CN201736310U - 节能型双级真空液压挤砖机 - Google Patents
节能型双级真空液压挤砖机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201736310U CN201736310U CN2010202835135U CN201020283513U CN201736310U CN 201736310 U CN201736310 U CN 201736310U CN 2010202835135 U CN2010202835135 U CN 2010202835135U CN 201020283513 U CN201020283513 U CN 201020283513U CN 201736310 U CN201736310 U CN 201736310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- vacuum chamber
- chamber
- pug
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能型双级真空液压挤砖机，包括螺旋挤压机和真空液压挤压机，本实用新型采用两级挤压，第一级机械螺旋挤压，第二级真空挤压，挤出泥条成型质量好，塑性高，密度大，且和普通砖机比较，节约用电，泥条的挤出速度和挤出长度可调，用户使用调整方便，且该设备运行时，震动小、噪声低，不需要安装基础，操作环境好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设计、加工领域，尤其涉及一种节能型双级真空液压挤砖机。
背景技术
目前、成熟的挤砖机为传统的螺旋挤压。其耗电量大，螺旋维修成本高，制砖行业的生产成本高。市场上多数产品结构为单级或双级液压挤压。经过反复试制、试运行，泥条不能成型。特别是页岩泥料，挤出泥条中间撕破，密度小，塑性不够。挤压活塞与活塞套是滑动摩擦，机头无润滑套，使得挤压力较大，耗电量较高。目前，全国尚无成功的页岩液压挤砖机用于制砖行业。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题的节能型双级真空液压挤砖机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种节能型双级真空液压挤砖机，包括螺旋挤压机，还包括真空液压挤压机，所述真空液压挤压机包括横向依次贯通的下真空室、后真空室、后锥度机头、前锥度机头和机口；
下真空室上方设有与之纵向连通的上真空室，螺旋挤压机的密封锥度筒出口与上真空室连通，且连通处设有筛板，上真空室内设有泥料定位器和受泥料定位器控制的接近开关；
下真空室靠近后锥度机头的一侧，还设有一与下真空室贯通的前真空室，前真空室上设有单向双活门及活门弹簧；
上真空室、下真空室、前真空室、后真空室通过真空连接管连接在一起；
真空液压挤压机的油缸位于后真空室内，方活塞在下真空室和后真空室间做左右往复运动，且方活塞的活塞杆端部设有带单向单活门的推板；
前锥度机头的内的上下两侧，对称设置有两块分料块。
作为优选：真空液压挤压机下方还设有一将方活塞衬板和方活塞套衬板间隙中漏出的泥料送到后真空室外的漏料排除机。
作为优选：后锥度机头内设有后锥度机头润滑套。
作为优选：真空液压挤压机的方活塞衬板和方活塞套衬板间设有方活塞支撑轴承。
作为优选：所述真空液压挤压机为带调速阀和行程开关的真空液压挤压机。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)采用两级挤压，第一级机械螺旋挤压，第二级真空挤压，挤出泥条成型质量好，塑性高，密度大。
(2)泥料定位器和接近开关控制上真空室的泥料高度，避免泥料过多，堵塞真空进口。
(3)真空连接管将上真空室、下真空室、前真空室、后真空室连接一体，各真空室的真空度相同并接相通，油缸安装在后真空室，方活塞在前、后真空室之间运行自如。
(4)高节能，液压挤压时，经过实际工作电流测量：只有压出段，电机为全负荷；方活塞向左后退、向右输送段时，电机负荷几乎为空载荷。锥度机头内采用了润滑套、方活塞用轴承支撑，使方活塞衬板与方活塞套衬板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦。和普通砖机比较，更节约用电。
(5)分料块在前锥度机头内，上下对称分布两块，向机头边缘挤料，使泥条四角的密度与其它部位相同。
(6)采用了自动漏料排除机，自动将方活塞衬板和方方活塞套衬板间隙中漏出的泥料排除到后真空室外。
(7)液压系统采用调速阀和行程开关，使泥条的挤出速度和挤出长度可调。用户使用调整方便。
