CN204973111U - 一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器 - Google Patents
一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器，其特征在于：它包括全凝器本体，所述的全凝器本体内部设置有全凝器管，所述的全凝气管设置有进甲苯口和出甲苯口，所述的进甲苯口和出甲苯口均伸出全凝器本体外，所述的全凝器本体上部设置有出水口，所述的全凝器本体下部设置有进水口，所述的全凝器管为盘绕多圈的环形钛钢盘管，本实用新型通过在甲苯蒸馏过程中，对甲苯进行二次降温，具体工作方式为：甲苯经过高温变为气体后，上升经冷凝器降温成液态后，再经过全凝器进行二次降温，通过增加此操作可使甲苯消耗明显降低，有效地提高了甲苯的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲苯蒸馏技术领域，具体涉及一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器。
背景技术
目前在工业生产中常用到甲苯，甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料，在工业生产中常常需要将甲苯冷凝。现有的甲苯冷凝技术需要采用冷却水冷却，但是存在甲苯冷却后温度还比较高，容易挥发，造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种可以实现对甲苯进行二次降温，有效地提高甲苯收率，明显降低甲苯消耗的一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器，其特征在于：它包括全凝器本体，所述的全凝器本体内设置有全凝器管，所述的全凝气管设置有进甲苯口和出甲苯口，所述的进甲苯口和出甲苯口均伸出全凝器本体外，所述的全凝器本体上部设置有出水口，所述的全凝器本体下部设置有进水口，所述的全凝器管为盘绕多圈的环形钛钢盘管。
基于以上所述，所述的全凝器管为盘绕成圆形的钛钢盘管。
基于以上所述，所述的全凝器管盘绕至少形成三个圆盘。
基于以上所述，所述的每个圆盘之间的间距为10公分。
基于以上所述，所述的出水口设置在全凝器本体上部顶面的右侧，所述的进水口设置在全凝器本体下部左侧面上。
基于以上所述，所述的进甲苯口设置在全凝器本体上部顶面的左侧，所述的出甲苯口设置在全凝器本体下部右侧面上。
本实用新型具有如下的优点：
本实用新型通过在甲苯蒸馏过程中，对甲苯进行二次降温，具体工作方式为：甲苯经过高温变为气体后，上升经冷凝器降温成液态后，再经过全凝器进行二次降温，通过增加此操作可使甲苯消耗明显降低，有效地提高了甲苯的回收率。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图中:1-全凝器本体，2-全凝器管，3-进甲苯口，4-出甲苯口，5-出水口，6-进水口。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器，它包括全凝器本体1，所述的全凝器本体1内部设置有全凝器管2，所述的全凝气管2设置有进甲苯口3和出甲苯口4，所述的进甲苯口3和出甲苯口4均伸出全凝器本体1外，所述的全凝器本体1上部设置有出水口5，所述的全凝器本体1下部设置有进水口6，所述的全凝器管2为盘绕多圈的环形钛钢盘管，工作方式为：所述的全凝器本体1与冷凝器的甲苯出料口连通，甲苯通过出料口进入到全凝器本体1内部的全凝器管2内部，全凝器本体1内部通过进水口6进入冷却水，这样甲苯经过全凝器二次冷却，达到较低温度，解决了甲苯消耗高的问题。
如图1所示，所述的全凝器管2为盘绕成圆形的钛钢盘管，所述的全凝器管盘绕至少形成三个圆盘，根据全凝器本体的容积以及工作原理，每个圆盘盘管之间的间距为10公分是最佳。
如图1所示，所述的出水口5设置在全凝器本体1上部顶面的右侧，所述的进水口6设置在全凝器本体1下部左侧面上，所述的进水口6设置在下部，出水口5设置在上部，这样水流动相对比较慢，有利于水吸热，更有利于冷凝，冷凝的更加充分，所述的进甲苯口3设置在全凝器本体1上部顶面的左侧，所述的出甲苯口4设置在全凝器本体1下部右侧面上。
Claims (6)
1.一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器，其特征在于：它包括全凝器本体，所述的全凝器本体内设置有全凝器管，所述的全凝气管设置有进甲苯口和出甲苯口，所述的进甲苯口和出甲苯口均伸出全凝器本体外，所述的全凝器本体上部设置有出水口，所述的全凝器本体下部设置有进水口，所述的全凝器管为盘绕多圈的环形钛钢盘管。
2.根据权利要求1所述的一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器，其特征在于：所述的全凝器管为盘绕成圆形的钛钢盘管。
3.根据权利要求2所述的一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器，其特征在于：所述的全凝器管盘绕至少形成三个圆盘。
4.根据权利要求3所述的一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器，其特征在于：所述的每个圆盘之间的间距为10公分。
5.根据权利要求1所述的一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器，其特征在于：所述的出水口设置在全凝器本体上部顶面的右侧，所述的进水口设置在全凝器本体下部左侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种用在甲苯蒸馏过程中的全凝器，其特征在于：所述的进甲苯口设置在全凝器本体上部顶面的左侧，所述的出甲苯口设置在全凝器本体下部右侧面上。
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