CN206897759U - 一种全自动涂料补充系统 - Google Patents

Abstract

一种全自动涂料补充系统，包括涂料桶、涂料槽、涂料管、液体泵、网辊、溶剂桶，还包括溶剂滴加装置、电子称重装置、计米器和控制装置；溶剂滴加装置处于涂料桶的上方；电子称重装置承载涂料桶；计米器与网辊连接；电子称重装置和计米器的输出端均与控制装置的输入端连接，控制装置的输出端与溶剂滴加装置的控制输入端连接。由于增设了溶剂滴加装置、电子称重装置、计米器和控制装置，在涂布过程中，控制装置通过比对涂料桶里面涂料剩余量理论值和余量实际值，判断是否需添加溶剂和添加溶剂的量，然后输出控制信号给溶剂滴加装置，溶剂滴加装置向涂料桶滴加溶剂补充挥发量，从而达到适时调整涂料浓度的目的，稳定涂布量，提高产品质量。

Description

一种全自动涂料补充系统

技术领域

本实用新型涉及卷筒类材料的涂布装置，尤其涉及一种全自动涂料补充系统。

背景技术

在卷筒类材料的表面涂布生产中，要将成卷的基材涂上一层涂层，在涂布过程中，涂料溶剂挥发造成涂布量出现变化，导致首尾涂布干涂量及色相存在差异，影响产品质量，即是说，基材的首尾上的涂层厚薄不相同。现有技术中有采用粘度计测试涂料粘度，当涂料粘度达不到工艺要求时向涂料添加溶剂调整涂料粘度直至符合工艺要求，但是仅凭粘度参数无法准确地稳定涂布量，因为涂料的浓度不仅与粘度有关，而且还与周围环境温度有关，比如昨天和今天测试涂料粘度是一样的，但因为昨天和今天的环境温度不一样，导致涂料的浓度不一样，这样实际上昨天和今天的涂布量还是不一样的，导致昨天和今天的涂布干涂量和色相仍存在差异，影响产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动涂料补充系统，这种全自动涂料补充系统能够适时补充涂料溶剂自动调整涂料浓度，稳定涂布量，提高产品质量。采用的技术方案如下：

一种全自动涂料补充系统，包括涂料桶、涂料槽、涂料管、液体泵、网辊、溶剂桶；涂料桶与涂料槽通过涂料管相通连接，液体泵安装在涂料管上，网辊设置在涂料槽的上方，溶剂桶设置在涂料桶的一侧；其特征是：还包括溶剂滴加装置、电子称重装置、计米器和控制装置；溶剂滴加装置处于所述涂料桶的上方；电子称重装置承载所述涂料桶；计米器与所述网辊连接；电子称重装置和计米器的输出端均与控制装置的输入端连接，控制装置的输出端与溶剂滴加装置的控制输入端连接。

将涂料桶里面的涂料总量和单位长度所需要的涂料量输入控制装置，在涂布过程中，计米器通过网辊的转速和时间计算出已经涂布的长度，并将已经涂布的长度反馈给控制装置，控制装置通过单位长度所需要的涂料量和已经涂布的长度计算得出涂料桶里面涂料剩余量理论值，同时电子称重装置将涂料桶里面涂料剩余量实际值反馈给控制装置，控制装置通过比对涂料桶里面涂料剩余量理论值和余量实际值，判断是否需添加溶剂和添加溶剂的数量，然后输出控制信号给溶剂滴加装置，溶剂滴加装置向涂料桶滴加溶剂补充挥发量，从而达到适时调整涂料浓度的目的，稳定涂布量，提高产品质量。

作为本实用新型的优选方案，所述控制装置为PLC控制器。

作为本实用新型的优选方案，所述溶剂滴加装置为智能电子节流阀，智能电子节流阀安装在所述溶剂桶上并与所述涂料桶相对应。

作为本实用新型的优选方案，还包括粘度计，粘度计的测试端设置在涂料桶内，粘度计的输出端与所述控制装置连接。由于设置粘度计，涂料桶里面的涂料粘度通过粘度计显示出来，使能够直观识别涂料粘度，并且粘度计也能够将粘度数据反馈给控制装置，控制装置通过比对粘度计的反馈数据和预先输入控制装置的粘度参数，检验涂料桶里面的涂料粘度是否符合工艺要求。

作为本实用新型的优选方案，还包括回流管，回流管的上端与所述涂料槽的侧壁连接，回流管的下端处于涂料桶中。当涂料槽中的涂料过多时，涂料通过回流管回流到涂料桶中，避免涂料溢出涂料槽而造成浪费、污染。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