(8)该设备运行时，震动小、噪声低，不需要安装基础，操作环境好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1、电动机，1-1、机架，2、电动机V带轮，3、V带，4、减速器V带轮离合器，5、齿轮减速器，6、联轴器，7、主轴，8、挤压输送螺旋，9、受料箱机体，10、密封锥度筒，11、筛板，12、上真空室，12-1泥料定位器，12-2接近开关，13、真空进管，14、真空连接管，15、前真空室，16、单向双活门及活门弹簧，17、油缸座，18、后真空室，19、油缸，20、方活塞，21、方活塞衬板，22、方活塞支撑轴承，23、漏料输送螺旋，24、漏料输送筒，25、球形绞链，26、球形绞链座，27、推板，28、单向单活门，29、下真空室，30、后锥度机头，31、后锥度机头润滑套，32、前锥度机头，33、分料块，34、机口，35、方活塞套衬板，36、活塞套，37、漏料电动机，38、蜗轮减速器，39、轴承座，40、小密封锥度筒。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例：参见图1、图2，本实用新型包括螺旋挤压机，所述螺旋挤压机由电动机1、电动机V带轮2、V带3、减速器V带轮离合器4、齿轮减速器5、联轴器6、主轴7、轴承座39、轴承、动密封板、静密封板、挤压输送螺旋8、受料箱机体9、密封锥度筒10、筛板11、上真空室12、泥料定位器12-1、接近开关12-2组成。电动机1与电动机V带轮2连接，在电动机1带动下，电动机V带轮2上的V带3带动减速器V带轮离合器4，减速器V带轮离合器4与齿轮减速器5连接，经齿轮减速器5的输出轴、通过联轴器6、主轴7带动挤压输送螺旋8转动，受料箱机体9位于挤压输送螺旋8上方，被加工泥料通过挤压输送螺旋8输送到密封锥度筒10，并从密封锥度筒10的出口输出；
本实用新型还包括真空液压挤压机，真空液压挤压机由机架1-1、油缸座17、油缸19、方活塞20、单向单活门28、方活塞衬板21、方活塞支撑轴承22、球形绞链25、球形绞链座26、推板27、推板活门28、活塞套36、方活塞套衬板35、下真空室29、前真空室15、后真空室18、真空连接管14、真空进管13、单向双活门及活门弹簧16、后锥度机头30、后锥度机头润滑套31、前锥度机头32、分料块33、机口34组成。其中，下真空室29、后真空室18、后锥度机头30、前锥度机头32和机口34横向依次贯通，上真空室12位于下真空室29上方，并与之纵向连通；
螺旋挤压机的密封锥度筒10出口与上真空室12连通，且连通处设有筛板11，上真空室12内设有泥料定位器12-1和受泥料定位器12-1控制的接近开关12-2；
从螺旋挤压机的密封锥度筒10出口输出的泥料，通过筛板11进入上真空室12，泥料从受料箱机体9到上真空室12的过程中，被挤压输送螺旋8挤压熟化，增加了泥料塑性；被筛板11切小划断，更有利于抽去泥料中的空气，泥料在上真空室12中，被抽去内部的空气；
泥料定位器12-1，接近开关12-2控制上真空室12的泥料高度，避免泥料过多，堵塞真空进管13，上真空室12的泥料高于筛板11上平面时，泥料向上顶起泥料定位器12-1，接近12-2开关断电，使减速器V带轮离合器4断电，挤压输送螺旋8停止运转，这样避免泥料过多，堵塞真空进管13。当泥料位置下降后，泥料定位器12-1在自重的作用下，向下运动，接近开关12-2通电，减速器V带轮离合器4通电，挤压输送螺旋8运转，继续输送泥料；
下真空室29靠近后锥度机头30的一侧，还设有一与下真空室29贯通的前真空室15，前真空室15上设有单向双活门及活门弹簧16；
上真空室12、下真空室29、前真空室15、后真空室18通过真空连接管14连接在一起；
真空液压挤压机的油缸19位于后真空室18内，方活塞20在下真空室29和后真空室18间做左右往复运动，且方活塞20的活塞杆端部设有带单向单活门28的推板27；
方活塞20向右运行到上真空室12右壁时，开始挤压泥料，单向双活门及活门弹簧16在弹簧的作用下开启，泥料中的空气从单向双活门及活门弹簧16排除到前真空室15；
方活塞20向右运动时，推动下真空室29的泥料进入挤压室，通过后锥度机头30、前锥度机头32、机口34，形成砖坯泥条。同时，将上级挤压机挤出的泥料存储在上真空室12，抽取空气；
方活塞20运动到最右点后，向左退回时，推板27的单向单活门28开启，推板27上的四个圆孔将后真空室18与下真空室29连通在一起，便于推板27与泥料分开，推板27上不粘泥料，推板27与泥料分开后，推板27的单向单活门28在自重的作用下关闭推板27上的四个圆孔；
前锥度机头32的内的上下两侧，对称设置有两块分料块33，两块分料块33向机头边缘挤料，使泥条四角的密度与其它部位相同；
真空液压挤压机下方还设有一将方活塞衬板21和方活塞套衬板35间隙中漏出的泥料送到后真空室18外的漏料排除机；
