CN204977763U - 电化铝膜烫印装置 - Google Patents
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Abstract
一种电化铝膜烫印装置，包括卷轴、转向架以及烫金蜂窝板。卷轴设置于转向架与烫金蜂窝板之间；电化铝膜安装在卷轴上。转向架上包括互相平行的两根横杆，以及设于两根横杆之间的间隔设置的至少两根限位柱。本实用新型提供的电化铝膜烫印装置，可以大大增加电化铝膜的利用率，降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电化铝膜烫印技术，具体涉及一种电化铝膜烫印装置。
背景技术
电化铝膜烫印是烟盒包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标和品牌，以达到美化产品，提高包装产品档次的目的。
目前电化铝膜的烫印过程如下：通过烫印版使电化铝膜受热，使膜上的剥离层熔化，接着胶黏层也熔化；在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。电化铝膜烫印时的宽度选择主要考虑以下三个因素：一、电化铝膜宽度比烫金图案大6～12mm，以确保生产时电化铝膜的抖动不会造成残缺；二、单位面积上尽可能多的烫印图案，以最大限度节的约电化铝膜；三、电化铝膜的最窄规格限定在25mm，以确保拉紧运转的稳定，不会出现折叠、断金的情况。由于烫金时，现有的电化铝膜烫印装置的常规拉电化铝膜方式为单向直拉，而电化铝膜宽度最窄一般为25mm，所以在烫金图案很小的情况下，单向直拉电化铝膜方式只使用到电化铝膜居中的部分，其两侧很大一部分电化铝膜则会被浪费。因此，现有技术电化铝膜烫印装置在烫金图案宽度较小时，图案只能烫印电化铝膜中间部分，电化铝膜两侧的浪费比较严重，利用率较低，而且烫印的图案数量较少，生产效率不高。
实用新型内容
为解决现有技术电化铝膜烫印装置在烫金图案宽度较小时，图案只能烫印电化铝膜中间部分，电化铝膜两侧的浪费比较严重，利用率较低，而且烫印的图案数量较少，生产效率不高的问题，本实用新型提供一种电化铝膜烫印装置。本实用新型电化铝膜烫印装置，包括卷轴、转向架以及烫金蜂窝板；所述卷轴设置于所述转向架与所述烫金蜂窝板之间；所述电化铝膜安装在所述卷轴上；所述转向架上包括互相平行的两根横杆，以及设于所述两根横杆之间的间隔设置的至少两根限位柱。
进一步地，所述限位柱相互平行且都与所述横杆垂直。
进一步地，每相邻两根限位柱之间成八字形排列且与所述横杆之间成45°角。
进一步地，所述电化铝膜烫印装置还包括至少一个辊轴，所述至少一个辊轴设置于所述卷轴、转向架和烫金蜂窝板之间。
进一步地，所述至少一个辊轴中靠近所述卷轴的辊轴上设置有两个限位凸起，所述限位凸起之间的距离与所述电化铝膜的宽度相适应。
进一步地，所述烫金蜂窝板上设置有激光定位装置。
进一步地，所述卷轴上设置有张力调整弹簧。
显然，本实用新型提供的电化铝膜烫印装置，可以大大增加电化铝膜的利用率，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型电化铝膜烫印装置俯视示意图。
图2为本实用新型电化铝膜烫印装置侧视示意图。
图3为本实用新型电化铝膜烫印装置结构示意图，其中包括转向架。
图4为图3中的转向架的另一结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
图1为本实用新型电化铝膜烫印装置俯视示意图；图2为本实用新型电化铝膜烫印装置侧视示意图；图3为本实用新型电化铝膜烫印装置结构示意图，其中包括转向架；图4为图3中的转向架的另一结构示意图。图中，1为卷轴，2为转向架，3为烫金蜂窝板，4为横杆，5为限位柱，6为辊轴，7为限位凸起,8为电化铝膜。
根据图1至图3可知，电化铝膜8烫印装置，包括卷轴1、转向架2以及烫金蜂窝板3。卷轴1设置于转向架2与烫金蜂窝板3之间，电化铝膜8安装在卷轴1上。转向架2包括互相平行的两根横杆4、以及设于两根横杆4之间的间隔设置的至少两根限位柱5。如图1中箭头所示，使用时，电化铝膜8从卷轴1放卷，首先延伸至烫金蜂窝板3，以使用掉电化铝膜8的一侧；再从烫金蜂窝板3延伸至转向架2，绕过两根限位柱5再延伸至烫金蜂窝板3以使用掉电化铝膜8的另一侧。由此，便可提高电化铝膜8的使用率。
如图3所示，在本实施方式中，至少两根限位柱5之间相互平行且都与横杆4垂直。如图4所示，在其他实施方式中，每相邻两根至少两根限位柱5之间成“八”字形排列且与横杆4之间成45°角。
电化铝膜8烫印装置还包括至少一个辊轴6，至少一个辊轴6设置于卷轴1、转向架2和烫金蜂窝板3之间，用于传送电化铝膜8。至少一个辊轴6中靠近卷轴1的辊轴6上设置有两个限位凸起7，限位凸起7之间的距离与电化铝膜8的宽度相适应，用于电化铝膜8的精准定位。烫金蜂窝板3上设置有激光定位装置，激光定位装置与计算机系统连接，用于设置和控制电化铝膜8的烫印指令。卷轴1上设置有张力调整弹簧，以使电化铝膜8在传送过程中保持合适的张力以顺畅地传送电化铝膜8。
在本实施方式中，电化铝膜8烫印装置用于对烟盒进行烫印，且使用了两个卷轴1布置了两卷电化铝膜8，来形成四个烫印工位，便可同时对四个烟盒进行烫印，提高了生产效率。
显然，本实用新型提供的电化铝膜烫印装置，可以大大增加电化铝膜8的利用率，降低生产成本，提高生产效率。
Claims (7)
1.一种电化铝膜烫印装置，其特征在于，包括卷轴、转向架以及烫金蜂窝板；所述卷轴设置于所述转向架与所述烫金蜂窝板之间；所述电化铝膜安装在所述卷轴上；所述转向架上包括互相平行的两根横杆，以及设于所述两根横杆之间的间隔设置的至少两根限位柱。
2.根据权利要求1所述的电化铝膜烫印装置，其特征在于，所述限位柱相互平行且都与所述横杆垂直。
3.根据权利要求1所述的电化铝膜烫印装置，其特征在于，每相邻两根所述限位柱之间成八字形排列且与所述横杆之间成45°角。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电化铝膜烫印装置，其特征在于，所述电化铝膜烫印装置还包括至少一个辊轴，所述至少一个辊轴设置于所述卷轴、转向架和烫金蜂窝板之间。
5.根据权利要求4所述的电化铝膜烫印装置，其特征在于，所述至少一个辊轴中靠近所述卷轴的辊轴上设置有两个限位凸起，所述限位凸起之间的距离与所述电化铝膜的宽度相适应。
6.根据权利要求1所述的电化铝膜烫印装置，其特征在于，所述烫金蜂窝板上设置有激光定位装置。
7.根据权利要求1所述的电化铝膜烫印装置，其特征在于，所述卷轴上设置有张力调整弹簧。
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| CN201520567505.6U CN204977763U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 电化铝膜烫印装置 |
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| CN204977763U true CN204977763U (zh) | 2016-01-20 |
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| CN201520567505.6U Expired - Fee Related CN204977763U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 电化铝膜烫印装置 |
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2015
- 2015-07-31 CN CN201520567505.6U patent/CN204977763U/zh not_active Expired - Fee Related
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