CN204977553U - 一种大型压力机压板模具 - Google Patents
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Abstract
本新型公开了一种大型压力机压板模具,所述模具分为前模、右模、后模和左模,所述前模和后模结构相同且位置相对设置,右模和左模结构相同且位置相对设置,所述的前模两端头处设有母扣,所述的右模两端头设有与对应位置的母扣相配合的子扣,所述的右模通过子扣与前模和后模上对应位置的母扣相卡嵌,所述的左模通过子扣与前模和后模上对应位置的母扣相卡嵌。本实用新型的有益效果为:通过子母扣使分体模具能够快速组合并且得到准确定位,操作简单,省时省工并且能够更好的保证压板质量,提高了工作效率,不同规格厢板采用专用模具能更好的保证厢板尺寸准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温厢板制造领域,尤其涉及一种大型压力机压板模具。
背景技术
目前,保温厢板制作一般是在大型压力机上进行制作,所用模具为矩形钢管或铝合金型材,在压制厢板前要根据需要对模具进行定位和限位,要经过多次校正才能较好的保证模具内部尺寸,过程比较繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种大型压力机压板模具。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:一种大型压力机压板模具,所述模具分为前模、右模、后模和左模,所述前模和后模结构相同且位置相对设置,右模和左模结构相同且位置相对设置,所述的前模两端头处设有母扣,所述的右模两端头设有与对应位置的母扣相配合的子扣,所述的右模通过子扣与前模和后模上对应位置的母扣相卡嵌,所述的左模通过子扣与前模和后模上对应位置的母扣相卡嵌。
进一步,所述的母扣为前模端头设有倒“L”形凸起,所述的倒“L”形凸起与前模形成一个“L”形卡槽,所述的子扣为右模端头设有与“L”形卡槽相配合的凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过子母扣使分体模具能够快速组合并且得到准确定位,操作简单,省时省工并且能够更好的保证压板质量,提高了工作效率,不同规格厢板采用专用模具能更好的保证厢板尺寸准确性。
附图说明
图1为本实用新型的组合后示意图。
图2为本实用新型的前模结构示意图。
图3为本实用新型的右模结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1图2图3所示的一种大型压力机压板模具,所述模具分为前模1、右模2、后模3和左模4,所述前模1和后模3结构相同且位置相对设置,右模2和左模4结构相同且位置相对设置,所述的前模1两端头处设有母扣5,所述的右模2两端头设有与对应位置的母扣5相配合的子扣6,所述的右模2通过子扣6与前模1和后模3上对应位置的母扣5相卡嵌,所述的左模4通过子扣6与前模1和后模3上对应位置的母扣5相卡嵌。所述的母扣5为前模端头设有倒“L”形凸起51,所述的倒“L”形凸起与前模形成一个“L”形卡槽52,所述的子扣6为右模端头设有与“L”形卡槽52相配合的凸起61。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种大型压力机压板模具,其特征在于:所述模具分为前模、右模、后模和左模,所述前模和后模结构相同且位置相对设置,右模和左模结构相同且位置相对设置,所述的前模两端头处设有母扣,所述的右模两端头设有与对应位置的母扣相配合的子扣,所述的右模通过子扣与前模和后模上对应位置的母扣相卡嵌,所述的左模通过子扣与前模和后模上对应位置的母扣相卡嵌。
2.根据权利要求1所述的大型压力机压板模具,其特征在于:所述的母扣为前模端头设有倒“L”形凸起,所述的倒“L”形凸起与前模形成一个“L”形卡槽,所述的子扣为右模端头设有与“L”形卡槽相配合的凸起。
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- 2015-09-06 CN CN201520678533.5U patent/CN204977553U/zh active Active
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