漏料排除机位于方活塞套衬板35下方，处理从方活塞衬板21和方活塞套衬板35的间隙中漏出的泥料，所述漏料排除机由漏料输送筒24、漏料电动机37、蜗轮减速器38、轴承座39、漏料输送螺旋23、小密封锥度筒40组成；从方活塞衬板21和方活塞套衬板35的间隙中漏出的泥料进入漏料输送筒24中，漏料电动机37定时启动运转，通过蜗轮减速器38、输送轴带动漏料输送螺旋23转动，将漏出的泥料送到后真空室18外；
后锥度机头30内设有后锥度机头润滑套31，减小了挤压力和耗电量；
真空液压挤压机的方活塞衬板21和方活塞套衬板35间设有方活塞支撑轴承22，方活塞支撑轴承22用于支撑挤压方活塞20，使方活塞衬板21与方活塞套衬板35之间的滑动摩擦变为滚动摩擦；
所述真空液压挤压机为带调速阀和行程开关的真空液压挤压机，方活塞20的行程长度，可调整两端的的行程开关距离来改变，行程开关控制电磁阀的的电磁线圈，使电磁阀换向，改变油路通道，液压油进入油缸19左腔或右腔，调整溢流阀和安全阀，可调整液压系统的工作压力，调整调速阀，可调整进入油缸19液压油的流量，改变活塞的运行速度。
Claims (5)
1.一种节能型双级真空液压挤砖机，包括螺旋挤压机，其特征在于：
还包括真空液压挤压机，所述真空液压挤压机包括横向依次贯通的下真空室、后真空室、后锥度机头、前锥度机头和机口；
下真空室上方设有与之纵向连通的上真空室，螺旋挤压机的密封锥度筒出口与上真空室连通，且连通处设有筛板，上真空室内设有泥料定位器和受泥料定位器控制的接近开关；
下真空室靠近后锥度机头的一侧，还设有一与下真空室贯通的前真空室，前真空室上设有单向双活门及活门弹簧；
上真空室、下真空室、前真空室、后真空室通过真空连接管连接在一起；
真空液压挤压机的油缸位于后真空室内，方活塞在下真空室和后真空室间做左右往复运动，且方活塞的活塞杆端部设有带单向单活门的推板；
前锥度机头的内的上下两侧，对称设置有两块分料块。
2.根据权利要求1所述的节能型双级真空液压挤砖机，其特征在于：真空液压挤压机下方还设有一将方活塞衬板和方活塞套衬板间隙中漏出的泥料送到后真空室外的漏料排除机。
3.根据权利要求1所述的节能型双级真空液压挤砖机，其特征在于：后锥度机头内设有后锥度机头润滑套。
4.根据权利要求1所述的节能型双级真空液压挤砖机，其特征在于：真空液压挤压机的方活塞衬板和方活塞套衬板间设有方活塞支撑轴承。
5.根据权利要求1所述的节能型双级真空液压挤砖机，其特征在于：所述真空液压挤压机为带调速阀和行程开关的真空液压挤压机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202835135U CN201736310U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 节能型双级真空液压挤砖机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202835135U CN201736310U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 节能型双级真空液压挤砖机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201736310U true CN201736310U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43551593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202835135U Expired - Fee Related CN201736310U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 节能型双级真空液压挤砖机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201736310U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310465A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-01-11 | 赵培龙 | 四挤出双真空砖瓦挤出机 |
| CN102581934A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-07-18 | 刘志能 | 双级双缸双挤出真空液压挤砖机 |
| CN102581935A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-07-18 | 四川方大新型建材科技开发有限责任公司 | 一种液压硬塑成型的烧结砖制砖机 |
| CN104802288A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-07-29 | 贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司 | 一种双级真空挤砖机的控制系统 |
