CN204966171U - 漆包机导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包机导轮，其包括一经压铸成型的铝合金圆盘，铝合金圆盘的中部设有具有轴孔的安装部，安装部的一端面设有环形凹槽，铝合金圆盘的外周面上设有V形槽，该V形槽近环形凹槽一侧的斜壁外侧设有直角形成嵌入部，另一斜壁向上凸起形成挡部，该挡部的端面上设有与嵌入部相适配的腔位；本实用新型设计巧妙、合理，通过嵌入部和挡部上的腔位相配合能快速将多个铝合金圆盘相叠加装配，装配步骤简易，方便使用，且配合紧密、效果好；另外，整体结构简单，铝合金圆盘是采用压铸成型技术制成，易于生产制造，产品结构紧密，无气孔、疏松等缺陷，外观细致，造型美观大方，且耐磨度和承受强度明显增强，工作稳定性高，利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轮技术领域，具体涉及一种漆包机导轮。
背景技术
漆包机是用于做漆包线的，是将绝缘漆涂覆在导体(铜或铝等)表面，烘干后形成漆包线。市面上售卖的漆包机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。
导轮是漆包机必不可缺的部件。起到引导和改变导体输送轨迹走向的作用。然而现有的导轮结构复杂、体积笨重，导致其转动灵活性较差，影响到导线效果，而且当需导向更多量导体时，需将多个导轮进行叠加，但是因现有的导轮之间无配合结构，这就对导轮与导轮之间的配合精度要求较高，而且在两相邻导轮之间容易出现间隙，在导线过程中，线材极易陷入该间隙，从而导致出现卡线或断线等不良现象，影响到导向效果；同时大多数导轮都是采用翻砂工艺制作出来的，产品有较大气孔，疏松等缺陷，并且还需要通过CNC车床进行切削加工，制作周期长，效率低，人工成本高，直接增加生产成本。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，外观美观，易于叠加装配，且配合紧密，装配效果好，有效保证导向效果的漆包机导轮。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种漆包机导轮，其包括一经压铸成型的铝合金圆盘，该铝合金圆盘的中部两侧面对称凸起形成一安装部，该安装部上轴向设有一轴孔，该安装部的一端面设有环形凹槽，所述铝合金圆盘的外周面上设有V形槽，该V形槽近所述环形凹槽一侧的斜壁外侧设有直角形成嵌入部，另一斜壁向上凸起形成挡部，该挡部的端面上设有与所述嵌入部相适配的腔位。
作为本实用新型的一种改进，所述V形槽的底部设有倒圆角。能较好与导体的外形相配合，避免出现卡线现象。
作为本实用新型的一种改进，所述V形槽的夹角为60度。采用该角度的夹角结构设计，便于线材滑入，而不容易滑出，大大提升导向效果。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，通过嵌入部和挡部上的腔位相配合能快速将多个铝合金圆盘相叠加装配，装配步骤简易，方便使用，且挡部能将两铝合金圆盘之间的间隙封闭，配合紧密、效果好，有效避免出现夹线或掉线现象，同时该挡部能将V形槽的一部分开口挡住，有效保证线材不被外界物体损坏，保证产品质量，而且对装配精度要求低，大大降低装配难度，进而大大提高工作效率；另外，整体结构简单，铝合金圆盘是采用压铸成型技术制成，易于生产制造，产品结构紧密，无气孔、疏松等缺陷，外观细致，造型美观大方，且耐磨度和承受强度明显增强，工作稳定性高，利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是图1中局部A的结构放大示意图。
图3是本实用新型相叠加时的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例提供的一种漆包机导轮，其包括一经压铸成型的铝合金圆盘，铝合金圆盘是采用压铸成型技术制成，易于生产制造，产品结构紧密，无气孔、疏松等缺陷，外观细致，造型美观大方，且耐磨度和承受强度明显增强，工作稳定性高。所述铝合金圆盘的中部两侧面对称凸起形成一安装部1，有效增长安装部1的长度，装配效果好，结构稳定性好。该安装部1上轴向设有一轴孔2，该安装部1的一端面设有环形凹槽3，便于装配卡定，装配效果好。所述铝合金圆盘的外周面上设有V形槽4，该V形槽4近所述环形凹槽3一侧的斜壁外侧设有直角形成嵌入部5，另一斜壁向上凸起形成挡部6，该挡部6的端面上设有与所述嵌入部5相适配的腔位7。优选的，该腔位7的直径尺寸略大于所述嵌入部5的直径尺寸，避免在叠加装配时出现卡死现象。较佳的，在所述V形槽4的底部设有倒圆角。能较好与导体的外形相配合，避免出现卡线现象。而该V形槽4的夹角a优选为60度。采用该角度的夹角结构设计，便于线材滑入，而不容易滑出，大大提升导向效果。
所述铝合金圆盘的厚度优选为2.4mm，在保证结构强度的基础上，节省用料，降低成本。同时还可以在所述铝合金圆盘1上呈圆心对称设有多个圆形通孔。圆形通孔的数量可以设有三个、四个、五个或更多个。较佳的，铝合金圆盘的表面还设有喷油层、硬质阳极层或喷瓷层。使得本实用新型漆包机导轮的光洁度更好，进一步增强观性，并且有很好的化学稳定性，能在各种腐蚀介质中长久使用，有效增长使用寿命。
使用时，参见图3，通过嵌入部5和挡部6上的腔位7相配合能快速将多个铝合金圆盘相叠加装配，装配步骤简易，方便使用，且挡部6能将两铝合金圆盘之间的间隙封闭，配合紧密、效果好，有效避免出现夹线或掉线现象，而且挡部6能将V形槽4的一部分开口挡住，有效保证导体不被外界物体损坏，保证产品质量，另外对装配精度要求低，大大降低装配难度，进而大大提高工作效率，使用方便。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的导轮，均在本实用新型保护范围内。
Claims (3)
1.一种漆包机导轮，其特征在于：其包括一经压铸成型的铝合金圆盘，该铝合金圆盘的中部两侧面对称凸起形成一安装部，该安装部上轴向设有一轴孔，该安装部的一端面设有环形凹槽，所述铝合金圆盘的外周面上设有V形槽，该V形槽近所述环形凹槽一侧的斜壁外侧设有直角形成嵌入部，另一斜壁向上凸起形成挡部，该挡部的端面上设有与所述嵌入部相适配的腔位。
2.根据权利要求1所述的漆包机导轮，其特征在于，所述V形槽的底部设有倒圆角。
3.根据权利要求1或2所述的漆包机导轮，其特征在于，所述V形槽的夹角为60度。
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| CN112233860A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 苏州市吴江神州双金属线缆有限公司 | 一种适用于大规格漆包线的卧式漆包机 |
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| CN112233860B (zh) * | 2020-09-27 | 2021-12-03 | 苏州市吴江神州双金属线缆有限公司 | 一种适用于大规格漆包线的卧式漆包机 |
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