CN104655632A - 基于机器视觉的织物在线检测系统 - Google Patents

基于机器视觉的织物在线检测系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104655632A
CN104655632A CN201310610899.4A CN201310610899A CN104655632A CN 104655632 A CN104655632 A CN 104655632A CN 201310610899 A CN201310610899 A CN 201310610899A CN 104655632 A CN104655632 A CN 104655632A
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
machine vision
fabric
ccd camera
signal processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310610899.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310610899.4A priority Critical patent/CN104655632A/zh
Publication of CN104655632A publication Critical patent/CN104655632A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于机器视觉的织物在线检测系统,属于自动控制技术领域。本发明的基于机器视觉的织物在线检测系统,其特征在于:包括ARM控制器(1)、信号处理模块(2)、显示模块(3)、数据传输接口(4)、报警模块(5)、上位机(6)、监视单元(7)、控制单元(8)、图像采集模块(9)、CCD摄像头(10)、待检织物(11)、线阵光源(12)、霍尔传感器(13)、编码器(14)。本发明与现有技术相比:具有系统结构简单、安装与调试方便、系统可靠性高、测量精度高、功耗低、易于普及推广、维修方便等优点。

Description

基于机器视觉的织物在线检测系统
技术领域
本发明属于自动控制技术领域,更具体的说,属一种基于机器视觉的织物在线检测系统。
背景技术
纺织工业中的织物印染技术是一项工艺考究、技术构成复杂的工作。在生产实践中,圆网印花机具有作业效率高、印花质量好的优点,使其成为我国印染行业中使用较为广泛的纺织生产设备。但该设备在实际生产过程中会出现传动机构零部件老化、对花齿轮松动,以及织物变形等系列因素的影响。这些情况都会影响印花机的印花精度进而出现“错花”。此时就需要进行相关的人工干预与纠错。
当前,对于“错花”的调整方法主要是依靠人工目测方法来进行纠错的。人工目视检测到套色缺陷后,手动调整来纠正印版之间的相位位移,从而达到布匹套色调整的目的。由于单纯依靠人工操作很难于高速运转的纺织流水线匹配,而且人工调节易受到经验和精神状况等的主观因素的影响,因而判别误差大,作业效率低。在市场竞争日益激烈的环境中,纺织印花质量要求越来越高,而且随着机器视觉技术的日趋成熟加之制约机器视觉技术发展的硬件瓶颈已经被打破。
发明内容
本发明为了有效地解决以上技术问题,给出了一种基于机器视觉的织物在线检测系统。本发明给出的基于机器视觉的织物在线检测系统,能够代替人眼对套色偏差进行检测,并将检测结果发送到电气控制系统,进行自动调节。
本发明的一种基于机器视觉的织物在线检测系统,其特征在于:包括ARM控制器、信号处理模块、显示模块、数据传输接口、报警模块、上位机、监视单元、控制单元、图像采集模块、CCD摄像头、待检织物、线阵光源、霍尔传感器、编码器;其中:
所述ARM控制器分别与所述信号处理模块、所述显示模块、所述数据传输接口、所述报警模块相连,所述上位机分别与所述数据传输接口、所述监视单元、所述控制单元相连,所述图像采集模块分别与所述信号处理模块、所述CCD摄像头相连,所述CCD摄像头分别与所述图像采集模块、所述待检织物、所述霍尔传感器、所述编码器相连,所述待检织物分别与所述CCD摄像头、所述线阵光源相连。
本发明与现有技术相比:具有系统结构简单、安装与调试方便、系统可靠性高、测量精度高、功耗低、易于普及推广、维修方便等优点。
附图说明
附图1是本发明基于机器视觉的织物在线检测系统的结构示意图。
具体实施方式
图1是本发明基于机器视觉的织物在线检测系统的结构示意图,基于机器视觉的织物在线检测系统包括ARM控制器1、信号处理模块2、显示模块3、数据传输接口4、报警模块5、上位机6、监视单元7、控制单元8、图像采集模块9、CCD摄像头10、待检织物11、线阵光源12、霍尔传感器13、编码器14;其中:
所述ARM控制器1分别与所述信号处理模块2、所述显示模块3、所述数据传输接口4、所述报警模块5相连,所述上位机6分别与所述数据传输接口4、所述监视单元7、所述控制单元8相连,所述图像采集模块9分别与所述信号处理模块2、所述CCD摄像头10相连,所述CCD摄像头10分别与所述图像采集模块9、所述待检织物11、所述霍尔传感器13、所述编码器14相连,所述待检织物11分别与所述CCD摄像头10、所述线阵光源12相连。

