CN204970951U - 一种新型煎盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型煎盘,包括锅体和把手(2),锅体和把手(2)之间通过连接部(3)连接,锅体和把手(2)上均设有安装孔(4);所述锅体包括壳体(1)、纹路a(5)、纹路b(6)、储油凹槽(7)和锅嘴(8),纹路a(5)和纹路b(6)分布在整个壳体(1)表面,储油凹槽(7)位于壳体(1)的边缘,锅嘴(8)位于锅体上的边缘位置,并且位于和把手(2)垂直的方向上;所述纹路a(5)为圆形线条,纹路b(6)为直线,纹路a(5)为圆形线条构成的圆面圆心和纹路b(6)为直线相交的交点重合;所述储油凹槽(7)的高度小于壳体(1)的厚度。该实用新型提供的新型煎盘,克服了传统煎锅受热不均匀和在煎炸食物时需要频繁加入油脂的弊端。在烹饪厨具技术领域具有较大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪锅具技术领域,具体涉及一种新型煎盘。
背景技术
锅作为食品加热时的用具,由于加热食物的方式众多,故目前也有如炖锅、汤锅、电饭锅等,从制作材料不同而有土锅、砂锅、铁锅、铝锅、竹木制造的锅等等。特别对于中餐,由于十分讲究色、香、味,故烹饪不同的菜肴要用不同的锅。其中,煎锅也是必不可少的厨房用具之一。但是目前市售的煎锅多为平底结构,无聚热和蓄热的功能,温度骤冷骤热,且受热不均匀,不利于食物的煎炸,而且,还要频繁添加油料,烹饪食物过于油腻,也不利于食用者的健康。
实用新型内容
本实用新型克服了上述的缺点,而提供一种新型煎盘。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:该新型煎盘光缆轮包括锅体和把手,锅体和把手之间通过连接部连接,锅体和把手上均设有安装孔;所述锅体包括壳体、纹路a、纹路b、储油凹槽和锅嘴,纹路a和纹路b分布在整个壳体表面,储油凹槽位于壳体的边缘,锅嘴位于锅体上的边缘位置,并且位于和把手垂直的方向上;所述纹路a为圆形线条,纹路b为直线,纹路a为圆形线条构成的圆面圆心和纹路b为直线相交的交点重合;所述储油凹槽的高度小于壳体的厚度。
所述纹路a的条数为7~15条。
所述纹路a之间的间距为8~10mm。
所述纹路b的条数为8~12条。
所述储油凹槽的厚度为15~20mm。
本实用新型的有益效果是:方案完整,制作简单,使用方便;蜘蛛网状的纹路a和纹路b的综合体能够更好的将热量平均分配到全盘,而不是只有中心热,边缘冷,导致煎制食品成色不好;储油凹槽中能有效储存多余的油脂,避免频繁加油或者多余油脂的浪费;易于维修和保养。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中储油凹槽7的侧视图
图中附图标记的含义,1、壳体,2、把手,3、连接部,4、安装孔,5、纹路a,6、纹路b,7、储油凹槽,8、锅嘴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
该新型煎盘为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:该新型煎盘包括锅体和把手2,锅体和把手2之间通过连接部3连接,锅体和把手2上均设有安装孔4;锅体包括壳体1、纹路a5、纹路b6、储油凹槽7和锅嘴8,纹路a5和纹路b6分布在整个壳体1表面,储油凹槽7位于壳体1的边缘,锅嘴8位于锅体上的边缘位置,并且位于和把手2垂直的方向上;纹路a5为圆形线条,纹路b6为直线,纹路a5为圆形线条构成的圆面圆心和纹路b6为直线相交的交点重合;储油凹槽7的高度小于壳体1的厚度;纹路a5的条数为7条;纹路a5之间的间距为8mm;纹路b6的条数为8条;储油凹槽7的厚度为15mm。
使用时,倒入一部分油脂至储油凹槽7中,开火使用时,多余油脂会进入储油凹槽7中,如需加油脂,只需将该锅体轻轻摇晃使储油凹槽7中的油脂进入锅体表面煎炸区。使用完毕后,多余的油脂可以回收利用,油锅嘴8处倾倒出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型煎盘,其特征在于,包括锅体和把手(2),锅体和把手(2)之间通过连接部(3)连接,锅体和把手(2)上均设有安装孔(4);所述锅体包括壳体(1)、纹路a(5)、纹路b(6)、储油凹槽(7)和锅嘴(8),纹路a(5)和纹路b(6)分布在整个壳体(1)表面,储油凹槽(7)位于壳体(1)的边缘,锅嘴(8)位于锅体上的边缘位置,并且位于和把手(2)垂直的方向上;所述纹路a(5)为圆形线条,纹路b(6)为直线,纹路a(5)为圆形线条构成的圆面圆心和纹路b(6)为直线相交的交点重合;所述储油凹槽(7)的高度小于壳体(1)的厚度。
2.根据权利要求1所述的新型煎盘,其特征在于,所述纹路a(5)的条数为7~15条。
3.根据权利要求2所述的新型煎盘,其特征在于,所述纹路a(5)之间的间距为8~10mm。
4.根据权利要求3所述的新型煎盘,其特征在于,所述纹路b(6)的条数为8~12条。
5.根据权利要求4所述的新型煎盘,其特征在于,所述储油凹槽(7)的厚度为15~20mm。
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- 2015-07-24 CN CN201520544861.6U patent/CN204970951U/zh not_active Expired - Fee Related
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