CN204957873U - 一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，传送平台包括主机架、副机架、安装于主机架上的挡边轮装置、安装于副机架上的摩擦辊轮装置和安装于主机架上的传送辊轮；所述摩擦辊轮装置设有摩擦辊轮安装架、摩擦辊轮组、摩擦辊轮驱动机构和用于调节摩擦辊轮组高度的高度调节机构；本实用新型对传统的瓦楞纸板传送平台进行改进，加装了摩擦辊轮装置，有效的解决了瓦楞纸板在传送平台上打滑的问题；由于摩擦辊轮装置设置有高度调节机构，因此本实用新型适用于多种厚度规格的瓦楞纸板的传送作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置。
背景技术
在瓦楞纸板的生产过程中需要将尺寸较大的瓦楞纸板防止在传送平台上进行运输，传统的传送平台是在传送架上布置一组传送辊，该组传送辊中有一个传送辊与电机连接作为主动辊，整个传送辊组通过履带实现联动，以此实现瓦楞纸板在传送平台上的输送；但是由于瓦楞纸板的上下表面相对平滑，而且纸板的质量较轻，因此纸板与传送辊组之间的摩擦力较小，以至于实现出现传送辊与瓦楞纸板之间打滑，因此传送效果不佳；如中国专利号为201420382324.1公开的一种名为“瓦楞纸板生产线用输送架”的输送架，虽然该输送架对传动辊进行了技术改进增加了瓦楞纸板与传送辊之间的摩擦系数，但是从传送原理上还没有脱离传动的传送平台，对于纸板厚度大、质量重或者尺寸加大的瓦楞纸板的传送，瓦楞纸板的整个下表面与传送辊组的综合摩擦力足够实现对瓦楞纸板的输送作业，但是对于纸板厚度大、质量重或者尺寸加大的瓦楞纸板会因为摩擦力不足任然会有打滑的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，传送平台包括主机架、副机架、安装于主机架上的挡边轮装置、安装于副机架上的摩擦辊轮装置和安装于主机架上的传送辊轮；所述摩擦辊轮装置设有摩擦辊轮安装架、摩擦辊轮组、摩擦辊轮驱动机构和用于调节摩擦辊轮组高度的高度调节机构。
进一步地，所述主机架上沿传送方向的两侧设置有传送辊轮支撑架；所述传送辊轮通过轴承安装于两个传送辊轮支撑架之间。
进一步地，所述摩擦辊轮组包括第一摩擦辊轮、第二摩擦辊轮和第三摩擦辊轮所述第一摩擦辊轮、第二摩擦辊轮和第三摩擦辊轮的两端均通过轴承与摩擦辊轮安装架连接，所述摩擦辊轮驱动机构包括安装于摩擦辊轮安装架上的减速电机、安装于减速电机输出端的主动齿轮、安装于第二摩擦辊轮上并与主动齿轮啮合的从动齿轮、传动带和带轮；所述第一摩擦辊轮与第二摩擦辊轮之间通过传动带和带轮进行带传动连接；所述第三摩擦辊轮与第二摩擦辊轮之间通过传动和带轮进行带传动连接。
进一步地，所述第一摩擦辊轮、第二摩擦辊轮和第三摩擦辊轮的圆周上均套设于橡胶套。
进一步地，所述的第一摩擦辊轮、第二摩擦辊轮和第三摩擦辊轮之间的轴间距为传送辊轮的轴间距的整数倍。
进一步地，所述的第一摩擦辊轮、第二摩擦辊轮和第三摩擦辊轮之间的轴间距为传送辊轮的轴间距的2倍。
进一步地，所述高度调节机构包括气缸和垂直导柱；所述气缸安装于副机架上；所述气缸的输出端与摩擦辊轮安装架固定连接；所述副机架上开始有导向孔，垂直导柱套设于导向孔内；所述垂直导柱的底部与摩擦辊轮安装架固定连接。
有益效果：本实用新型的一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置对传统的瓦楞纸板传送平台进行改进，加装了摩擦辊轮装置，有效的解决了瓦楞纸板在传送平台上打滑的问题；由于摩擦辊轮装置设置有高度调节机构，因此本实用新型适用于多种厚度规格的瓦楞纸板的传送作业。
附图说明
图1为本实用新型中传送平台的立体结构示意图；
图2为本实用新型中的摩擦轮装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型中的摩擦轮装置的分解结构示意图；
附图标记说明：主机架1，传送辊轮支撑架11，副机架2，挡边轮装置3，摩擦辊轮装置4，摩擦辊轮安装架41，摩擦辊轮组42，第一摩擦辊轮42a，第二摩擦辊轮42b，第三摩擦辊轮42c，橡胶套42d，摩擦辊轮驱动机构43，减速电机43a，主动齿轮43b，从动齿轮43c，传动带43d，带轮43e，高度调节机构44，气缸44a，垂直导柱44b，传送辊轮5，瓦楞纸板6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1、图2和图3所述的一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，传送平台包括主机架1、副机架2、安装于主机架1上的挡边轮装置3、安装于副机架2上的摩擦辊轮装置4和安装于主机架1上的传送辊轮5；所述摩擦辊轮装置4设有摩擦辊轮安装架41、摩擦辊轮组42、摩擦辊轮驱动机构43和用于调节摩擦辊轮组42高度的高度调节机构44。
所述主机架1上沿传送方向的两侧设置有传送辊轮支撑架11；所述传送辊轮5通过轴承安装于两个传送辊轮支撑架11之间。