Claims (1)

1.一种基于机器视觉的织物在线检测系统,其特征在于:包括ARM控制器(1)、信号处理模块(2)、显示模块(3)、数据传输接口(4)、报警模块(5)、上位机(6)、监视单元(7)、控制单元(8)、图像采集模块(9)、CCD摄像头(10)、待检织物(11)、线阵光源(12)、霍尔传感器(13)、编码器(14);其中:
所述ARM控制器(1)分别与所述信号处理模块(2)、所述显示模块(3)、所述数据传输接口(4)、所述报警模块(5)相连,所述上位机(6)分别与所述数据传输接口(4)、所述监视单元(7)、所述控制单元(8)相连,所述图像采集模块(9)分别与所述信号处理模块(2)、所述CCD摄像头(10)相连,所述CCD摄像头(10)分别与所述图像采集模块(9)、所述待检织物(11)、所述霍尔传感器(13)、所述编码器(14)相连,所述待检织物(11)分别与所述CCD摄像头(10)、所述线阵光源(12)相连。
CN201310610899.4A 2013-11-25 2013-11-25 基于机器视觉的织物在线检测系统 Pending CN104655632A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310610899.4A CN104655632A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 基于机器视觉的织物在线检测系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310610899.4A CN104655632A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 基于机器视觉的织物在线检测系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104655632A true CN104655632A (zh) 2015-05-27

Family

ID=53247017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310610899.4A Pending CN104655632A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 基于机器视觉的织物在线检测系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104655632A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105734838A (zh) * 2016-05-09 2016-07-06 广东溢达纺织有限公司 缝纫机及其监控系统
CN109130532A (zh) * 2018-07-26 2019-01-04 中原工学院 一种全数字化智能印刺一体地毯装置
CN111650853A (zh) * 2020-04-24 2020-09-11 苏州茧云信息科技有限公司 一种平幅机数据采集终端

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105734838A (zh) * 2016-05-09 2016-07-06 广东溢达纺织有限公司 缝纫机及其监控系统
CN109130532A (zh) * 2018-07-26 2019-01-04 中原工学院 一种全数字化智能印刺一体地毯装置
CN111650853A (zh) * 2020-04-24 2020-09-11 苏州茧云信息科技有限公司 一种平幅机数据采集终端

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103163150B (zh) 一种线缆表面缺陷在线检测装置及方法
CN208313802U (zh) 一种基于机器视觉的芯片引脚缺陷检测系统
CN101545869B (zh) 嵌入式机器视觉印刷质量智能检测系统
CN104458750A (zh) 一种基于机器视觉的铝型材表面缺陷自动检测设备
CN101378092B (zh) 太阳电池及组件隐裂检测装置及其测试方法
CN202770781U (zh) 一种基于机器视觉的织物疵点在线检测装置
CN104301716A (zh) 一种高清摄像机综合特性检测装置及检测方法
CN204984698U (zh) 一种基于机器视觉技术的火花塞测量装置
CN103822926B (zh) 全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测系统和检测方法
CN104655632A (zh) 基于机器视觉的织物在线检测系统
CN205175925U (zh) 一种织物疵点实时检测装置
CN202177589U (zh) Ito导电玻璃全自动光学检测系统
CN203011849U (zh) 硅片缺陷检测装置
CN205463256U (zh) 一种饮料瓶封装缺陷自动检测及剔除装置
CN202720184U (zh) 液晶屏裂纹检测装置
CN104096686A (zh) 一种产品包装盒表面印刷质量自动检测装置
CN203196910U (zh) 一种产品包装盒表面印刷质量自动检测装置
CN101342530A (zh) 一种小五金件生产检测分选系统及方法
CN103616776B (zh) 一种机器自动检验液晶模组及装配一体的装置和方法
CN202416024U (zh) 一种混合光源的自动验布机
CN201086066Y (zh) 一种小五金件生产检测分选系统
CN111122596A (zh) 一种轴承滚子表面缺陷检测系统
CN103592309A (zh) 一种用于检测pin脚碳浆的智能检测系统
CN104097820A (zh) 检测装置
CN203616546U (zh) 一种机器自动检验液晶模组及装配一体装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150527