CN204982507U - 一种合成革的防粘剂喷淋循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合成革的防粘剂喷淋循环系统,包括依次设置的第一浸水箱、前轧水辊组、第二浸水箱、防粘剂喷淋装置、后轧水辊组,第一浸水箱内设有第一浸水辊,第二浸水箱内设有第二浸水辊,工作时合成革依次经过第一浸水辊、前轧水辊组、第二浸水辊、后轧水辊组,防粘剂喷淋装置包括防粘剂箱、出水管及喷淋水管,防粘剂内设有防粘剂溶液,出水管连通防粘剂箱和喷淋水管,出水管上设有水泵,合成革在位于第二浸水辊和后轧水辊组之间的部位上方设置喷淋水管,喷淋水管下方设有多个喷淋孔,喷淋水管上设有控制流量大小的阀门。本实用新型相对于现有技术的优点:防粘剂喷淋效果好,且大大降低了防粘剂的使用量,从而节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成革生产设备技术领域,尤其涉及的是一种合成革的防粘剂喷淋循环系统。
背景技术
在合成革后处理揉纹生产时,一般的浸水揉纹是先在浸水箱中加入水和一定比例的防粘剂,让合成革通过浸水箱浸水,再通过轧水辊轧干后揉纹,轧水辊主要用来控制浸水合成革进入揉筒前的含湿率,这种方式半成品革含湿率较大,防粘剂浪费较多。
实用新型内容
本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种合成革的防粘剂喷淋循环系统。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
一种合成革的防粘剂喷淋循环系统,包括依次设置的第一浸水箱、前轧水辊组、第二浸水箱、防粘剂喷淋装置、后轧水辊组,所述第一浸水箱内设有第一浸水辊,所述第二浸水箱内设有第二浸水辊,工作时所述合成革依次经过所述第一浸水辊、前轧水辊组、第二浸水辊、后轧水辊组,所述防粘剂喷淋装置包括防粘剂箱、出水管及喷淋水管,所述防粘剂内设有防粘剂溶液,所述出水管连通所述防粘剂箱和喷淋水管,所述出水管上设有水泵,所述合成革在位于所述第二浸水辊和后轧水辊组之间的部位上方设置所述喷淋水管,所述喷淋水管下方设有多个喷淋孔,所述喷淋水管上设有控制流量大小的阀门。
所述防粘剂喷淋装置还包括回收槽和回收管,所述回收管竖直的设于所述防粘剂箱内并向上伸出一段距离,所述回收管的上端连通所述回收槽,所述回收槽设置于所述喷淋水管的正下方且位于所述合成革之下。
所述回收槽上表面设有弧形凹槽。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型提供的一种合成革的防粘剂喷淋循环系统,其合成革在进行揉纹前,进行了两次浸水,在每次浸水后分别进行一次轧干,在第二次浸水和轧干之间通过防粘剂喷淋装置对合成革进行防粘剂的喷淋,防粘剂喷淋效果好,且大大降低了防粘剂的使用量,从而节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图.
图2为本实用新型的防粘剂喷淋装置侧视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1和图2,本实施例提供的一种合成革的防粘剂喷淋循环系统,包括依次设置的第一浸水箱2、前轧水辊组10、第二浸水箱4、防粘剂喷淋装置、后轧水辊组9,第一浸水箱2内设有第一浸水辊3,第二浸水箱4内设有第二浸水辊5,工作时合成革1依次经过第一浸水辊3、前轧水辊组10、第二浸水辊5、后轧水辊组9,防粘剂喷淋装置包括防粘剂箱6、出水管7及喷淋水管11,防粘剂内设有防粘剂溶液,出水管7连通防粘剂箱6和喷淋水管11,出水管7上设有水泵8,合成革1在位于第二浸水辊5和后轧水辊组9之间的部位上方设置喷淋水管11,喷淋水管11下方设有多个喷淋孔,喷淋水管11上设有控制流量大小的阀门。
其中,防粘剂喷淋装置还包括回收槽12和回收管13,回收管13竖直的设于防粘剂箱6内并向上伸出一段距离,回收管13的上端连通回收槽12,回收槽12设置于喷淋水管11的正下方且位于合成革1之下。回收槽12上表面设有弧形凹槽。
本实施例提供的合成革的防粘剂喷淋循环系统应用在合成革1进行揉纹生产前,具体步骤为:先将合成革1放入第一浸水箱2内进行第一次浸水,然后通过前轧水辊组10将水轧干,再进入第二浸水箱4进行第二次浸水,然后经过防粘剂喷淋装置对合成革1表面喷淋防粘剂,再通过后轧水辊组9轧干,最后进入揉纹工序,此种方式防粘剂的喷淋效果好,可有效降低防粘剂的使用量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种合成革的防粘剂喷淋循环系统,其特征在于:包括依次设置的第一浸水箱(2)、前轧水辊组(10)、第二浸水箱(4)、防粘剂喷淋装置、后轧水辊组(9),所述第一浸水箱(2)内设有第一浸水辊(3),所述第二浸水箱(4)内设有第二浸水辊(5),工作时所述合成革(1)依次经过所述第一浸水辊(3)、前轧水辊组(10)、第二浸水辊(5)、后轧水辊组(9),所述防粘剂喷淋装置包括防粘剂箱(6)、出水管(7)及喷淋水管(11),所述防粘剂内设有防粘剂溶液,所述出水管(7)连通所述防粘剂箱(6)和喷淋水管(11),所述出水管(7)上设有水泵(8),所述合成革(1)在位于所述第二浸水辊(5)和后轧水辊组(9)之间的部位上方设置所述喷淋水管(11),所述喷淋水管(11)下方设有多个喷淋孔,所述喷淋水管(11)上设有控制流量大小的阀门。
2.如权利要求1所述的一种合成革的防粘剂喷淋循环系统,其特征在于:所述防粘剂喷淋装置还包括回收槽(12)和回收管(13),所述回收管(13)竖直的设于所述防粘剂箱(6)内并向上伸出一段距离,所述回收管(13)的上端连通所述回收槽(12),所述回收槽(12)设置于所述喷淋水管(11)的正下方且位于所述合成革(1)之下。
3.如权利要求2所述的一种合成革的防粘剂喷淋循环系统,其特征在于:所述回收槽(12)上表面设有弧形凹槽。
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CN201520594170.7U CN204982507U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种合成革的防粘剂喷淋循环系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109137308A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-04 | 揭阳市博机械有限公司 | 一种用于纺织织物的环保节能喷涂挤压装置 |
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2015
- 2015-08-07 CN CN201520594170.7U patent/CN204982507U/zh active Active
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