CN204977803U - 一种相机固定式胶印抽检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相机固定式胶印抽检装置，其特征在于，包括机架，机架上设置有一条其上均布设置有吸风孔的吸风皮带，吸风皮带靠设置在机架上的转轴布置呈水平的环形且和一台具有正反转功能的电机传动连接，吸风皮带上侧水平段的下表面相贴设置有吸风盘使得吸风皮带上表面形成能够产生向下吸力的工作平台，吸风盘和抽风机相连并靠抽风机提供吸力，所述工作平台上方通过固定在机架的安装框架朝下安装有用于提供光照的光源和用于检测的相机。本实用新型具有对装置加工精度要求低，检测精确可靠，成本低廉，能够适合双工位及多工位检测等优点。

Description

一种相机固定式胶印抽检装置

技术领域

本实用新型涉及烟标、酒标、药标与电子产品及化妆品包装等高端纸张胶印、丝印的生产过程质量的抽检与控制领域，特别的涉及一种相机固定式胶印抽检装置。

背景技术

胶印是平版印刷的一种，是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，一般用于烟标、酒标、药标与电子产品及化妆品包装等高端纸张的印刷生产。在胶印过程中，由于设备、印版、油墨及生产控制（包括环境温湿度变化）等原因，会造成印刷品颜色变化、实地不实、字迹或线条发虚、脏点、漏印及套印不准等问题，如不及时发现并加以解决，则会引起批量性废品和很大的损失。尤其是烟标、酒标、药标与电子产品及化妆品包装等高端纸张印刷的质量要求非常严格，任何质量瑕疵都会造成浪费和损失。

目前，胶印过程的质量控制主要靠人工抽检，不仅人的视觉疲劳会造成漏检（大张检验也容易造成疲劳和漏检），而且胶印机高速运行也带来抽检比例的不足；最为关键的是，很多大公司都是24小时连续生产，员工上夜班疲劳和犯困是不可避免的。

目前市场上也有一款胶印抽检机平台，它的工作机理为待检印刷品借助负压被吸平并固定在一个平面上，通过相机在其上方移动来成像和检测。它的主要不足有以下三点：一、机械加工精度要求很高，相机整个移动过程中与承载印刷品的托板要保持高度一致，否则影响成像会造成误报；二、市场售价很高，不利于市场推广和应用；三、该设备运行机理不适合加装双工位及多工位检测。

故如何设计一种对装置加工精度要求低，检测精确可靠，成本低廉，能够适合双工位及多工位检测的胶印抽检设备，成为本领域有待考虑的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种对装置加工精度要求低，检测精确可靠，成本低廉，能够适合双工位及多工位检测的相机固定式胶印抽检装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种相机固定式胶印抽检装置，其特征在于，包括机架，机架上设置有一条其上均布设置有吸风孔的吸风皮带，吸风皮带靠设置在机架上的转轴布置呈水平的环形且和一台具有正反转功能的电机传动连接，吸风皮带上侧水平段的下表面相贴设置有吸风盘使得吸风皮带上表面形成能够产生向下吸力的工作平台，吸风盘和抽风机相连并靠抽风机提供吸力，所述工作平台上方通过固定在机架的安装框架朝下安装有用于提供光照的光源和用于检测的相机。

本装置使用时，待检测印刷品铺设到吸风皮带上，启动抽风机提供吸力吸附住待检测印刷品，然后移动电机带动吸风皮带移动，经过相机下方实现检测。这样，改变了现有胶印抽检设备的原理，将相机固定，将待检测的印刷品进行移动检测，由于相机和光源固定不动，成像稳定性没有任何影响，方便相机和光源的设置，降低了对装置精度要求，保证了相机成像精度和使用寿命，且可以适用于双工位或多工位检测。

作为优化，所述光源包括一个水平且横向设置于工作平台上方的光源安装箱体，光源安装箱体下表面距离工作平台吸风皮带上表面10-15mm，光源安装箱体下表面安装灯具构成光源，所述相机位于光源相邻一侧。这样，可以更好地保证光源的光照效果，以保证检测效果。

作为优化，所述安装框架上还横向设置有压轮安装杆，压轮安装杆上向下安装有弹性压轮，弹性压轮下表面和工作平台吸风皮带上表面相接触。

这样，待检测产品经过相机下方之前，可以先靠弹性压轮挤压使其确保平整，避免了被测对象不够平整带来的检测干扰。更好地保证了检测效果。

作为优化，所述压轮安装杆上靠近光源一侧还安装有光电感应器，光电感应器和相机关联设置。这样，先靠光电感应器感应到被测对象到达后再启动相机实现检测，提高了设备自动化程度。

