CN204961410U - 一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵 - Google Patents

一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵 Download PDF

Info

Publication number
CN204961410U
CN204961410U CN201520720828.4U CN201520720828U CN204961410U CN 204961410 U CN204961410 U CN 204961410U CN 201520720828 U CN201520720828 U CN 201520720828U CN 204961410 U CN204961410 U CN 204961410U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
water tank
cooling water
cooling
circulating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520720828.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王小明
唐祥淑
刘川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Bamboo Coal (group) Co Ltd Slate Coal Preparation Plant
Original Assignee
Sichuan Bamboo Coal (group) Co Ltd Slate Coal Preparation Plant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Bamboo Coal (group) Co Ltd Slate Coal Preparation Plant filed Critical Sichuan Bamboo Coal (group) Co Ltd Slate Coal Preparation Plant
Priority to CN201520720828.4U priority Critical patent/CN204961410U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204961410U publication Critical patent/CN204961410U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型为一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵,由轴承箱体及渣浆泵体构成,轴承箱体上设置有冷却水入口与热水出口。还设置有冷却水自动循环装置。冷却水自动循环装置包括水箱,在水箱上部设置热水回流口,水箱下部设置冷却水供水口,冷却水供水口通过供水管与冷却水入口连接,热水出口通过回流管与热水回流口连接;在渣浆泵体外壳上设置有水箱架,水箱固定在水箱架上。水箱侧壁上设置有玻璃管液位计,玻璃管液位计的下端设置排污阀。本技术结构简单、降温可靠,不会出现因运行时间长,运转速度高而将轴承烧坏卡死的现象。在开启渣浆泵后,可以自动开始降温,防止人员疏忽而造成未提供冷却。

Description

一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵
技术领域
本实用新型涉及到一种输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体的,并采用冷却水进行冷却的工业泵。
背景技术
渣浆泵是广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体的工业泵。
渣浆泵主要由轴承箱体及渣浆泵体构成,轴承箱体提供动力,渣浆泵体进行运渣工作。轴承箱体内的主轴是高速运动部件,工作时产生大量的热,需要对轴承箱体内的轴承进行冷却,如果没有及时冷却,可能会烧坏轴承。
常用的渣浆泵采用的是稀油润滑托架。现有的轴承箱体主要是靠接自来水经轴承体内的迂回冷却管进行冷却,冷却水最后排入地沟。此种方式的不足之处在于,若遇中途断水而工作人员未及时察觉,或人为忘记打开冷却水,或冷却水管堵管等等,将导致渣浆泵在无冷却水的情况下运行,泵轴承在无水冷却情况下运行发热,易被烧干而损坏。
或者当渣浆泵在未工作的情况下,冷却水照常打开而人为忘记关闭,大量的清水会白白流失。
为此,需要一套渣浆泵轴承冷却水自循环装置,可以保证渣浆泵的正常运行,并节约生产用水。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵。
本实用新型由轴承箱体1及渣浆泵体9构成,轴承箱体上设置有冷却水入口11与热水出口10。本实用新型还设置有一个冷却水自动循环装置。
所述的冷却水自动循环装置包括一个水箱8,在水箱上部设置热水回流口6,水箱下部设置冷却水供水口5,所述的冷却水供水口通过供水管2与冷却水入口11连接,热水出口通过回流管3与热水回流口6连接;
在渣浆泵体外壳上设置有水箱架12,水箱固定在水箱架上。
水箱侧壁上设置有玻璃管液位计7,玻璃管液位计的下端设置排污阀4。
如上所述的一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵,更进一步说明为,所述的水箱架12焊接在渣浆泵体外壳上。
如上所述的一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵,更进一步说明为,所述的水箱8为不锈钢材料制成。
如上所述的一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵,更进一步说明为,所述的水箱上设置有散热片。
与已有技术相比,本技术有益效果体现在:
本技术结构简单、降温可靠,不会出现因运行时间长,运转速度高而将轴承烧坏卡死的现象。在开启渣浆泵后,可以自动开始降温,防止人员疏忽而造成未提供冷却。
本技术冷却装置简单,可针对不同泵类型,具有广泛的适用性。
本技术节约资源,减少设备运行成本,减轻职工劳运强度,保证了泵轴承在标准规定温度的范围内安全运行。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
具体实施方式
本实用新型在原有的轴承箱体1及渣浆泵体9基础上,增加一个冷却水自动循环装置。
本实用新型的轴承箱体上设置有冷却水入口11与热水出口10。关于现有的稀油润滑托架式渣浆泵均设置有冷却水入口11与热水出口10。
本实用新型增加的冷却水自动循环装置包括一个水箱8,采用不锈钢材料制成,以防止生锈,根据冷却需要,水箱上可以设置散热片,以加速冷却水的冷却过程。水箱8安装在水箱架上,水箱架12则焊接在渣浆泵体外壳上。
在水箱上部设置热水回流口6,水箱下部设置冷却水供水口5,冷却水供水口通过供水管2与冷却水入口11连接,热水出口通过回流管3与热水回流口6连接。供水管2与回流管3可采用软胶管,软胶管便于安装。
水箱侧壁上设置有玻璃管液位计7,玻璃管液位计的下端设置排污阀4。当水箱内的水质较差时,可打开排污阀排污。
在本实用新型的渣浆泵工作时,水箱中的冷水比重大,自动从冷却水供水口通过供水管2流入冷却水入口11,流经轴承箱内,经轴承体内的迂回冷却管,轴承运行的热量传导到轴承体内的迂回冷却管上,管内水受热,在冷水重力的推动下从热水出口流出,并通过回流管3从热水回流口6再流入到水箱上部,通过水箱的外壳或水箱上的散热片进行散热,对水进行降温,降温后的水又再次参与到冷却,由此循环往复,实现自动循环冷却。
上述为本实用新型试例性说明,不代表本实用新型保护范围。

