CN204976986U - 一种陶板切坯机 - Google Patents
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Abstract
一种陶板切坯机,包括机架、推坯架、推坯电机、减速器、推坯机构、切坯架和切坯机构;所述推坯电机安装在机架后端,推坯电机连接减速器,减速器输出轴与推坯机构一端连接,本新型提供了一种陶板切坯机,通过切坯机构的设置,上导向杆和下导向杆分别在立柱和套管的限位下,只能左右运动,确保切割钢丝保持竖直,调节螺栓用于调节切割钢丝的张紧度,压缩弹簧放置调节螺栓随意旋转,使切割钢丝保持良好的张紧度,克服了传统技术中因切割钢丝抖动,而导致最后切割出的坯板尺寸出现偏差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶板加工设备领域,尤其涉及一种切坯机。
背景技术
陶板是以天然陶土为主要原料,添加少量石英、浮石、长石等加工助剂,经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成,具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点,其在建筑领域已得到广泛应用。
在加工制备时,首先需要对天然陶土及其他原料进行混合,然后进行真空挤出,形成坯板,而后则需要通过切坯机进行切坯处理,以形成单个的产品坯板,再送入烘干室或干燥窑中进行烘培;经国家标准的规定,陶瓷板长度的允许最大偏差±1.0mm,有效宽度的允许最大偏差±2.0mm,对角线的允许最大偏差±2.0mm,平整度的允许最大偏差±2.0mm,厚度的允许最大偏差±2.0mm。而现在技术中,切坯机主要存在的问题是,由于是采用固定的切割钢丝对坯条进行切割,若坯条宽度较高,则需要调整钢丝固定架的间距,此时在切割时,由于是采用推坯架将坯条推往切割钢丝,推坯架对坯条施加的力不稳定,则会导致钢丝对坯条的切割位置发生变化,且若工作台出现细微颤抖,则也会引起切割钢丝的小范围抖动,使最后切割出的坯板尺寸出现偏差,部分产品的尺寸超出国家标准的规定,即形成残次品甚至废品。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供了一种能准确切割坯条的陶板切坯机。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种陶板切坯机,包括机架、推坯架、推坯电机、减速器、推坯机构、切坯架和切坯机构;所述推坯电机安装在机架后端,推坯电机连接减速器,减速器输出轴与推坯机构一端连接,推坯机构另一端铰接在推坯架后端,推坯架两侧通过直线滑槽和滑轮与机架滑动连接,在推坯架前面的机架上设置有运坯装置,运坯装置左侧的机架上设有坯条入口,右侧设置有限位挡板,运坯装置前面的机架上设置有切坯架,切坯架上设置有切坯机构;所述切坯机构包括切坯平台,以及设置在切坯平台左右两侧的两根立柱和设置在立柱上端的横梁,横梁垂直于砖坯的输送方向,两根立柱之间设有与横梁平行的上导向杆,上导向杆的一端垂直连接有推拉架,推拉架的下端连接有与上导向杆平行的下导向杆,下导向杆位于切坯平台下方,切坯平台下表面设有穿过下导向杆的套管,下导向杆的另一端与上导向杆的另一端通过竖杆连接,推拉架和竖杆分别位于切坯平台的两侧,上导向杆中部设有固定座,固定座上螺纹连接有竖直设置的调节螺栓,调节螺栓上套设有两端分别顶压在固定座和调节螺栓头部的压缩弹簧,调节螺栓下端与下导向杆之间设有竖直设置的切割钢丝,切坯平台上设有用于切割钢丝通过的缝隙。
所述运坯装置包括主动滚筒、从动滚筒和传送带,传送带套接在主动滚筒和从动滚筒上,在主动滚筒和从动滚筒的筒面上设置有定位槽,传送带的内表面设置有定位筋条,定位筋条卡合入定位槽中。