作为优化，所述压轮安装杆为水平并列设置的两根，且每根压轮安装杆上左右对称设置有两个弹性压轮。这样，更好地保证弹性压轮的平整效果。

作为优化，所述安装框架上还横向设置有挡纸板安装杆，所述挡纸板安装杆上设置有一对顺吸风皮带长度方向竖向设置的挡纸板，挡纸板上侧固定设置有一个套圈并靠套圈可横向滑动地安装在挡纸板安装杆上，所述套圈和挡纸板安装杆之间还设置有用于套圈滑动后定位的定位机构。

这样，可以根据待检测对象的宽度尺寸，调整挡纸板之间的距离使其匹配，使得被检测对象进入检测区域前先经过挡纸板确定出自身在皮带上的固定位置，以保证检测精度。

所述挡纸板安装杆上沿横向设置有刻度线。这样，可以更加方便调整和记忆挡纸板位置。

综上所述，本实用新型具有对装置加工精度要求低，检测精确可靠，成本低廉，能够适合双工位及多工位检测等优点。

附图说明

图1为本实用新型最优实施方式结构的正视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的立体图。

具体实施方式

下面结合最优实施方式及附图对本实用新型作进一步的详细说明。

最优实施方式：如图1-3所示，一种相机固定式胶印抽检装置，包括机架1，机架上设置有一条其上均布设置有吸风孔的吸风皮带3，吸风皮带3靠设置在机架上的转轴布置呈水平的环形且和一台具有正反转功能的电机2传动连接，吸风皮带3上侧水平段的下表面相贴设置有吸风盘4使得吸风皮带上表面形成能够产生向下吸力的工作平台，吸风盘4和抽风机5相连并靠抽风机提供吸力，所述工作平台上方通过固定在机架1的安装框架8朝下安装有用于提供光照的光源6和用于检测的相机7。

这样，改变了现有胶印抽检设备的原理，将相机固定，将待检测的印刷品进行移动检测，由于相机和光源固定不动，成像稳定性没有任何影响，方便相机和光源的设置，降低了对装置精度要求，保证了相机成像精度和使用寿命，且可以适用于双工位或多工位检测。

其中，所述光源6包括一个水平且横向设置于工作平台上方的光源安装箱体，光源安装箱体下表面距离工作平台吸风皮带上表面10-15mm，光源安装箱体下表面安装灯具构成光源，所述相机位于光源相邻一侧。这样，可以更好地保证光源的光照效果，以保证检测效果。

其中，所述安装框架8上还横向设置有压轮安装杆，压轮安装杆上向下安装有弹性压轮10，弹性压轮10下表面和工作平台吸风皮带上表面相接触。这样，待检测产品经过相机下方之前，可以先靠弹性压轮挤压使其确保平整，避免了被测对象不够平整带来的检测干扰，更好地保证了检测效果。实施时，弹性压轮可以是在压轮外表面设置一圈弹性材料以提供弹性，或者是压轮上端靠一个弹性部件安装到压轮安装杆以提供弹性，均属于可实施的范围。

其中，所述压轮安装杆上靠近光源一侧还安装有光电感应器9，光电感应器9和相机7关联设置。这样，先靠光电感应器感应到被测对象到达后再启动相机实现检测，提高了设备自动化程度。

其中，所述压轮安装杆为水平并列设置的两根，且每根压轮安装杆上左右对称设置有两个弹性压轮10。这样，更好地保证弹性压轮的平整效果。

其中，所述安装框架8上还横向设置有挡纸板安装杆，所述挡纸板安装杆上设置有一对顺吸风皮带长度方向竖向设置的挡纸板11，挡纸板11上侧固定设置有一个套圈并靠套圈可横向滑动地安装在挡纸板安装杆上，所述套圈和挡纸板安装杆之间还设置有用于套圈滑动后定位的定位机构，定位机构可以是靠一个定位螺钉贯穿旋接在套圈上得到。这样，可以根据待检测对象的宽度尺寸，调整挡纸板之间的距离使其匹配，使得被检测对象进入检测区域前先经过挡纸板确定出自身在皮带上的固定位置，以保证检测精度。