Claims (4)

1.一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵,由轴承箱体(1)及渣浆泵体(9)构成,轴承箱体上设置有冷却水入口(11)与热水出口(10),其特征在于,还设置有一个冷却水自动循环装置;
所述的冷却水自动循环装置包括一个水箱(8),在水箱上部设置热水回流口(6),水箱下部设置冷却水供水口(5),所述的冷却水供水口通过供水管(2)与冷却水入口(11)连接,热水出口通过回流管(3)与热水回流口(6)连接;
在渣浆泵体外壳上设置有水箱架(12),水箱固定在水箱架上;
水箱侧壁上设置有玻璃管液位计(7),玻璃管液位计的下端设置排污阀(4)。
2.如权利要求1所述的一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵,其特征在于,所述的水箱架(12)焊接在渣浆泵体外壳上。
3.如权利要求1所述的的一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵,其特征在于,所述的水箱(8)为不锈钢材料制成。
4.如权利要求1所述的一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵,其特征在于,所述的水箱上设置有散热片。
CN201520720828.4U 2015-09-17 2015-09-17 一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵 Expired - Fee Related CN204961410U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520720828.4U CN204961410U (zh) 2015-09-17 2015-09-17 一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520720828.4U CN204961410U (zh) 2015-09-17 2015-09-17 一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204961410U true CN204961410U (zh) 2016-01-13

Family

ID=55056480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520720828.4U Expired - Fee Related CN204961410U (zh) 2015-09-17 2015-09-17 一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204961410U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111561453A (zh) * 2020-05-11 2020-08-21 山东省章丘鼓风机股份有限公司 一种具有水冷循环结构的永磁直驱渣浆泵

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111561453A (zh) * 2020-05-11 2020-08-21 山东省章丘鼓风机股份有限公司 一种具有水冷循环结构的永磁直驱渣浆泵
CN111561453B (zh) * 2020-05-11 2022-05-27 山东省章丘鼓风机股份有限公司 一种具有水冷循环结构的永磁直驱渣浆泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204961410U (zh) 一种带有冷却水自循环装置的渣浆泵
CN212565258U (zh) 一种新型润滑油站
CN205503389U (zh) 一种煤矿压风机、矿井水能源回收利用系统
CN204942999U (zh) 一种利用抽汽加热的润滑油存储系统
CN202876886U (zh) 高频破碎锤水冷系统
CN205423574U (zh) 立轴式粉碎机轴承的水循环冷却装置
CN207413532U (zh) 一种球磨机液压站冷却装置
CN206092910U (zh) 一种减速机润滑油冷却装置
CN204239129U (zh) 一种带高位油箱的导轴承瓦供油装置
CN206073730U (zh) 一种感应电炉的冷却系统
CN204856082U (zh) 挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统
CN204277648U (zh) 一种机床主轴和齿轮箱液压油集中润滑冷却装置
CN207026586U (zh) 一种管道生产切割装置
CN203114792U (zh) 一种防爆柴油机车辆液压油强制冷却系统
CN205255316U (zh) 一种新型结构的树脂加热器
CN207016819U (zh) 一种用于高温盐浴的抽盐装置
CN206033187U (zh) 一种灌装机冷却水循环系统
CN214700247U (zh) 一种煤矸石提升机润滑油的散热装置
CN207623267U (zh) 一种利用循环水冷却仪器的节能装置
CN208194244U (zh) 一种润滑油冷却系统
CN215437830U (zh) 一种润滑油循环式恒温储存装置
CN210944471U (zh) 一种矿井提升机润滑油的散热装置
CN206241491U (zh) 一种用于电焊机的焊嘴的新型散热装置
CN203430580U (zh) 一种汽轮机轴承箱油路系统
CN208220860U (zh) 瓦斯发电站发动机机油预热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160113

Termination date: 20160917