在所述主动滚筒和从动滚筒上还设置有张紧螺栓。
所述推坯机构还包括盘形凸轮、连杆、摇臂和推杆;所述盘形凸轮的一端连接在减速器输出轴上,另一端铰接连杆的一端,连杆的另一端铰接在摇臂靠近顶端的位置,摇臂底端转动连接在机架上,推杆的一端与摇臂顶端铰接,另一端铰接在推坯架后端,两个摇臂之间通过横杆连接。
上述技术方案的有益之处在于:
1、本新型提供了一种陶板切坯机,通过切坯机构的设置,上导向杆和下导向杆分别在立柱和套管的限位下,只能左右运动,确保切割钢丝保持竖直,调节螺栓用于调节切割钢丝的张紧度,压缩弹簧放置调节螺栓随意旋转,使切割钢丝保持良好的张紧度,克服了传统技术中因切割钢丝抖动,而导致最后切割出的坯板尺寸出现偏差的技术问题。
下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本新型结构示意图;
图2为本新型切坯机构的结构示意图;
图3为本新型推坯机构的结构示意图;
图4为本新型运坯装置的结构示意图;
图5为本新型运坯装置纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种陶板切坯机,包括机架1、推坯架30、推坯电机31、减速器32、推坯机构3、切坯架20和切坯机构2;所述推坯电机31安装在机架1后端,推坯电机31连接减速器32,减速器32输出轴与推坯机构3一端连接,推坯机构3另一端铰接在推坯架30后端,推坯架30两侧通过直线滑槽和滑轮与机架1滑动连接,在推坯架30前面的机架上设置有运坯装置4,运坯装置4左侧的机架1上设有坯条入口40,右侧设置有限位挡板41,运坯装置4前面的机架上设置有切坯架20,切坯架20上设置有切坯机构2。
如图4、5所示,所述运坯装置4包括主动滚筒42、从动滚筒43和传送带44,传送带44套接在主动滚筒42和从动滚筒43上,由主动滚筒42旋转带动传送带44输送料条,在主动滚筒42和从动滚筒43的筒面上设置有定位槽45,传送带44的内表面设置有定位筋条46,定位筋条46卡合入定位槽45中防止传动过程中传送带跑偏;通过传送带与两个滚筒的配合将坯条送到指定位置,相比采用若干滚筒的传送方式,可以节约滚筒及其他传动的成本,且能避免因坯条前部分的传动只能依靠后部分的推动,导致坯条中间部分容易发生变形的情况。
在所述主动滚筒42和从动滚筒43上还设置有张紧螺栓47,用以调节传送带的张进度,使运坯装置处在最佳工作状态。
如图3所示,所述推坯机构3还包括盘形凸轮33、连杆34、摇臂35和推杆36;所述盘形凸轮33的一端连接在减速器32输出轴上,另一端铰接连杆34的一端,连杆34的另一端铰接在摇臂35靠近顶端的位置,摇臂35底端转动连接在机架1上,推杆36的一端与摇臂35顶端铰接,另一端铰接在推坯架30后端,两个摇臂35之间通过横杆37连接。通过推坯机构的设置,坯板位于运坯装置后,可以轻松的将坯板推向切坯装置进行切割作业,且由于是通过推坯架将坯板推向切坯装置,可以确保坯条不会被损坏,确保切割后坯条的外观质量。
如图2所示,所述切坯机构2包括切坯平台21,以及设置在切坯平台21左右两侧的两根立柱22和设置在立柱22上端的横梁23,横梁23垂直于坯条的输送方向,两根立柱22之间设有与横梁23平行的上导向杆24,上导向杆24的一端垂直连接有推拉架25,推拉架25的下端连接有与上导向杆24平行的下导向杆26,下导向杆26位于切坯平台21下方,切坯平台21下表面设有穿过下导向杆26的套管210,下导向杆26的另一端与上导向杆24的另一端通过竖杆27连接,推拉架25和竖杆27分别位于切坯平台21的两侧,上导向杆24中部设有固定座240,固定座240上螺纹连接有竖直设置的调节螺栓28,调节螺栓28上套设有两端分别顶压在固定座240和调节螺栓头部的压缩弹簧280,调节螺栓28下端与下导向杆26之间设有竖直设置的切割钢丝29,切坯平台21上设有用于切割钢丝29通过的缝隙。