器、23-出浆口、24-进浆管、25-出浆管、26-蓄水池、27-进水口、28-电磁阀、29-喷洒管、30-从动盘、31-第一粉碎刀、32-连接轴、33-调节螺母、34-丝杠、35-主动盘、36-刀盘体、37-切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种防护型造纸用打浆机，包括机体1，所述机体1的顶面上设置有机壳3，所述机体1的上方还固定有第一电机10，所述第一电机10上设置有主动盘35，所述机壳3的顶面上设置有进料斗7和水箱8，所述进料斗7通过出浆管25连接至重质分离器2，所述重质分离器2的侧壁上开设有进浆管24，重质分离器2为一内设有较大空腔的柱状体，所述重质分离器2与出浆管25垂直连接；当浆料从进浆管24进入重质分离器2的较大空腔时，进浆速度会减缓，细小金属物、塑料等杂物会向下沉落，而无杂物的浆料会通过出浆管25进入打浆机，因此，不会造成打浆机中磨片的损坏，也不会损坏后道工序中的成型网、泵等设备，不需要经常更换磨片、浆泵、成型网等，可提高生产效率；所述水箱8上设置有进水管9，所述水箱8内设置有蓄水池26，蓄水池26的顶面上设置有进水口27，进水口27上设置有电磁阀28，进水口27与进水管9相匹配，蓄水池26的底面上设置有喷洒管29，根据浆料所需的含水量通过电磁阀28的控制能够使输入的水量符合要求，同时通过多个喷洒管29的设置能够将水均匀地喷洒到浆料内，提高浆料的搅拌效果，节约打浆时间，提高工作效率。

所述机壳3的内部设置有第一打浆室4和第二打浆室5，所述第二打浆室5位于第一打浆室4的下方，第一打浆室4与第二打浆室5之间设置有保护板12，两个保护板12之间设置有移动板13，移动板13滑动连接在保护板12上，当第一打浆室4工作时，移动板13闭合，防止浆料进入第二打浆室5，当第一打浆室4工作完毕后，移动板13打开，浆料进入第二打浆室5继续加工，第一打浆室4和第二打浆室5内分别设置有第一粉碎机构6和第二粉碎机构14；第一粉碎机构6包括从动盘30、第一粉碎刀31和连接轴32，从动盘30上设置有梯形槽，梯形槽能够增大皮带11与从动盘30之间的摩擦力，防止从动盘30在高速转动时与皮带11发生打滑，提高了工作时的稳定性；从动盘30通过皮带11连接主动盘35，连接轴32内设置有丝杠34，丝杠34通过调节螺母33固定连接从动盘30；

所述第二粉碎机构14由安装在下方的第二电机15驱动，所述第二粉碎机构14包括两个粉碎刀，粉碎刀包括轴杆1401，所述轴杆1401的底端固定连接有叶片1405，叶片1405的两端分别对称开有齿形开口1403，叶片1405的中间部位开有竖条形导流槽1404，位于竖条形导流槽1404的两侧分别开设有M型导流槽1402，叶片1405两侧的上还分别开设有圆形导流槽1406。

所述机体1的侧面上设置有控制器19，机体1的内部设置有第一储浆槽20和第二储浆槽21，第一储浆槽20和第二储浆槽21的底部均设置有加热器22，当浆料在第一储浆槽20和第二储浆槽21内存放较长时间时容易凝固，加热器22能够有效防止浆料凝固，使浆料处于液体状态；第一储浆槽20和第二储浆槽21分别通过第一导料管17和第二导料管18连接隔板16，第一导料管17与第一出口43相匹配，第二导料管18与第二出口44相匹配，第一储浆槽20和第二储浆槽21的底部均设置有出浆口23，通过第一打浆室4和第二打浆室5的设计能够提高打浆的效果，根据浆料的粘度、稠度等性质选择两个打浆室独立工作或两个打浆室同时工作，提高了打浆机的使用范围，增强了其实用性；第一粉碎机构6在第一电机10的带动下能够使第一粉碎刀31转动，同时根据浆料的颗粒大小通过调节从动盘30上的调节螺母33能够调节第一粉碎刀31之间的间距，提高粉碎效果；第二粉碎机构14能够对浆料进一步粉碎，能够得到颗粒更小的浆料，当粉碎后的浆料没有及时输送出去时能够通过第一储浆槽20和第二储浆槽21进行存储，并通过出浆口23进行排泄。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也能够经适当组合，形成本领域技术人员能够理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种防护型造纸用打浆机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶面上设置有机壳（3），所述机体（1）的上方固定有第一电机（10），所述第一电机（10）上设置有主动盘（35），所述机壳（3）的顶面上设置有进料斗（7）和水箱（8），所述进料斗（7）通过出浆管（25）连接至重质分离器（2），所述重质分离器（2）的侧壁上开设有进浆管（24），所述重质分离器（2）与出浆管（25）垂直连接；所述水箱（8）上设置有进水管（9），所述水箱（8）内设置有蓄水池（26），蓄水池（26）的顶面上设置有进水口（27），进水口（27）上设置有电磁阀（28），进水口（27）与进水管（9）相匹配，蓄水池（26）的底面上设置有喷洒管（29）；所述机壳（3）的内部设置有第一打浆室（4）和第二打浆室（5），所述第二打浆室（5）位于第一打浆室（4）的下方，第一打浆室（4）与第二打浆室（5）之间设置有保护板（12），第一打浆室（4）和第二打浆室（5）内分别设置有第一粉碎机构（6）和第二粉碎机构（14）；第一粉碎机构（6）包括从动盘（30）、第一粉碎刀（31）和连接轴（32），从动盘（30）上设置有梯形槽，从动盘（30）通过皮带（11）连接主动盘（35），连接轴（32）内设置有丝杠（34），丝杠（34）通过调节螺母（33）固定连接从动盘（30）；第二粉碎机构（14）下方安装有第二电机（15），所述第二粉碎机构（14）包括两个粉碎刀，粉碎刀包括轴杆（1401），所述轴杆（1401）的底端固定连接有叶片（1405），叶片（1405）的两端分别对称开有齿形开口（1403），叶片（1405）的中间部位开有竖条形导流槽（1404），位于竖条形导流槽（1404）的两侧分别开设有M型导流槽（1402），叶片（1405）两侧的上还分别开设有圆形导流槽（1406）；机体（1）的内部设置有第一储浆槽（20）和第二储浆槽（21），第一储浆槽（20）和第二储浆槽（21）的底部均设置有加热器（22），第一储浆槽（20）和第二储浆槽（21）分别通过第一导料管（17）和第二导料管（18）连接隔板（16），第一导料管（17）与第一出口（43）相匹配，第二导料管（18）与第二出口（44）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种防护型造纸用打浆机，其特征在于，两个保护板（12）之间设置有移动板（13），移动板（13）滑动连接在保护板（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种防护型造纸用打浆机，其特征在于，所述机体（1）的侧面上设置有控制器（19）。

4.根据权利要求1所述的一种防护型造纸用打浆机，其特征在于，所述第一储浆槽（20）和第二储浆槽（21）的底部均设置有出浆口（23）。