CN204855883U - 光纤机导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤机导轮，其包括一经压铸成型的铝合金圆盘，该铝合金圆盘的中部两侧面对称凸起形成一安装部，该安装部上轴向设有一轴孔，所述铝合金圆盘的外周面上设有V形槽，该V形槽的一侧边顶部向另一侧边的相反方向弯折形成翻边；本实用新型设计巧妙、合理，通过翻边的定位能快速将多个铝合金圆盘相叠加装配，装配步骤简易，方便使用，且配合紧密、效果好，对装配精度要求低，大大降低装配难度，进而大大提高工作效率；另外，整体结构简单，铝合金圆盘是采用压铸成型技术制成，易于生产制造，产品结构紧密，无气孔、疏松等缺陷，外观细致，造型美观大方，且耐磨度和承受强度明显增强，工作稳定性高，利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轮技术领域，具体涉及一种光纤机导轮。
背景技术
光纤机是用于制造光纤光缆的设备。光纤通信是现代信息传输的重要方式之一。它具有容量大、中继距离长、保密性好、不受电磁干扰和节省铜材等优点。具体的，光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖。沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线。市面上售卖的光纤机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。
导轮是光纤机必不可缺的部件。起到引导和改变光纤光缆线材输送轨迹走向的作用。然而现有的导轮结构复杂、体积笨重，导致其转动灵活性较差，影响到导线效果，而且当需导向更多量光纤光缆线材时，需将多个导轮进行叠加，但是因现有的导轮之间无咬合结构，这就对导轮与导轮之间的配合精度要求较高，而且在两相邻导轮之间容易出现间隙，在导线过程中，线材极易陷入该间隙，从而导致出现卡线或断线等不良现象，影响到导向效果；同时大多数导轮都是采用翻砂工艺制作出来的，产品有较大气孔，疏松等缺陷，并且还需要通过CNC车床进行切削加工，制作周期长，效率低，人工成本高，直接增加生产成本。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，外观美观，易于叠加装配，且配合紧密，装配效果好，有效保证导向效果的光纤机导轮。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种光纤机导轮，其包括一经压铸成型的铝合金圆盘，该铝合金圆盘的中部两侧面对称凸起形成一安装部，该安装部上轴向设有一轴孔，所述铝合金圆盘的外周面上设有V形槽，该V形槽的一侧边顶部向另一侧边的相反方向弯折形成翻边。
作为本实用新型的一种改进，所述V形槽的底部设有倒圆角。能较好与光纤光缆线材的外形相配合，避免出现卡线现象。
作为本实用新型的一种改进，所述V形槽的夹角为32度。采用该角度的夹角结构设计，便于线材滑入，而不容易滑出，大大提升导向效果。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，通过翻边的定位能快速将多个铝合金圆盘相叠加装配，装配步骤简易，方便使用，且翻边能将两铝合金圆盘之间的间隙封闭，配合紧密、效果好，有效避免出现夹线或掉线现象，同时该翻边能将V形槽的大部分开口挡住，有效保证线材不被外界物体损坏，保证产品质量，而且对装配精度要求低，大大降低装配难度，进而大大提高工作效率；另外，整体结构简单，铝合金圆盘是采用压铸成型技术制成，易于生产制造，产品结构紧密，无气孔、疏松等缺陷，外观细致，造型美观大方，且耐磨度和承受强度明显增强，工作稳定性高，利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是图1中局部A的结构放大示意图。
图3是本实用新型相叠加时的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例提供的一种光纤机导轮，其包括一经压铸成型的铝合金圆盘，铝合金圆盘是采用压铸成型技术制成，易于生产制造，产品结构紧密，无气孔、疏松等缺陷，外观细致，造型美观大方，且耐磨度和承受强度明显增强，工作稳定性高。该铝合金圆盘的中部两侧面对称凸起形成一安装部1，有效增长安装部1的长度，装配效果好，结构稳定性好。该安装部1上轴向设有一轴孔2，所述铝合金圆盘的外周面上设有V形槽3，该V形槽3的一侧边顶部向另一侧边的相反方向弯折形成翻边4。较佳的，在所述V形槽3的底部设有倒圆角5。能较好与光纤光缆线材的外形相配合，避免出现卡线现象。而该V形槽3的夹角a优选为32度。采用该角度的夹角结构设计，便于线材滑入，而不容易滑出，大大提升导向效果。
所述铝合金圆盘的厚度优选为1.2mm，在保证结构强度的基础上，节省用料，降低成本。同时还可以在所述铝合金圆盘1上呈圆心对称设有多个圆形通孔。圆形通孔的数量可以设有三个、四个、五个或更多个。较佳的，铝合金圆盘的表面还设有喷油层、硬质阳极层或喷瓷层。使得本实用新型光纤机导轮的光洁度更好，进一步增强观性，并且有很好的化学稳定性，能在各种腐蚀介质中长久使用，有效增长使用寿命。
使用时，参见图3，通过翻边4的定位能快速将多个铝合金圆盘相叠加装配，装配步骤简易，方便使用，且翻边4能将两铝合金圆盘之间的间隙封闭，配合紧密、效果好，有效避免出现夹线或掉线现象，而且翻边4能将V形槽3的大部分开口挡住，有效保证线材不被外界物体损坏，保证产品质量，另外对装配精度要求低，大大降低装配难度，进而大大提高工作效率，使用方便。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的导轮，均在本实用新型保护范围内。
Claims (3)
1.一种光纤机导轮，其特征在于：其包括一经压铸成型的铝合金圆盘，该铝合金圆盘的中部两侧面对称凸起形成一安装部，该安装部上轴向设有一轴孔，所述铝合金圆盘的外周面上设有V形槽，该V形槽的一侧边顶部向另一侧边的相反方向弯折形成翻边。
2.根据权利要求1所述的光纤机导轮，其特征在于，所述V形槽的底部设有倒圆角。
3.根据权利要求1或2所述的光纤机导轮，其特征在于，所述V形槽的夹角为32度。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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| CN107511640A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-12-26 | 邓南月 | 铝合金导轮制作方法及其制品 |
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2015
- 2015-05-26 CN CN201520362138.6U patent/CN204855883U/zh not_active Expired - Fee Related
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