CN204973116U - 甲醇蒸馏系统 - Google Patents
甲醇蒸馏系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204973116U CN204973116U CN201520567275.3U CN201520567275U CN204973116U CN 204973116 U CN204973116 U CN 204973116U CN 201520567275 U CN201520567275 U CN 201520567275U CN 204973116 U CN204973116 U CN 204973116U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- methyl alcohol
- formaldehyde
- connecting pipe
- tower
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了甲醇蒸馏系统，其包括安装在固定座上的蒸馏塔、固定在安装座上的蒸馏釜和冷凝器；蒸馏塔包括由下至上的塔底段、蒸馏段和转换段；蒸馏釜分别通过连接管道与蒸馏段和固定在安装座上的储水罐连接；冷凝器分别通过连接管道与冷却器和转换段连接；冷却器通过连接管道与甲醛储罐连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离甲醇的装置，具体涉及一种甲醇蒸馏系统。
背景技术
纯净的甲醛是无色具有刺激性气味的气体，其沸点为－19℃，能与空气及氧气混合为爆炸性气体。甲醛是近代化学工业上一重非常重要的合成原料，应用于尿素—甲醛树脂及三聚氰胺—甲醛树脂的合成，甲醛还是医药上的消毒剂和防腐剂。目前，甲醛的制备方法主要采用银化法，该法物耗从500kg甲醇/T37％甲醛到现在的445kg甲醇/T37％甲醛，然而甲醛制备工艺要求把吸收后的甲醛成品中甲醇分离出来，但是现在存在的分离装置难以将甲醇从甲醛中离出来。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的甲醇蒸馏系统能够快速地将甲醛和甲醛进行分离，同时还能够对分离的甲醛进行冷却储存。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：
提供一种甲醇蒸馏系统，其包括安装在固定座上的蒸馏塔、固定在安装座上的蒸馏釜和冷凝器；蒸馏塔包括由下至上的塔底段、蒸馏段和转换段；蒸馏釜分别通过连接管道与蒸馏段和固定在安装座上的储水罐连接；冷凝器分别通过连接管道与冷却器和转换段连接；冷却器通过连接管道与甲醛储罐连接。
本实用新型的有益效果：由于甲醛的沸点为－19℃，热气流进入蒸馏段后，甲醛吸收热量后能够快速地从甲醇中分离出去，经转换段进入冷凝器和冷却器内进行换热后，转化成液体流入甲醛储罐进行储存；甲醇则进入塔底段。采用该系统能够实现甲醛和甲醇的分离的同时还能够对甲醛冷却成便于储存的液体。
附图说明
图1为甲醇蒸馏系统的结构示意图。
其中，1、蒸馏釜；2、安装座；3、储水罐；4、塔底段；5、蒸馏段；6、转换段；7、冷凝器；8、冷却器；9、连接管道；10、甲醛储罐；11、甲醇储罐；12、固定座。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
参考图1，图1示出了甲醇蒸馏系统的结构示意图。如图1所示，该甲醇蒸馏系统包括安装在固定座12上的蒸馏塔、固定在安装座2上的蒸馏釜1和冷凝器7；蒸馏塔包括由下至上的塔底段4、蒸馏段5和转换段6。
其中塔底段4主要用来储存分离后的甲醇；蒸馏段5安装有用于使甲醛汽化的换热管道；转化段主要是用于容纳汽化的甲醛蒸汽。
甲醛在汽化过程中，其离开溶液时会携带大量的甲醛溶液，为了保证分离出去的甲醛溶液的纯净度，在本实用新型的一个实施例中，在转换段6的侧壁上均匀地分布有若干用于对甲醛蒸汽带走的甲醇溶液进行洗涤的喷淋头。
蒸馏釜1分别通过连接管道9与蒸馏段5和固定在安装座2上的储水罐3连接。分离出来的甲醛蒸汽由于占用空间大，不便于储存，与本方案采用冷凝器7和冷却器8将甲醛蒸汽转换为液体。其中，冷凝器7分别通过连接管道9与冷却器8和转换段6连接；冷却器8通过连接管道9与甲醛储罐10连接。
在设计时，转换段6的下部设置有用于液体再分布的液体分布器，其上部设置有气液过渡器。
由于甲醛的沸点很低，在进行甲醛和甲醇分离时，短时间内就能够实现大量的溶液的分离，而塔底段4的空间有限，难以储存快速分离出来的甲醇，于是本方案还设置有一甲醇储罐11，塔底段4通过连接管道9与甲醇储罐11连接。
通过蒸馏塔的分离作用，能够快速地实现甲醛和甲醇的分离，分离后的甲醇流入到塔底段4进行回收，甲醛吸收热量后转化为气体状态，向塔顶部流动，进入到转换段6；
由于转换段6上部的喷淋头作用，流下的液体对其中的甲醇进行吸收再分布，同时甲醛气体继续向上部流动，进入冷凝器7，通过冷凝器7和冷却器8进行换热后，转化成液体流入甲醛储罐10进行储存。
Claims (4)
1.甲醇蒸馏系统，其特征在于：包括安装在固定座上的蒸馏塔、固定在安装座上的蒸馏釜和冷凝器；所述蒸馏塔包括由下至上的塔底段、蒸馏段和转换段；所述蒸馏釜分别通过连接管道与蒸馏段和固定在安装座上的储水罐连接；所述冷凝器分别通过连接管道与冷却器和所述转换段连接；所述冷却器通过连接管道与甲醛储罐连接。
2.根据权利要求1所述的甲醇蒸馏系统，其特征在于：所述转换段的侧壁上均匀地分布有若干用于对甲醛蒸汽带走的甲醇溶液进行洗涤的喷淋头。
