CN204973209U - 暗流改进型板框压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暗流改进型板框压滤机，包括压紧板（1），以及交替排列的滤框（2）和滤板（3），其特征在于，所述压紧板（1）、滤框（2）、滤板（1）的对角线两端各开设一个通孔（2），且各滤框（2）、滤板（1）相应位置的通孔（2）之间形成流动通道；所述各滤板（1）在同向的对角线上开设有内部通道，连通所在对角线上的两个通孔（2）。压紧板（1）每条对角线上方的通孔（21）为进液口（11），下方的通孔（21）为出液口（22）。悬浮液自进液口（11）进入，并统一从出液口（22）流出，方便收集，无需在压滤机下方开挖地沟。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种暗流改进型板框压滤机，尤其适用于染料加工技术。
背景技术
目前，板框压滤机用于在染料生产中实现固体、液体的分离，其基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼；而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。操作维护方便，运行安全可靠。
现有的板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室，滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。
如图1所示，悬浮液自压紧板（1）顶部两角的进液口（11）进入首块滤板（2），并沿着滤板（2）组顶部两角的通孔（21）连接而成的通道流动，且每块滤板（1）的底部均设有出液口（22），将流经的悬浮液中过滤出来的酸水排出，并在滤板组下方开设一条地沟，用于汇集每块滤板（1）内流出的酸水，并统一收集处理。但是地沟占地面积大，气味难闻，且容易受到腐蚀，污染工作环境。
发明内容
针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种暗流改进型板框压滤机。
为实现上述目的，本实用新型提供一种暗流改进型板框压滤机，包括压紧板，以及交替排列的滤框和滤板，所述压紧板、滤框、滤板的对角线两端各开设一个通孔，且各滤框、滤板相应位置的通孔之间形成流动通道；所述各滤板在同向的对角线上开设有内部通道，连通所在对角线上的两个通孔。
进一步，所述压紧板每条对角线上方的通孔为进液口，下方的通孔为出液口。
本实用新型使用时，悬浮液自压紧板的进液口进入，并沿着各滤框、滤板对角线上方通孔形成的流动通道向前边过滤边流动；且每经过一个滤板，过滤排出的酸水可随着对角线上的内部通道，在上方通孔流入下方通孔；酸水再从各滤框、滤板对角线下方通孔形成的流动通道往回流动，最后统一从压紧板的出液口排出。如此，方便统一收集酸水，也无需在压滤机下方开挖地沟，更不会造成地沟腐蚀，污染环境的问题了。
附图说明
图1为现有板框压滤机各滤板结构及液体流动方向示意图；
图2为本实用新型的滤板结构及液体流动方向示意图；
图中：1、压紧板，11、进液口，12、出液口，2、滤框，21、通孔，3、滤板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图2所示，本板框压滤机的结构中，压紧板1、滤框2、滤板1的对角线两端各开设一个通孔2，当且滤框2、滤板1交替排列在一起时，各滤框2、滤板1相应位置的通孔2之间会形成流动通道。并且，各滤板1在同向的对角线上开设有内部通道，连通所在对角线上的两个通孔2，如此各滤板1的内部也形成了流动通道。另外，压紧板1每条对角线上方的通孔21为进液口11，下方的通孔21为出液口22。
本实用新型实施时，悬浮液统一从压紧板1进液口11进入，经滤框2、滤板1同向对角线上方的通孔2组成的流动通道，逐一流过各个滤框2、滤板1。在流动过滤的同时，每经过一个滤板1，过滤出的酸水会自该滤板1上方的通孔2流入与之连通的下方通孔2。接着，酸水会在对应位置的下方通孔2形成的流动通道里往回流，形成流动回路，并最终从压紧板1出液口22统一流出，方便收集处理。
当然，上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。
Claims (1)
1.一种暗流改进型板框压滤机，包括压紧板（1），以及交替排列的滤框（2）和滤板（3），其特征在于，所述压紧板（1）、滤框（2）、滤板（3）的对角线两端各开设一个通孔（21），且各滤框（2）、滤板（3）相应位置的通孔（21）之间形成流动通道；所述各滤板（3）在同向的对角线上开设有内部通道，连通所在对角线上的两个通孔（21）；所述压紧板（1）每条对角线上方的通孔（21）为进液口（11），下方的通孔（21）为出液口（22）。
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