CN204961492U - 一种手机触摸屏的自动压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手机触摸屏的自动压合装置，包括：夹具本体、手机下模、感应器、手机上模、气缸和气缸支撑架，所述手机下模设置在夹具本体的下平面上，所述感应器设置在夹具本体的侧边，所述手机上模固定在气缸上，所述气缸通过气缸支撑架安装在夹具本体上，所述手机上模位于手机下模的正上方。本实用新型将手机放于手机下模上，待手取出后，感应器感应到手机下模的压合区域无人体，气缸自动将手机上模压在手机触摸屏上，等待直到延时计时器的保压时间完成后，气缸收缩控制手机上模上升，操作员用手取出手机，本实用新型能够保证产品质量，杜绝人为漏操作，避免带来后续的质量风险及材料浪费。

Description

一种手机触摸屏的自动压合装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动压合装置，尤其涉及一种手机触摸屏的自动压合装置。

背景技术

现有的手机触摸屏装于面壳上，后用大拇指按压触摸屏四周，使触摸屏四周粘贴在面壳上，但是由于用手指按压触摸屏与面壳边沿易漏按压，或是用手按压用力不均，很容易产生触摸屏翘起，进而出现不良品，而且这样的效率非常低，人工操作的话，大概16台/H左右，在后续维修的时候拆触摸屏也容易坏，进而导致物料报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种保证产品质量，杜绝人为漏操作，进而避免了后续带来的质量风险及材料浪费的弊端的手机触摸屏的自动压合装置。

对此，本实用新型提供一种手机触摸屏的自动压合装置，包括：夹具本体、手机下模、感应器、手机上模、气缸和气缸支撑架，所述手机下模设置在夹具本体的下平面上，所述感应器设置在夹具本体的侧边，所述手机上模固定在气缸上，所述气缸通过气缸支撑架安装在夹具本体上，所述手机上模位于手机下模的正上方。

本实用新型的进一步改进在于，还包括弹性缓冲层，所述弹性缓冲层设置在手机上模靠近手机下模的一侧。

本实用新型的进一步改进在于，所述弹性缓冲层为U力胶。

本实用新型的进一步改进在于，所述手机下模和手机下模均为电木板。

本实用新型的进一步改进在于，所述感应器的数量为两个，所述两个感应器对称设置于夹具本体的左右两侧。

本实用新型的进一步改进在于，还包括控制器，所述控制器与气缸相连接。

本实用新型的进一步改进在于，还包括气压表，所述气压表安装于气缸支撑架上，并分别与控制器和气缸相连接。

本实用新型的进一步改进在于，还包括延时计时器，所述延时计时器安装于气缸支撑架上，并与控制器相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述手机下模上设置有用于容纳手机的定位凹槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述感应器为红外感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将手机放于手机下模上，待工人的手取出后，感应器感应到手机下模的压合区域无人体，气缸自动将手机上模压在手机触摸屏上，等待直到延时计时器的保压时间完成后，气缸收缩控制手机上模上升，操作员用手取出手机，本实用新型能够保证产品质量，杜绝人为漏操作，避免带来后续的质量风险及材料浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1所示，本例提供一种手机触摸屏的自动压合装置，包括：夹具本体1、手机下模2、感应器3、手机上模4、气缸5和气缸支撑架6，所述手机下模2设置在夹具本体1的下平面上，所述感应器3设置在夹具本体1的侧边，所述手机上模4固定在气缸5上，所述气缸5通过气缸支撑架6安装在夹具本体1上，所述手机上模4位于手机下模2的正上方。

本例还包括弹性缓冲层7，所述弹性缓冲层7设置在手机上模4靠近手机下模2的一侧，所述弹性缓冲层7用于缓冲手机上模下压时的压力，所述弹性缓冲层7优选为U力胶；所述手机下模2和手机下模2均为电木板；所述感应器3的数量为两个，所述两个感应器3对称设置于夹具本体1的左右两侧，用于感应手机下模2的区域是否有人，防止对人体造成损伤意外，所述感应器3可以为红外感应器。

本例还包括控制器、气压表8和延时计时器9，所述控制器与气缸5相连接，所述气压表8安装于气缸支撑架6上，并分别与控制器和气缸5相连接，用于设定气压压力；所述延时计时器9安装于气缸支撑架6上，并与控制器相连接，用于设定延迟保压时间，保证触摸屏的压合时间长短更为恰当。

本例所述手机下模2上设置有用于容纳手机的定位凹槽，这样的设置，更为有利于将手机放在合适的位置，并且保证了不走位。

本例将手机放于手机下模2上，待手取出后，感应器3感应到手机下模2的区域无人体，气缸5自动将手机上模4压在手机触摸屏上，通过延时计时器9等待直到保压时间完成后，气缸5收缩控制手机上模4上升，操作员用手取出手机，本例能够保证产品质量，杜绝人为漏操作，避免带来后续的质量风险及材料浪费。

据统计，本公司通过现有的人工压合手机触摸屏，每个月将报废352个触摸屏，那么，改善后每月节省触摸屏的数量即为352个/月，触摸屏成本约30RMB/个，本例所述自动压合创智的成本约800元/个，按2年拆旧计算，实施本例之后，年收益等于节省成本减去投入成本，即352*30*12-800/2=126，320RMB/年。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，包括：夹具本体、手机下模、感应器、手机上模、气缸和气缸支撑架，所述手机下模设置在夹具本体的下平面上，所述感应器设置在夹具本体的侧边，所述手机上模固定在气缸上，所述气缸通过气缸支撑架安装在夹具本体上，所述手机上模位于手机下模的正上方。

2.根据权利要求1所述的手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，还包括弹性缓冲层，所述弹性缓冲层设置在手机上模靠近手机下模的一侧。

3.根据权利要求2所述的手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，所述弹性缓冲层为U力胶。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，所述手机下模和手机下模均为电木板。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，所述感应器的数量为两个，所述两个感应器对称设置于夹具本体的左右两侧。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与气缸相连接。

7.根据权利要求6所述的手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，还包括气压表，所述气压表安装于气缸支撑架上，并分别与控制器和气缸相连接。

8.根据权利要求6所述的手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，还包括延时计时器，所述延时计时器安装于气缸支撑架上，并与控制器相连接。

9.根据权利要求1至3任意一项所述的手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，所述手机下模上设置有用于容纳手机的定位凹槽。

10.根据权利要求1至3任意一项所述的手机触摸屏的自动压合装置，其特征在于，所述感应器为红外感应器。