CN204977526U - 一种液压压榨机 - Google Patents
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Abstract
一种液压压榨机，该压榨机的下机板与立柱下端连接、上机板与立柱上端连接，压榨液压缸固定在上机板的上面，压榨推板与压榨液压缸连接，压榨室固定在下机板上，料斗固定在入料室下方，入料室固定在上机板和下机板上，入料口设在料斗和入料室连接处的接口上，入料液压缸固定在入料室上，入料推板与入料液压缸连接，出渣液压缸固定在入料室上，出渣推板与出渣液压缸连接，出渣门固定在压榨室下部一侧，出渣门和压榨室之间的缝隙构成出液间隙，压榨液收集槽固定在下机板上。本实用新型采用液压作为动力，动力消耗大幅减少，运动部件少，部件损坏少，挤压次数少，设备寿命长，运行费用低，维修维护费用少。
Description
技术领域
本使用新型涉及一种固体和液体混合物压榨分离机械，确切地说是一种对固体和液体混合物进行挤压，分离成液体和固体渣的液压压榨机。
背景技术
现有的压榨机是辊式压榨机，使用电动机和减速器驱动。固体和液体混合物被送进铁辊之间进行挤压，由于铁辊是转动的，固体和液体混合物一面被挤压，一面被转动的铁辊带出，固体和液体混合物被铁辊挤压后分离成液体和固体渣。现有压榨机的缺陷是：
1、固体和液体混合物被挤压时铁辊既要挤压又要转动，阻力非常大，消耗的电功率大，电能耗费严重。
2、由于铁辊轴受力非常大，在运转过程中不断轴向来回曲折，当辊轴达到疲劳极限后便断裂损坏。轴辊断裂损坏频繁。
3、铁辊与固体和液体混合物、固体渣不断相对运动摩擦，铁辊磨损严重而更换频繁。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种对固体和液体混合物在相对静止的状态下受挤压而分离的液压压榨机。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种液压压榨机，该压榨机的下机板与立柱下端连接、上机板与立柱上端连接，压榨液压缸固定在上机板的上面，压榨推板与压榨液压缸连接，压榨室固定在下机板上，压榨推板在压榨室内上下运动。料斗固定在入料室上，入料室固定在上机板和下机板上，入料口设在料斗和入料室连接处的接口上，入料液压缸固定在入料室上，入料推板与入料液压缸连接，入料推板在入料室内水平往复运动。出渣液压缸固定在入料室下方，出渣推板与出渣液压缸连接，出渣推板在压榨室下部水平往复运动出渣门固定在压榨室下部一侧，出渣门和压榨室之间的缝隙构成出液间隙，压榨液收集槽固定在下机板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：
1、在固体和液体混合物被挤压时，在一个相对静止的压榨室内挤压，而且采用液压作为动力，动力消耗大幅减少，运动部件少，部件损坏少，挤压次数少，设备寿命长，运行费用低，维修维护费用少。
2、结构简单，设备体积小，安装维修维护方便，使用效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型所述的液压压榨机的结构示意图。
图中标记为：1-下机板，2-立柱，3-上机板，4-压榨液压缸，5-压榨推板，6-压榨室，7-料斗，8-入料口，9-入料室，10-入料推板，11-入料液压缸，12-出渣液压缸，13-出渣推板，14-压榨液收集槽，15-出液间隙，16-出渣门。
具体实施方式
实施例1
本实用新型所述的液压压榨机，包括下机板1、立柱2、上机板3、压榨液压缸4、压榨推板5、压榨室6、料斗7、入料口8、入料室9、入料推板10、入料液压缸11、出渣液压缸12、出渣推板13、压榨液收集槽14、出液间隙15和出渣门16。具体结构和连接关系为：所述下机板1与立柱2下端连接、上机板3与立柱2上端连接，压榨液压缸4固定在上机板3的上面，压榨推板5与压榨液压缸4连接，压榨室6固定在下机板1上，料斗7固定在入料室9上，入料室9固定在上机板3和下机板1上，入料口8设在料斗7和入料室9连接处的接口上，入料液压缸11固定在入料室9上，入料推板10与入料液压缸11连接，出渣液压缸12固定在入料室9下方，出渣推板13与出渣液压缸12连接，出渣门16固定在压榨室6下部一侧，出渣门16和压榨室6之间的缝隙构成出液间隙15，压榨液收集槽14固定在下机板1上。
工作原理及过程：
固体和液体混合物被输送到料斗7，料斗7内的物料受重力作用，在入料推板10回程时自然下落到入料室9内，入料推板10进程时将物料推进压榨室6，入料实际上是起装料的作用。压榨推板5对进入压榨室6的物料由上至下进行挤压，最大限度地将固体和液体混合物挤压分离成液体和固体渣。液体通过出液间隙15流出，汇集到压榨液收集槽14。压榨结束后，出渣门16打开，固体渣被出渣推板13推出压榨室6。入料液压缸11、压榨液压缸4、出渣液压缸12和出渣门16由电动机驱动液压泵提供动力。
Claims (4)
1.一种液压压榨机，其特征在于，该压榨机的下机板与立柱下端连接、上机板与立柱上端连接，压榨液压缸固定在上机板的上面，压榨推板与压榨液压缸连接，压榨室固定在下机板上，料斗固定在入料室上，入料室固定在上机板和下机板上，入料口设在料斗和入料室连接处的接口上，入料液压缸固定在入料室上，入料推板与入料液压缸连接，出渣液压缸固定在入料室下方，出渣推板与出渣液压缸连接，出渣门固定在压榨室下部一侧，出渣门和压榨室之间的缝隙构成出液间隙，压榨液收集槽固定在下机板上。
2.根据权利要求1所述的液压压榨机，其特征在于，所述压榨推板在压榨室内上下运动。
3.根据权利要求1所述的液压压榨机，其特征在于，所述入料推板在入料室内水平往复运动。
4.根据权利要求1所述的液压压榨机，其特征在于，所述出渣推板在压榨室下部水平往复运动。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204977526U true CN204977526U (zh) | 2016-01-20 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520483551.8U Expired - Fee Related CN204977526U (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 一种液压压榨机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204977526U (zh) |
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2015
- 2015-07-07 CN CN201520483551.8U patent/CN204977526U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20200707 |