CN204981198U - 一体化格栅井 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备的技术领域，尤其是一种用于输送污水过程中的拦污、截污以及垃圾处理的一体化格栅井，具有筒体，所述的筒体的顶部设置有筒盖，筒体的底部设置有底板，所述的底板的上表面固定安装有导向杆和拦污栅，所述的导向杆上滑动设置有粉碎格栅，所述的粉碎格栅上设置有吊链，所述的导向杆的顶部固定安装有控制柜，筒体的侧壁底部分别设有对应于拦污栅的入水口法兰和出水口法兰。该一体化格栅井与传统混凝土格栅井相比，具有结构紧凑、占地面积小、土建费用省、建设周期短、建设成本低、无人值守、自动运行等优势。

Description

一体化格栅井

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备的技术领域，尤其是一种用于输送污水过程中的拦污、截污以及垃圾处理的一体化格栅井。

背景技术

污水在收集、通过管道或管网输送至污水处理厂处理的过程中，为了拦截污水中颗粒较大的垃圾和长纤维缠绕物，避免提升污水的水泵发生堵塞而影响污水输送的现象，实际操作时必须建造污水格栅井。

传统的格栅井，是介于污水被收集以后和水泵提升之前，建造一个混凝土水池，里面安装格栅，被拦截的垃圾通过人工打捞或机械传送至地面，再运送到垃圾处理厂。这种传统格栅井具有几方面的缺陷：a、占地面积大；b、土建费用高，建设成本高；c、建设周期长；d、拦截的垃圾需要进一步处理；e、人工管理费用高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种一体化格栅井，其占地面积小，建设成本低，拦污、截污以及垃圾处理效果显著。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体化格栅井，具有筒体，所述的筒体的顶部设置有筒盖，筒体的底部设置有底板，所述的底板的上表面固定安装有导向杆和拦污栅，所述的导向杆上滑动设置有粉碎格栅，所述的粉碎格栅上设置有吊链，所述的导向杆的顶部固定安装有控制柜，筒体的侧壁底部分别设有对应于拦污栅的入水口法兰和出水口法兰。

进一步地，上述技术方案中所述的粉碎格栅通过耦合形式与底板相固定。

进一步地，上述技术方案中所述的底板包括一体成型的第一半圆片板、第二半圆片板和位于第一半圆片板底部的槽钢，所述的第一半圆片板与水平面相平行，所述的第二半圆片板与第一半圆片板呈角度设置并向下倾斜。

进一步地，上述技术方案中所述的导向杆和拦污栅均位于第一半圆片板的上表面上，所述的入水口法兰与第一半圆片板位于同一侧，所述的第二半圆片板与出水口法兰位于同一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一体化格栅井突破传统理念，将传统的污水格栅井变成高度集成的一体化装置，具有以下优点：

一、所有设备都集中设置在筒体内，结构紧凑，占地面积小；

二、所有设备在工厂内现场组装高度集成，非常方便快捷，整体运到现场，直接安放在预先挖好的基坑内，连接进出水管道，回填夯实；

三、无需建造混凝土水池，土建费用省，建设周期短；

四、通过增设控制柜，使得整个格栅井无需专人值守，全自动运行；

五、与传统格栅井相比，建设成本降低20％左右；

六、通过在筒体的顶部增设可拆卸筒盖，使得整个格栅井的维护保养更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的内部结构示意图。

附图中的标号为：1、筒盖，2、筒体，3、控制柜，4、吊链，5、导向杆，6、粉碎格栅，7、入水口法兰，8、拦污栅，9、底板，91、第一半圆片板，92、第二半圆片板，93、槽钢，10、出水口法兰。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的本实用新型一体化格栅井，用于污水收集和输送过程中，可以避免因提升水泵堵塞而影响污水输送的问题发生，整个装置为一体化设计，拦截的垃圾被粉碎，并随着污水被送入污水处理厂处理，具有筒体2，筒体2由抗压抗撕裂的材料制成，筒体2的顶部设置有筒盖1，筒盖1方便检修和维护保养，筒体2的底部设置有底板9，底板9的上表面固定安装有导向杆5和拦污栅8，拦污栅8主要具有拦截垃圾、长纤维缠绕物和过流功能，导向杆5上滑动设置有粉碎格栅6，粉碎格栅6主要用于拦截、粉碎垃圾，被拦污栅8拦截的垃圾、长纤维缠绕物通过转鼓汇集到粉碎格栅6中间，被刀片切割粉碎，粉碎格栅6上设置有吊链4，导向杆5的顶部固定安装有控制柜3，控制柜3确保整个系统全自动运行，筒体2的侧壁底部分别设有对应于拦污栅8的入水口法兰7和出水口法兰10，入水口法兰7和出水口法兰10直接与输水管道连接。

其中，底板9包括一体成型的第一半圆片板91、第二半圆片板92和位于第一半圆片板91底部的槽钢93，第一半圆片板91与水平面相平行，第二半圆片板92与第一半圆片板91呈角度设置并向下倾斜。导向杆5和拦污栅8均位于第一半圆片板91的上表面上，入水口法兰7与第一半圆片板91位于同一侧，第二半圆片板92与出水口法兰10位于同一侧。

粉碎格栅6通过耦合形式与底板9相固定。需要安装使用时，粉碎格栅6从筒体2开口处沿着导向杆5往下滑入筒体2底部的耦合装置，与耦合装置自动连接并靠自重固定；需要维护保养时，粉碎格栅6被提起，自动与耦合装置脱离，沿着导向杆5向上滑行，并直接被吊链4吊出筒体2外。

该一体化格栅井在使用时，筒体2被吊入预先挖好的基坑后，入水口法兰7和出水口法兰10分别与输送水管道通过柔性方式直接连接，管道连接好后，基坑回填夯实即可，并接通电源，按下控制柜3上的启动按钮，打开进水管道的阀门，系统全自动运行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种一体化格栅井，其特征在于：具有筒体(2)，所述的筒体(2)的顶部设置有筒盖(1)，筒体(2)的底部设置有底板(9)，所述的底板(9)的上表面固定安装有导向杆(5)和拦污栅(8)，所述的导向杆(5)上滑动设置有粉碎格栅(6)，所述的粉碎格栅(6)上设置有吊链(4)，所述的导向杆(5)的顶部固定安装有控制柜(3)，筒体(2)的侧壁底部分别设有对应于拦污栅(8)的入水口法兰(7)和出水口法兰(10)。

2.根据权利要求1所述的一体化格栅井，其特征在于：所述的粉碎格栅(6)通过耦合形式与底板(9)相固定。

3.根据权利要求1所述的一体化格栅井，其特征在于：所述的底板(9)包括一体成型的第一半圆片板(91)、第二半圆片板(92)和位于第一半圆片板(91)底部的槽钢(93)，所述的第一半圆片板(91)与水平面相平行，所述的第二半圆片板(92)与第一半圆片板(91)呈角度设置并向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的一体化格栅井，其特征在于：所述的导向杆(5)和拦污栅(8)均位于第一半圆片板(91)的上表面上，所述的入水口法兰(7)与第一半圆片板(91)位于同一侧，所述的第二半圆片板(92)与出水口法兰(10)位于同一侧。