其中，所述挡纸板安装杆上沿横向设置有刻度线。这样，可以更加方便调整和记忆挡纸板位置。

本装置工作过程和原理为：根据待检印刷品的尺寸，把左右挡纸板调至适当位置（比纸张宽度大0.5~1mm），对于检测同一产品及相同尺寸的产品，左右挡纸板均设定在这一位置（做标记或记录左右挡纸板横梁上的刻度值）。将产品平放于左右挡纸板内，手动向前推动使其接触弹性压轮（一排即可）；打开启动开关，则抽风机启动，吸风盘内变为负压，并将产品通过吸风皮带的网状小孔紧紧吸附到吸风皮带表面；电机延时0.5S后自动运转（正转）；在吸风皮带和弹性压轮的作用下，产品平稳地紧贴吸风皮带向光源运行并通过光源；产品到达光电感应器时，光电感应器立即通过电脑给相机发出产品即将达到的信号，产品一到达相机成像区域，相机即开始逐行（每行约0.1mm）扫描成像并得到整张产品的图像。其中，吸风皮带运行到设计长度（如1.5米）自动停止，电机按设计程序延时0.1S后反向运行相同长度（可根据需要设置不同长度）并停止，抽检机平台的动作完成。

故本装置是采用相机与光源固定不动、待检印刷品通过吸风皮带吸附并运动的方式成像，由于采用线性相机扫描成像，只要吸风托盘左右水平，产品整个运行过程就能完全保证成像的稳定性。同时，根据客户的质量控制需求，本装置除了印刷缺陷检测外，还可以针对印刷品的色差加装高精度色差测量系统；若对条码的印刷质量要求高，也可以增加条码检测工位。

综上所述，本实用新型具有成像稳定性高；可以同时安装两组及多组检测工位（实现不同检测需求），并确保成像稳定性；由于工作过程中相机是固定的，有利于保护相机的成像精度和使用寿命；等优点。

作为扩展，本装置加装不同的检测系统，即可实现不同的检测功能，极大地方便胶印、丝印及单张凹印等平张印刷质量抽查和管理。1、加装质量（缺陷）检测系统，可以实现产品的印前校版和印中抽检功能；2、加装高精度颜色（色差）测量系统，可以实现产品颜色的同时多点快速测量，规避胶印颜色变化大的风险；3、加装条码检测与级别识读系统，可以随时抽检一大张产品所有单元图案的条码是否合格和达标；4、根据实际生产管理需要，可以同时加装多组不同的检测系统，实现全面的质量抽检和管控。

Claims (7)

1.一种相机固定式胶印抽检装置，其特征在于，包括机架，机架上设置有一条其上均布设置有吸风孔的吸风皮带，吸风皮带靠设置在机架上的转轴布置呈水平的环形且和一台具有正反转功能的电机传动连接，吸风皮带上侧水平段的下表面相贴设置有吸风盘使得吸风皮带上表面形成能够产生向下吸力的工作平台，吸风盘和抽风机相连并靠抽风机提供吸力，所述工作平台上方通过固定在机架的安装框架朝下安装有用于提供光照的光源和用于检测的相机。

2.如权利要求1所述的相机固定式胶印抽检装置，其特征在于，所述光源包括一个水平且横向设置于工作平台上方的光源安装箱体，光源安装箱体下表面距离工作平台吸风皮带上表面10-15mm，光源安装箱体下表面安装灯具构成光源，所述相机位于光源相邻一侧。

3.如权利要求1所述的相机固定式胶印抽检装置，其特征在于，所述安装框架上还横向设置有压轮安装杆，压轮安装杆上向下安装有弹性压轮，弹性压轮下表面和工作平台吸风皮带上表面相接触。

4.如权利要求3所述的相机固定式胶印抽检装置，其特征在于，所述压轮安装杆上靠近光源一侧还安装有光电感应器，光电感应器和相机关联设置。

5.如权利要求3所述的相机固定式胶印抽检装置，其特征在于，所述压轮安装杆为水平并列设置的两根，且每根压轮安装杆上左右对称设置有两个弹性压轮。

6.如权利要求1所述的相机固定式胶印抽检装置，其特征在于，所述安装框架上还横向设置有挡纸板安装杆，所述挡纸板安装杆上设置有一对顺吸风皮带长度方向竖向设置的挡纸板，挡纸板上侧固定设置有一个套圈并靠套圈可横向滑动地安装在挡纸板安装杆上，所述套圈和挡纸板安装杆之间还设置有用于套圈滑动后定位的定位机构。

7.如权利要求6所述的相机固定式胶印抽检装置，其特征在于，所述挡纸板安装杆上沿横向设置有刻度线。