CN204958836U - 一种气化烧嘴冷却管线装置 - Google Patents

Abstract

一种气化烧嘴冷却管线装置，烧嘴冷却水槽连接烧嘴冷却水泵，烧嘴冷却水泵连接手动调节阀上，分为两路连接在气化炉入口；气化炉出口连接三通阀门，然后分为两路，两路管线汇合后连接烧嘴冷却水槽，气化炉上安装有烧嘴；在系统投料前，建立烧嘴冷却水软管循环时，控制仪表调节阀、手动调节阀与烧嘴冷却水支管手动调节阀开关，将三通阀门切至金属软管与烧嘴连通方向，烧嘴冷却水槽中的脱盐水，经烧嘴冷却水泵加压后送往烧嘴冷却水管线，烧嘴冷却水经由手动调节阀调节适当流量后，进入金属软管，最后回流至烧嘴冷却水槽；本实用新型易控制，易于切换，防止管道剧烈振动，缩短了烧嘴冷却水软硬管切换时间，保证不会断流，延长了烧嘴使用寿命的特点。

Description

一种气化烧嘴冷却管线装置

技术领域

本实用新型涉及煤制甲醇行业气化装置技术领域，特别涉及一种气化烧嘴冷却管线装置。

背景技术

从能源结构稳定性来看，我国煤炭、石油与天然气人均储量与欧美等发达国家有相当大差距，而在储采比上，我国能源的可持续性也很差。如果在未来10至20年中仍没有大的油田被发现，石油资源瓶颈将危及国内能源安全，而煤炭资源情况与世界平均水平最为接近，具有相对比较优势，这决定了我国长期依赖煤炭的能源格局。煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油将是今后投资的重点方向，由传统煤化工向现代煤化工转变。

现有技术中，系统烧嘴冷却水支管为4寸管线，金属软管为4寸，三通阀门V4、V5均为4寸阀门，由于气化装置4寸烧嘴冷却水软管及三通阀门体积过大，重量较重，严重影响机修更换烧嘴的时间，且易损坏烧嘴冷却水进出烧嘴管线。并且由于烧嘴冷却水管线过粗，手阀开度较小，致使烧嘴冷却水管道振动异响较为严重，流量波动大，软硬管切换过程时间较长，且易形成断流，影响烧嘴使用寿命。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气化烧嘴冷却管线装置，具有技术简单，造价低廉，投资小，能够有效地减少劳动强度，简化了操作要求，能够更好地保护该核心设备工艺烧嘴的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种气化烧嘴冷却管线装置，包括烧嘴冷却水槽1，烧嘴冷却水槽1的输出端通过管线连接在烧嘴冷却水泵2的输入端上，烧嘴冷却水泵2的输出端经过烧嘴冷却水管线连接在手动调节阀V1的输入端上，手动调节阀V1的输出端，分为两路，一路通过软管连接在三通阀门V4的输入端上，所述的软管上安装有手动调节阀V2；另一路管线上连接有仪表调节阀V8，仪表调节阀V8的前后分别设置有手动调节阀V10和手动调节阀V3，手动调节阀V3通过同心大小头一D1连接在三通阀门V4的输入端上，三通阀门V4的出口通过法兰口N1连接在气化炉3的入口；气化炉3的出口通过法兰口N2连接在三通阀门V5的输入端上，三通阀门V5的输出端分为两路，一路连接有软管，软管上设置有手动调节阀V7，另一路管线通过同心大小头二D2连接在手动调节阀V6上，手动调节阀V6连接有仪表调节阀V9，两路管线汇合后连接在烧嘴冷却水槽1的输入端上；所述的气化炉3上端的炉口法兰上安装有烧嘴Z1。