| CN107443702A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-12-08 | 无锡贺邦汽车配件有限公司 | 一种汽车零件挤压成型装置 |
-
2010
- 2010-08-06 CN CN2010202835135U patent/CN201736310U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310465A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-01-11 | 赵培龙 | 四挤出双真空砖瓦挤出机 |
| CN102310465B (zh) * | 2011-10-13 | 2013-08-28 | 赵培龙 | 四挤出双真空砖瓦挤出机 |
| CN102581934A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-07-18 | 刘志能 | 双级双缸双挤出真空液压挤砖机 |
| CN102581935A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-07-18 | 四川方大新型建材科技开发有限责任公司 | 一种液压硬塑成型的烧结砖制砖机 |
| CN102581935B (zh) * | 2012-04-06 | 2014-07-09 | 四川方大新型建材科技开发有限责任公司 | 一种液压硬塑成型的烧结砖制砖机 |
| CN104802288A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-07-29 | 贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司 | 一种双级真空挤砖机的控制系统 |
| CN107443702A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-12-08 | 无锡贺邦汽车配件有限公司 | 一种汽车零件挤压成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201736310U (zh) | 节能型双级真空液压挤砖机 | |
| CN201220486Y (zh) | 皮带轮内嵌入式平模滚轮挤压成型机 | |
| CN102198690A (zh) | 烧结保温砌块挤出成型机 | |
| CN101337379B (zh) | 砖瓦挤出机的双出口挤出模具 | |
| CN113681851B (zh) | 一步法制备共挤木塑复合材料的工艺及其设备 | |
| CN201049523Y (zh) | 节能型环模滚轮挤压成型机 | |
| CN102581934A (zh) | 双级双缸双挤出真空液压挤砖机 | |
| CN202225290U (zh) | 可调节容积定量布料机构 | |
| CN211541656U (zh) | 一种可调式新型节能砖机 | |
| CN113172733B (zh) | 一种装配式建筑墙板模压成型设备 | |
| CN201291590Y (zh) | 一种新型的双螺杆挤出压片机 | |
| CN202462569U (zh) | 双级双缸双挤出真空液压挤砖机 | |
| CN2681878Y (zh) | 砼异形孔预制板挤压成型机 | |
| CN201325114Y (zh) | 石膏空心砌块抽芯、安芯机 | |
| CN211616063U (zh) | 混凝土保温型砖体成型装置 | |
| CN205496907U (zh) | 一种圆柱料块的下料装置 | |
| CN205704601U (zh) | 立式单螺旋真空挤出机 | |
| CN205735432U (zh) | 双级真空螺旋挤出机 | |
| CN202080670U (zh) | 链条滚筒传送线上的专用型材断面及配套零件 | |
| CN205185372U (zh) | 一种液压式干袋压机 | |
| CN1947980A (zh) | 一种烧结砖无螺旋绞刀挤出成型机 | |
| CN103465353B (zh) | 节能自控式制砖设备 | |
| CN2721358Y (zh) | 一种多螺杆挤压成型机组 | |
| CN202006510U (zh) | 一种双级真空挤出机的挤压成形机构 | |
| CN220883090U (zh) | 一种防气泡隔音胶垫压胶机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20120806 |