所述摩擦辊轮组42包括第一摩擦辊轮42a、第二摩擦辊轮42b和第三摩擦辊轮42c所述第一摩擦辊轮42a、第二摩擦辊轮42b和第三摩擦辊轮42c的两端均通过轴承与摩擦辊轮安装架41连接；
所述第一摩擦辊轮42a、第二摩擦辊轮42b和第三摩擦辊轮42c的圆周上均套设于橡胶套42d。
值得注意的是，橡胶套42d主要是增加摩擦辊轮组42与瓦纸板上表面的摩擦力。
所述的第一摩擦辊轮42a、第二摩擦辊轮42b和第三摩擦辊轮42c之间的轴间距为传送辊轮5的轴间距的整数倍。
所述的第一摩擦辊轮42a、第二摩擦辊轮42b和第三摩擦辊轮42c之间的轴间距为传送辊轮5的轴间距的2倍。
因此，第一摩擦辊轮42a、第二摩擦辊轮42b和第三摩擦辊轮42c分别与传送辊轮组中的一个传送辊轮5相对应，保证摩擦辊轮组42与传送辊轮5之间的夹紧力和对瓦楞纸板6施加于其上下表面的摩擦力，同时不至于摩擦辊轮组42将瓦楞纸板6压弯。
所述摩擦辊轮驱动机构43包括安装于摩擦辊轮安装架41上的减速电机43a、安装于减速电机43a输出端的主动齿轮43b、安装于第二摩擦辊轮42b上并与主动齿轮43b啮合的从动齿轮43c、传动带43d和带轮43e；所述第一摩擦辊轮42a与第二摩擦辊轮42b之间通过传动带43d和带轮43e进行带传动连接；所述第三摩擦辊轮42c与第二摩擦辊轮42b之间通过传动和带轮43e进行带传动连接。
所述高度调节机构44包括气缸44a和垂直导柱44b；所述气缸44a安装于副机架2上；所述气缸44a的输出端与摩擦辊轮安装架41固定连接；所述副机架2上开始有导向孔，垂直导柱44b套设于导向孔内；所述垂直导柱44b的底部与摩擦辊轮安装架41固定连接。
其中，高度调节机构44用于调节摩擦辊轮组42与传送辊轮5之间的距离，以适应于不同厚度值的瓦楞纸板6的传送作业。
需要强调的是，本实用新型在应用于瓦楞纸板6生产过程中，可以根据瓦楞纸板6实际传送距离在传动平台上等间距布置多个摩擦辊轮装置4，以确保瓦楞纸板6的传送速度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，其特征在于：传送平台包括主机架(1)、副机架(2)、安装于主机架(1)上的挡边轮装置(3)、安装于副机架(2)上的摩擦辊轮装置(4)和安装于主机架(1)上的传送辊轮(5)；所述摩擦辊轮装置(4)设有摩擦辊轮安装架(41)、摩擦辊轮组(42)、摩擦辊轮驱动机构(43)和用于调节摩擦辊轮组(42)高度的高度调节机构(44)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，其特征在于：所述主机架(1)上沿传送方向的两侧设置有传送辊轮支撑架(11)；所述传送辊轮(5)通过轴承安装于两个传送辊轮支撑架(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，其特征在于：所述摩擦辊轮组(42)包括第一摩擦辊轮(42a)、第二摩擦辊轮(42b)和第三摩擦辊轮(42c)；所述第一摩擦辊轮(42a)、第二摩擦辊轮(42b)和第三摩擦辊轮(42c)的两端均通过轴承与摩擦辊轮安装架(41)连接，所述摩擦辊轮驱动机构(43)包括安装于摩擦辊轮安装架(41)上的减速电机(43a)、安装于减速电机(43a)输出端的主动齿轮(43b)、安装于第二摩擦辊轮(42b)上并与主动齿轮(43b)啮合的从动齿轮(43c)、传动带(43d)和带轮(43e)；所述第一摩擦辊轮(42a)与第二摩擦辊轮(42b)之间通过传动带(43d)和带轮(43e)进行带传动连接；所述第三摩擦辊轮(42c)与第二摩擦辊轮(42b)之间通过传动和带轮(43e)进行带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，其特征在于：所述第一摩擦辊轮(42a)、第二摩擦辊轮(42b)和第三摩擦辊轮(42c)的圆周上均套设于橡胶套(42d)。
5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，其特征在于：所述的第一摩擦辊轮(42a)、第二摩擦辊轮(42b)和第三摩擦辊轮(42c)之间的轴间距为传送辊轮(5)的轴间距的整数倍。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，其特征在于：所述的第一摩擦辊轮(42a)、第二摩擦辊轮(42b)和第三摩擦辊轮(42c)之间的轴间距为传送辊轮(5)的轴间距的2倍。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板传送平台的摩擦辊轮装置，其特征在于：所述高度调节机构(44)包括气缸(44a)和垂直导柱(44b)；所述气缸(44a)安装于副机架(2)上；所述气缸(44a)的输出端与摩擦辊轮安装架(41)固定连接；所述副机架(2)上开始有导向孔，垂直导柱(44b)套设于导向孔内；所述垂直导柱(44b)的底部与摩擦辊轮安装架(41)固定连接。
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