由于增设了溶剂滴加装置、电子称重装置、计米器和控制装置，将涂料桶里面的涂料总量和单位长度所需要的涂料量输入控制装置，在涂布过程中，计米器通过网辊的转速和时间计算出已经涂布的长度，并将已经涂布的长度反馈给控制装置，控制装置通过单位长度所需要的涂料量和已经涂布的长度计算得出涂料桶里面涂料剩余量理论值，同时电子称重装置将涂料桶里面涂料剩余量实际值反馈给控制装置，控制装置通过比对涂料桶里面涂料剩余量理论值和余量实际值，判断是否需添加溶剂和添加溶剂的数量，然后输出控制信号给溶剂滴加装置，溶剂滴加装置向涂料桶滴加溶剂补充挥发量，从而达到适时调整涂料浓度的目的，稳定涂布量，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，一种全自动涂料补充系统，包括涂料桶1、涂料槽2、涂料管3、液体泵4、回流管5、网辊6、溶剂桶7、智能电子节流阀8、电子称重装置9、计米器10、粘度计11和PLC控制器12；涂料桶1与涂料槽2通过涂料管3相通连接，液体泵4安装在涂料管3上，回流管5的上端与涂料槽2的侧壁连接，回流管5的下端处于涂料桶1中；网辊6设置在涂料槽2的上方；溶剂桶7设置在涂料桶1的一侧；智能电子节流阀8安装在溶剂桶7上并处于涂料桶1的上方；电子称重装置9承载涂料桶1；计米器10与网辊6连接；粘度计11的测试端设置在涂料桶1内；电子称重装置9、计米器10和粘度计11的输出端均与PLC控制器12的输入端连接，PLC控制器12的输出端与智能电子节流阀8的控制输入端连接。

上述涂料桶1里面的涂料通过液体泵4抽取经由涂料管3进入涂料槽2中，当涂料槽2中的涂料过多时，涂料通过回流管5回流到涂料桶1中，避免涂料溢出涂料槽2而造成浪费、污染。

将涂料桶1里面的涂料总量和单位长度所需要的涂料量输入PLC控制器12，在涂布过程中，计米器10通过网辊6的转速和时间计算出已经涂布的长度，并将已经涂布的长度反馈给PLC控制器12，PLC控制器12通过单位长度所需要的涂料量和已经涂布的长度计算得出涂料桶1里面涂料剩余量理论值，同时电子称重装置9将涂料桶1里面涂料剩余量实际值反馈给PLC控制器12，PLC控制器12通过比对涂料桶1里面涂料剩余量理论值和余量实际值，判断是否需添加溶剂和添加溶剂的量，然后输出控制信号给智能电子节流阀8，智能电子节流阀8向涂料桶1滴加溶剂补充挥发量，从而达到适时调整涂料浓度的目的，稳定涂布量，提高产品质量。另外由于设置粘度计11，涂料桶1里面的涂料粘度通过粘度计11显示出来，使能够直观识别涂料粘度，并且粘度计11也能够将粘度数据反馈给PLC控制器12，PLC控制器12通过比对粘度计11的反馈数据和预先输入PLC控制器12的粘度参数，检验涂料桶1里面的涂料粘度是否符合工艺要求。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动涂料补充系统，包括涂料桶、涂料槽、涂料管、液体泵、网辊、溶剂桶；涂料桶与涂料槽通过涂料管相通连接，液体泵安装在涂料管上，网辊设置在涂料槽的上方，溶剂桶设置在涂料桶的一侧；其特征是：还包括溶剂滴加装置、电子称重装置、计米器和控制装置；溶剂滴加装置处于所述涂料桶的上方；电子称重装置承载所述涂料桶；计米器与所述网辊连接；电子称重装置和计米器的输出端均与控制装置的输入端连接，控制装置的输出端与溶剂滴加装置的控制输入端连接。

2.如权利要求1所述的全自动涂料补充系统，其特征是：所述控制装置为PLC控制器。

3.如权利要求1所述的全自动涂料补充系统，其特征是：所述溶剂滴加装置为智能电子节流阀，智能电子节流阀安装在所述溶剂桶上并与所述涂料桶相对应。

4.如权利要求1所述的全自动涂料补充系统，其特征是：还包括粘度计，粘度计的测试端设置在涂料桶内，粘度计的输出端与所述控制装置连接。

5.如权利要求1所述的全自动涂料补充系统，其特征是：还包括回流管，回流管的上端与所述涂料槽的侧壁连接，回流管的下端处于涂料桶中。