所述的软管为2寸金属软管。

所述的三通阀门为2寸快切三通阀门。

所述的同心大小头一D1与同心大小头二D2的大头为4寸，小头为2寸。

所述的同心大小头一D1大头连接手动调节阀V3，小头连接三通阀门V4。

所述的同心大小头二D2小头连接三通阀门V5，大头连接手动调节阀V6。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用2寸金属软管与2寸快切三通阀门，通过管线与阀门的连接，使烧嘴冷却水流量更易控制，易于切换，防止管道剧烈振动，缩短了烧嘴冷却水软硬管切换时间，且保证不会断流，延长了烧嘴使用寿命。且由于使用2寸软管及2寸快速切换三通阀门，软管及三通阀门体积减小，重量减轻，大大缩短更换烧嘴时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示：烧嘴冷却水槽1的输出端通过管线连接在烧嘴冷却水泵2的输入端上，烧嘴冷却水泵2的输出端经过烧嘴冷却水管线连接在手动调节阀V1的输入端上，手动调节阀V1的输出端，分为两路，一路通过软管连接在三通阀门V4的输入端上，所述的软管上安装有手动调节阀V2；另一路管线上连接有仪表调节阀V8，仪表调节阀V8的前后分别设置有手动调节阀V10和手动调节阀V3，手动调节阀V3通过同心大小头一D1连接在三通阀门V4的输入端上，三通阀门V4的出口通过法兰口N1连接在气化炉3的入口；气化炉3的出口通过法兰口N2连接在三通阀门V5的输入端上，三通阀门V5的输出端分为两路，一路连接有软管，软管上设置有手动调节阀V7，另一路管线通过同心大小头二D2连接在手动调节阀V6上，手动调节阀V6连接有仪表调节阀V9，两路管线汇合后连接在烧嘴冷却水槽1的输入端上；所述的气化炉3上端的炉口法兰上安装有烧嘴Z1。

所述的软管为2寸金属软管。

所述的三通阀门为2寸快切三通阀门。

所述的同心大小头一D1与同心大小头二D2的大头为4寸，小头为2寸；所述的同心大小头一D1大头连接手动调节阀V3，小头连接三通阀门V4；所述的同心大小头二D2小头连接三通阀门V5，大头连接手动调节阀V6。

将烧嘴冷却水进口连接软管的2寸管线及V2阀门移至手动阀V1阀后，且从冷却水管线侧面接出。

本实用新型的工作原理：

在系统投料前，建立烧嘴冷却水软管循环时，在确认仪表调节阀V8关闭，手动调节阀V3关闭，手动调节阀V6关闭，仪表调节阀V9关闭后，即可将烧嘴冷却水支管手动调节阀V1稍开，全开手动调节阀V2，将2寸快速切换三通阀门V4切至金属软管与烧嘴Z1连通方向，2寸快速切换三通阀门V5切至烧嘴Z1与金属软管连通方向，手动调节阀V7打开。烧嘴冷却水槽1中的脱盐水，经烧嘴冷却水泵2加压后送往烧嘴冷却水管线，烧嘴冷却水经由手动调节阀V1调节适当流量后，进入2寸金属软管，经由2寸快速切换三通阀门V4、烧嘴冷却水盘管法兰口N1，进入烧嘴Z1的冷却水盘管，再经由烧嘴冷却水盘管法兰口N2、2寸快速切换三通阀门V5进入2寸金属软管后经手动调节阀V7回流至烧嘴冷却水槽1。

烧嘴Z1各法兰螺栓紧固安装完成后，需将烧嘴冷却水软管循环切换至硬管循环。此时将仪表调节阀V8、仪表调节阀V9打开，手动调节阀V3、手动调节阀V6打开，将2寸快开三通阀V4、2寸快开三通阀门V5迅速切至金属硬管与烧嘴连通方向。然后关闭手动调节阀V2及手动调节阀V7，烧嘴冷却水软管切换至硬管循环完成。

Claims (4)

1.一种气化烧嘴冷却管线装置，包括烧嘴冷却水槽(1)，烧嘴冷却水槽(1)的输出端通过管线连接在烧嘴冷却水泵(2)的输入端上，烧嘴冷却水泵(2)的输出端经过烧嘴冷却水管线连接在手动调节阀V1的输入端上，手动调节阀V1的输出端，分为两路，其特征在于，一路通过软管连接在三通阀门V4的输入端上，所述的软管上安装有手动调节阀V2；另一路管线上连接有仪表调节阀V8，仪表调节阀V8的前后分别设置有手动调节阀V10和手动调节阀V3，手动调节阀V3通过同心大小头一D1连接在三通阀门V4的输入端上，三通阀门V4的出口通过法兰口N1连接在气化炉3的入口；气化炉3的出口通过法兰口N2连接在三通阀门V5的输入端上，三通阀门V5的输出端分为两路，一路连接有软管，软管上设置有手动调节阀V7，另一路管线通过同心大小头二D2连接在手动调节阀V6上，手动调节阀V6连接有仪表调节阀V9，两路管线汇合后连接在烧嘴冷却水槽(1)的输入端上；所述的气化炉(3)上端的炉口法兰上安装有烧嘴Z1。

2.根据权利要求1所述的一种气化烧嘴冷却管线装置，其特征在于，所述的软管为2寸金属软管。

3.根据权利要求1所述的一种气化烧嘴冷却管线装置，其特征在于，所述的三通阀门为2寸快切三通阀门。

4.根据权利要求1所述的一种气化烧嘴冷却管线装置，其特征在于，所述的同心大小头一D1与同心大小头二D2的大头为4寸，小头为2寸；所述的同心大小头一D1大头连接手动调节阀V3，小头连接三通阀门V4；所述的同心大小头二D2小头连接三通阀门V5，大头连接手动调节阀V6。