CN204959467U - 浸胶机进料系统加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了浸胶机进料系统加热装置，包括进料装置，所述进料装置包括上进料辊、下进料辊和过渡辊，纸带依次经所述上进料辊、下进料辊和过渡辊进入背涂装置，所述上进料辊和所述下进料辊内分别设有第一电加热元件和第二电加热元件，所述第一电加热元件和所述第二电加热元件分别电连接至第一电加热控制器和第二电加热控制器；所述第一电加热控制器连接有第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述上进料辊上，所述第二电加热控制器连接有第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述下进料辊上。本实用新型提供的浸胶机进料系统加热装置，可控制上进料辊和下进料辊的辊面温度，使原纸在进入背涂装置和浸胶装置之前具有满足工艺需要的含湿量，从而保证浸渍纸产品的质量。

Description

浸胶机进料系统加热装置

技术领域

本实用新型涉及浸渍生产技术领域，特别涉及一种浸胶机进料系统加热装置。

背景技术

所有的浸渍干燥生产线都有浸胶机。参见图1，浸胶机在工作过程中，首先通过进料装置将纸带送入背涂装置、延时辊、浸胶辊和计量辊，对原纸的背面进行涂胶、延时、浸胶，再通过一对计量辊挤压对纸进行定量上胶。进料系统的作用是使进料辊在电机的驱动下将原纸送入浸胶机进行工作。要使浸渍纸的产品质量稳定，必须严格控制浸胶过程的浸胶量和浸胶精度，这就对原纸的质量提出了新的要求，其中原纸的含湿量的大小是影响浸渍纸产品质量的因素之一。由于原纸的生产厂家不同，用户购买原纸使用地区的差异，导致原纸在浸胶前含湿量的差异很大，影响浸渍纸产品质量的稳定，本实用新型因此而来。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种浸胶机进料系统加热装置，其可控制进料装置中上、下进料辊的辊面温度，可使原纸在进入背涂和浸胶之前具有满足工艺要求的含湿量，从而提高产品质量。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

浸胶机进料系统加热装置，包括进料装置，所述进料装置包括上进料辊、下进料辊和过渡辊，纸带依次经所述上进料辊、下进料辊和过渡辊进入背涂装置，所述上进料辊和所述下进料辊内分别设有第一电加热元件和第二电加热元件，所述第一电加热元件和所述第二电加热元件分别电连接至第一电加热控制器和第二电加热控制器；所述第一电加热控制器连接有第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述上进料辊上，所述第二电加热控制器连接有第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述下进料辊上。

进一步的，所述第一电加热控制器和所述第二电加热控制器均采用PID恒温调节控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，在上进料辊和下进料辊内设置第一电加热元件和第二电加热元件，将第一电加热元件和第二电加热元件分别连接至第一电加热控制器和第二电加热控制器，同时在上进料辊和下进料辊上分别设有连接至第一电加热控制器和第二电加热控制器的第一温度传感器和第二温度传感器，根据工艺要求通过第一电加热控制器和第二电加热控制器控制上进料辊和下进料辊的辊面温度，原纸在进入背涂装置和浸胶装置之前具有满足工艺要求的含湿量，避免因为原纸含湿量的差异影响浸渍纸产品的质量，保证浸胶工艺的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中浸胶机的结构示意图；

图2为本实用新型浸胶机进料系统加热装置实施例的结构示意图；

其中：

1、纸带；

2、进料装置；21、上进料辊；211、第一电加热元件；212、第一温度传感器；22、下进料辊；221、第二电加热元件；222、第二温度传感器；23、过渡辊；

3、背涂装置；

4、延时辊；

5、浸胶辊；

6、计量辊；

7、胶槽；

8、第一电加热控制器；

9、第二电加热控制器。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图2，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种浸胶机进料系统加热装置，其设置在浸胶机的进料系统中，如图1所示，现有技术中的浸胶系统包括进料装置2、背涂装置3、延时辊4、浸胶辊5和计量辊6，其中背涂装置3和浸胶辊5部分浸没在胶槽7内，原纸纸带1通过进料装置2依次进入背涂装置3，经过延时辊4、浸胶辊5，再通过一对计量辊6挤压对纸带1进行计量上胶，进料装置2包括上进料辊21、下进料辊22和过渡辊23，纸带1依次经上进料辊21、下进料辊22和过渡辊23后进入背涂装置3。

由于原纸产地的不同，原纸的含湿量不同会影响浸渍纸的产品质量，为了解决这一问题，本实用新型中，在上进料辊21和下进料辊22内分别设有第一电加热元件211和第二电加热元件221，第一电加热元件211和第二电加热元件221分别电连接第一电加热控制器8和第二电加热控制器9，第一电加热控制器8和第二电加热控制器9分别连接有第一温度传感器212和第二温度传感器222，第一温度传感器212和第二温度传感器222分别设置在上进料辊21和下进料辊22上。工作时，首先设定上进料辊21和下进料辊22的辊面温度，第一温度传感器212和第二温度传感器222将上进料辊21和下进料辊22辊面温度的信号传输至第一电加热控制器8和第二电加热控制器9，第一电加热控制器8和第二电加热控制器9对上进料辊21和下进料辊22的辊面温度进行调节以使辊面温度保持在设定的温度，从而使原纸经过进料装置2后具有满足工艺要求的含湿量。

本例中，第一电加热控制器8和第二电加热控制器9均采用PID恒温调节控制，第一电加热控制器8和第二电加热控制器9内的温度控制器集成有PID控制算法，PID控制算法为现有技术，PID算法的比例、积分和微分参数通过温度传感器测得上进料辊和下进料辊辊面的温度来确定参数值，在控制过程中以最终设定目标值作为函数自变量，得到比例、积分和微分参数，其离散化公式为：

$U\left(k\right)=K_P*e\left(k\right)+K_1*\underset{i=0}{\overset{k}{\Σ}}e\left(i\right)+K_D*\[e\left(k\right)-e(k-1)\]$

U(K)为最终控制输出量；

其中，比例调节控制系数(K_P)，反应系统的基本(当前)偏差e(k)；系数大，可以加快调节，减小误差，但过大的比例使系统稳定性下降，甚至造成系统不稳定；积分调节系数(K_I)，反应系统的累计偏差使系统消除稳态误差，提高无差度。只要有误差，积分调节就进行，直至无误差；微分调节系数(K_D)，反映系统偏差信号的变化率e(k)-e(k-1)，具有预见性，能预见偏差变化的趋势，产生超前的控制作用，在偏差还没有形成之前，已被微分调节作用消除，因此可以改善系统的动态性能。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.浸胶机进料系统加热装置，包括进料装置(2)，所述进料装置(2)包括上进料辊(21)、下进料辊(22)和过渡辊(23)，纸带(1)依次经所述上进料辊(21)、下进料辊(22)和过渡辊(23)进入背涂装置(3)，其特征在于：所述上进料辊(21)和所述下进料辊(22)内分别设有第一电加热元件(211)和第二电加热元件(221)，所述第一电加热元件(211)和所述第二电加热元件(221)分别电连接至第一电加热控制器(8)和第二电加热控制器(9)；所述第一电加热控制器(8)连接有第一温度传感器(212)，所述第一温度传感器(212)设置在所述上进料辊(21)上，所述第二电加热控制器(9)连接有第二温度传感器(222)，所述第二温度传感器(222)设置在所述下进料辊(22)上。

2.根据权利要求1所述的浸胶机进料系统加热装置，其特征在于：所述第一电加热控制器(8)和所述第二电加热控制器(9)均采用PID恒温调节控制。