通过切坯机构的设置,上导向杆和下导向杆分别在立柱和套管的限位下,只能左右运动,确保切割钢丝保持竖直,调节螺栓用于调节切割钢丝的张紧度,压缩弹簧放置调节螺栓随意旋转,使切割钢丝保持良好的张紧度,确保切割钢丝在切割坯板时不会因机床或其他原因而导致钢丝颤抖而使坯板切割尺寸出现偏差,轻则造成残次品,重新进行切割处理即可,重则造成废品;通过对10次若不同批次切割出的陶瓷板进行测试,板长度的最大偏差为±0.2mm,有效宽度的最大偏差为±0.5mm,对角线的最大偏差为±0.4mm,平整度的最大偏差为±0.5mm,厚度的最大偏差为±0.6mm。
工作原理:
条状坯板从坯条入口进入机架上的运坯装置内,并在运坯装置的作用下移动到位,由限位挡板进行限位。推坯电机通过减速器带动盘形凸轮转动,盘形凸轮通过连杆带动摇臂前后摇动,进而带动推杆向前推动推坯架,推坯架向前推动坯板,坯板向切坯机构移动,坯板的一半位于切坯平台上时,推坯架归位,同时第二条坯板进入运坯装置上,推坯架再将第二条坯板推往切坯机构,在第二条坯板的作用下,第一条坯板完全位于切坯平台上,此时,气缸带动推拉架,切割钢丝将坯板切割,并排出,然后后续的坯板将前面的坯板推入切坯平台上再次进行切割。
Claims (4)
1.一种陶板切坯机,包括机架、推坯架、推坯电机、减速器、推坯机构、切坯架和切坯机构;所述推坯电机安装在机架后端,推坯电机连接减速器,减速器输出轴与推坯机构一端连接,推坯机构另一端铰接在推坯架后端,推坯架两侧通过直线滑槽和滑轮与机架滑动连接,在推坯架前面的机架上设置有运坯装置,运坯装置左侧的机架上设有坯条入口,右侧设置有限位挡板,运坯装置前面的机架上设置有切坯架,切坯架上设置有切坯机构;其特征在于:所述切坯机构包括切坯平台、设置在切坯平台左右两侧的两根立柱和设置在立柱上端的横梁,横梁垂直于砖坯的输送方向,两根立柱之间设有与横梁平行的上导向杆,上导向杆的一端垂直连接有推拉架,推拉架的下端连接有与上导向杆平行的下导向杆,下导向杆位于切坯平台下方,切坯平台下表面设有穿过下导向杆的套管,下导向杆的另一端与上导向杆的另一端通过竖杆连接,推拉架和竖杆分别位于切坯平台的两侧,上导向杆中部设有固定座,固定座上螺纹连接有竖直设置的调节螺栓,调节螺栓上套设有两端分别顶压在固定座和调节螺栓头部的压缩弹簧,调节螺栓下端与下导向杆之间设有竖直设置的切割钢丝,切坯平台上设有用于切割钢丝通过的缝隙。
2.如权利要求1所述的一种陶板切坯机,其特征在于:所述运坯装置包括主动滚筒、从动滚筒和传送带,传送带套接在主动滚筒和从动滚筒上,在主动滚筒和从动滚筒的筒面上设置有定位槽,传送带的内表面设置有定位筋条,定位筋条卡合入定位槽中。
3.如权利要求2所述的一种陶板切坯机,其特征在于:在所述主动滚筒和从动滚筒上还设置有张紧螺栓。
4.如权利要求1所述的一种陶板切坯机,其特征在于:所述推坯机构还包括盘形凸轮、连杆、摇臂和推杆;所述盘形凸轮的一端连接在减速器输出轴上,另一端铰接连杆的一端,连杆的另一端铰接在摇臂靠近顶端的位置,摇臂底端转动连接在机架上,推杆的一端与摇臂顶端铰接,另一端铰接在推坯架后端,两个摇臂之间通过横杆连接。
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CN110317041A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-11 | 福建省乐普陶板制造有限公司 | 一种废陶废料回收重烧陶板及其制备方法 |
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