3.根据权利要求1或2所述的甲醇蒸馏系统，其特征在于：所述转换段的下部设置有用于液体再分布的液体分布器，其上部设置有气液过渡器。
4.根据权利要求3所述的甲醇蒸馏系统，其特征在于：所述塔底段通过连接管道与甲醇储罐连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520567275.3U CN204973116U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 甲醇蒸馏系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520567275.3U CN204973116U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 甲醇蒸馏系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204973116U true CN204973116U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55107536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520567275.3U Expired - Fee Related CN204973116U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 甲醇蒸馏系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204973116U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114606090A (zh) * | 2021-04-21 | 2022-06-10 | 滦南建国科技有限公司 | 蒸馏制酒用强制除甲醛和甲醇的装置 |
-
2015
- 2015-07-31 CN CN201520567275.3U patent/CN204973116U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114606090A (zh) * | 2021-04-21 | 2022-06-10 | 滦南建国科技有限公司 | 蒸馏制酒用强制除甲醛和甲醇的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101235160B (zh) | 一种pvc生产过程中氯化氢全回收零排放工艺与装置 | |
| CN101912718B (zh) | 用溶剂吸收硫化氢气体中二硫化碳的装置及方法 | |
| JPS5918092B2 (ja) | 酸性ガスの除去法 | |
| CN203710716U (zh) | 一种环己酮精制过程中提高醇酮组分收率的装置 | |
| CA2896290C (en) | Method for producing dimethyl oxalate | |
| CN101549929A (zh) | 吸收式负压热循环焦化废水蒸馏方法 | |
| CN204973116U (zh) | 甲醇蒸馏系统 | |
| CN101624355A (zh) | 一种低水碳比-三段吸收-蒸发式氨冷的尿素生产中压回收工艺 | |
| CN105949026B (zh) | 一种混合戊烷精密分离装置 | |
| CN106518675A (zh) | 生产草酸二甲酯并副产碳酸二甲酯的方法 | |
| CN203187610U (zh) | 一种乌洛托品生产装置 | |
| CN203060873U (zh) | N-甲基苯胺连续精馏塔 | |
| CN103524298B (zh) | 一种低温甲醇洗工艺中尾气洗涤水回收甲醇的方法 | |
| BR112017010202B1 (pt) | Método para preparar formato de metila e coproduzir éter dimetílico | |
| CN105985312A (zh) | 一种制备1,4-二氧六环的方法 | |
| CN102603633B (zh) | 一种贝克曼气相重排制己内酰胺中环己酮肟的气化系统 | |
| CN104418759A (zh) | 一种醇相合成、色谱分离、mvr蒸发结晶制备甘氨酸的方法 | |
| CN204097106U (zh) | 一种制备合成氨的氨气回收装置 | |
| CN219424063U (zh) | 一种甲醇除胺的生产装置 | |
| CN104672065A (zh) | 高浓度异丁烯采用混相床反应器生产mtbe的方法 | |
| CN203564808U (zh) | 超临界高效精馏分离塔 | |
| CN104560195B (zh) | 一种异丙醇尿素脱蜡方法 | |
| CN104045526B (zh) | 一种制备甲基柏木醚的方法 | |
| CN203464774U (zh) | 一种用于生产美罗培南支链的冷凝器 | |
| CN101518694B (zh) | 溶剂温差分离回收方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20190731 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |