CN204980383U - 一种底部真空进粉料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底部真空进粉料装置，其包括真空泵、粉料料斗、密闭容器、粉体进料管道、抽真空管路及真空压力变送器；在所述密闭容器的上部和底部分别设置有气动阀，所述粉料料斗通过所述粉体进料管道与设置在所述密闭容器底部的气动阀相连接；所述真空泵通过所述抽真空管路与设置在所述密闭容器上部的气动阀相连接，所述真空压力变送器设置在所述密闭容器的顶部，用于检测所述密闭容器的内部真空度。本实用新型不仅可有效避免车间和容器内粉料飞扬所产生的影响和问题，而且可有效避免粉料不易沉降、易粘结内壁成团及清洗困难等问题，具有明显的工业应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料装置，具体说，是涉及一种底部真空进粉料装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
在涂料行业中，生产时通常会有粉料作为原料，直接从容器(例如反应釜)的上部由人工投料或者通过管道输入容器中，与容器内的液料混合。这些粉料颗粒细小至5-10微米，投料过程中很容易飞扬起来，并漂浮至生产车间里，对环境造成了很大的污染，而身处粉料污染的环境中，轻则飞入人的眼中，造成视觉障碍影响工作，重则会引起多种呼吸道等疾病，严重者可能得矽肺。对于防爆车间有更大的安全隐患，甚至可能造成粉尘爆炸。另外，飞落的粉料会导致设备磨合部件加剧磨损，缩短设备使用寿命，增加了设备使用维修成本；并且，粉料漂浮在容器中，很难沉降下去与液料混合，最后会粘附在容器内壁上，造成粘接成团，很难清洗，并且造成原料浪费，导致配方不准，严重影响产品质量，产生例如色泽差、填充性能差等问题，给生产带来很多困扰和影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种可有效避免粉料飞扬和粘附的底部真空进粉料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种底部真空进粉料装置，包括真空泵、粉料料斗、密闭容器、粉体进料管道、抽真空管路及真空压力变送器；在所述密闭容器的上部和底部分别设置有气动阀，所述粉料料斗通过所述粉体进料管道与设置在所述密闭容器底部的气动阀相连接；所述真空泵通过所述抽真空管路与设置在所述密闭容器上部的气动阀相连接，所述真空压力变送器设置在所述密闭容器的顶部，用于检测所述密闭容器的内部真空度。
作为一种实施方式，设置在所述密闭容器底部的气动阀为气动罐底阀。
作为一种实施方式，设置在所述密闭容器顶部的气动阀为气动球阀。
作为一种实施方式，所述真空泵通过真空缓冲罐与所述抽真空管路相连接。
相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：
由于本实用新型提供的底部真空进粉料装置，使得粉料从容器底部真空吸入容器内，即从容器内的液下进入，从而直接与液料混合，因此，本实用新型不仅可有效避免车间和容器内粉料飞扬所产生的影响和问题，而且可有效避免粉料不易沉降、易粘结内壁成团及清洗困难等问题，具有明显的工业应用价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种底部真空进粉料装置的结构示意图；
图中标号示意如下：1-真空泵；2-真空缓冲罐；3-粉料料斗；4-粉体进料管道；5-气动罐底阀；6-抽真空管路；7-气动球阀；8-密闭容器；9-真空压力变送器。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步清楚、完整地描述。
实施例
如图1所示：本实施例提供的一种底部真空进粉料装置，包括：真空泵1、真空缓冲罐2、粉料料斗3、粉体进料管道4、气动罐底阀5、抽真空管路6、气动球阀7、密闭容器8和真空压力变送器9。
真空泵1与真空缓冲罐2连接，真空缓冲罐2在真空泵1工作时起到抽真空缓冲作用，防止损坏设备部件以及抽气过度；抽真空管路6的一端与真空缓冲罐2相连接，另一端与设置在密闭容器8上部的气动球阀7相连接；气动球阀7可用来防止外部气体泄漏到密闭容器8内，以保证密闭容器8内的真空度。
粉体进料管道4的一端与粉料料斗3相连接，另一端与设置在密闭容器8底部的气动罐底阀5相连接，气动罐底阀5可用来防止密闭容器8内的液料从粉体进料管道4流出，而且可避免面罐底有死角的问题。
真空压力变送器9设置在密闭容器8的顶部，用来检测密闭容器8内部的真空度。
使用时，密闭容器8的内部预先装有所需的液料。
本实用新型的工作原理如下：
在密闭容器8内先装入液料，然后将粉料投入粉料料斗3；再启动真空泵1，通过真空缓冲罐2和抽真空管路6开始对密闭容器8抽真空，当真空压力变送器9检测到密闭容器8内真空度达到设定上限值(例如：0.085Mpa)时，关闭气动球阀7，使真空泵1停止工作，打开气动罐底阀5，使粉料从液下吸入密闭容器8内并混合；当真空压力变送器9检测到密闭容器8内真空低于设定下限值(例如：0.03Mpa)时，关闭气动罐底阀5，同时打开气动球阀7，使真空泵1重新开始工作，直至压力变送器9检测到密闭容器8内真空再次达到设定上限值(例如：0.085Mpa)；如此往复循环工作，直至进料完毕为止。
需要说明的是，关于真空泵1开启和开闭所对应的真空阈值可根据实际使用要求进行具体设置。
根据本实用新型的实际使用结果，可表明：生产过程中，在压力变送器的监测和控制下，可保证粉料完美的从液下进入密闭容器内并与液料混合，可完全保证没有液料倒流至粉体进料管道，导致粉体湿润粘接成团堵塞管道问题，同时也可有效避免粉体在车间内和容器内的飞扬问题，改善了车间的环境卫生，避免了容器内物料粘结着壁清洗困难的问题；并通过检测发现，所生产出的产品中粉料粒径分布比传统技术更为均匀，涂刷能力和着色能力要强，产品质量也得到了有效提升；总之，采用本实用新型技术，具有明显的工业应用价值和进步。
最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种底部真空进粉料装置，其特征在于：包括真空泵、粉料料斗、密闭容器、粉体进料管道、抽真空管路及真空压力变送器；在所述密闭容器的上部和底部分别设置有气动阀，所述粉料料斗通过所述粉体进料管道与设置在所述密闭容器底部的气动阀相连接；所述真空泵通过所述抽真空管路与设置在所述密闭容器上部的气动阀相连接，所述真空压力变送器设置在所述密闭容器的顶部，用于检测所述密闭容器的内部真空度。
2.根据权利要求1所述的底部真空进粉料装置，其特征在于：设置在所述密闭容器底部的气动阀为气动罐底阀。
3.根据权利要求1所述的底部真空进粉料装置，其特征在于：设置在所述密闭容器顶部的气动阀为气动球阀。
4.根据权利要求1所述的底部真空进粉料装置，其特征在于：所述真空泵通过真空缓冲罐与所述抽真空管路相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110975727A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-10 | 浙江万里学院 | 复合羟丙甲纤维素空心胶囊胶液的制备装置及制备方法 |
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2015
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