CN204957842U - 耐高温圆形积尘卸料装置 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温圆形积尘卸料装置，它由竖置的圆形卸料管及于卸料管内上下设置的两套隔离卸料阀装置构成，所述的隔离卸料阀装置包括固定于卸料管内的锥形腔套、装置在卸料管外侧壁上的支承轴、配重及与支承轴固定相连的配重杆、前端通过卸料管管壁上的开口伸入卸料管中而后端与支承轴固定相连的长杆、于卸料管内而用于塞堵封闭锥形腔套通孔的锥形阀芯、及上端与伸入卸料管内的长杆铰连而下端铰接锥形阀芯的连杆，装置在卸料管外侧壁上的支承轴通过轴承及轴承室在卸料管外侧壁上装置，支承轴连接配重杆的一端伸出轴承室。它的结构简单，造价低且工作时不需要电力来维持运行，节约能源，密封性好，灵敏度高，具有十分广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气除尘器积尘卸料装置，特别是一种耐高温圆形积尘卸料装置。
背景技术
除尘器的作用是对工业生产过程中(工业窑炉、物料转运等)产生的烟气进行净化，将粉尘从烟气中分离出来，使排出的烟气含尘量大大降低，减少环境污染。目前生产企业在烟气除尘器下端安装的积尘卸料装置大都是电动卸料器，它由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，上部料仓的粉尘靠自重落下后将充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而由下部排出，耐高温，但结构复杂，造价高且工作时需要不断的电力来维持运行，耗费能源。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有的烟气除尘器积尘卸料装置的不足，而提供烟气除尘器一种结构简单、造价低且工作不需动力推动的耐高温圆形积尘卸料装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为：一种耐高温圆形积尘卸料装置，它由竖置的圆形卸料管及于卸料管内上下设置的两套隔离卸料阀装置构成，所述的隔离卸料阀装置包括固定于卸料管内的锥形腔套、装置在卸料管外侧壁上的支承轴、配重及与支承轴固定相连的配重杆、前端通过卸料管管壁上的开口伸入卸料管中而后端与支承轴固定相连的长杆、于卸料管内而用于塞堵封闭锥形腔套通孔的锥形阀芯、及上端与伸入卸料管内的长杆铰连而下端铰接锥形阀芯的连杆，装置在卸料管外侧壁上的支承轴通过轴承及轴承室在卸料管外侧壁上装置，支承轴连接配重杆的一端伸出轴承室；于卸料管内而用于塞堵封闭锥形腔套通孔的锥形阀芯由锥形支撑体和其上表面覆盖的橡胶层构成。
本实用新型所提供的这种耐高温圆形积尘卸料装置，于卸料管内上下设置的两套隔离卸料阀装置均采用杠杆的平衡原理，它们的原始状态均处于平衡状态，此时锥形阀芯塞堵封闭锥形腔套通孔使隔离卸料阀装置密封，即关闭状态，当积尘达到一定重量后卸料管内上部的隔离卸料阀装置的锥形阀芯下移，该卸料阀装置开启，积尘沿锥形阀芯掉落至卸料管内下部的隔离卸料阀装置，而后阀芯上移，塞堵封闭锥形腔套通孔，该卸料阀装置关闭，在此过程中，卸料管内下部的隔离卸料阀装置不动作，用以保证装置气密性；随着卸料管内下部的隔离卸料阀装置上积尘继续增多，它的阀芯下移，该卸料阀装置开启，积尘从卸料管下端排出，而后阀芯上移，塞堵封闭锥形腔套通孔，该卸料阀装置关闭。
上述锥形支撑体上表面覆盖的橡胶层上部和下边沿通过铆钉或螺栓与支撑体固定在一起。
本实用新型所提供的这种耐高温圆形积尘卸料装置，它采用在卸料管内上下设置两套隔离卸料阀装置的结构，有效保证了整套装置的气密性；它工作时不需要靠电力来维持运行，不仅提高了积尘卸料装置的安全性，还有效节省了厂用电，节约能源；它的锥形阀芯上表面覆盖有橡胶层，不仅提高了装置的密封性，也避免了阀芯和锥形腔套的刚性接触，防止器械磨损；它采用杠杆的平衡原理，灵敏度高，卸料及时，且卸料管内积尘流通面积大，不易积尘，效果明显；它结构简单、造价低廉，经济效益和社会效益明显，实际使用价值高，具有十分广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的耐高温圆形积尘卸料装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的耐高温圆形积尘卸料装置的配重及配重杆、支承轴、轴承、轴承室以及长杆的结构示意图；
图中标记：1、长杆，2、铰轴，3、橡胶层，4、锥形腔套，5、卸料管，6、支承轴，7、轴承室，8、配重杆，9、配重，10、连杆，11、阀芯，12、轴承。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不限制本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例提供一种耐高温圆形积尘卸料装置，它由竖置的圆形卸料管5及于卸料管5内上下设置的两套隔离卸料阀装置构成，所述的隔离卸料阀装置包括固定于卸料管5内的锥形腔套4、装置在卸料管5外侧壁上的支承轴6、配重9及与支承轴6固定相连的配重杆8、前端通过卸料管5管壁上的开口伸入卸料管5中而后端与支承轴6固定相连的长杆1、于卸料管5内而用于塞堵封闭锥形腔套4通孔的锥形阀芯11、及上端与伸入卸料管5内的长杆1铰连而下端铰接锥形阀芯11的连杆10，装置在卸料管5外侧壁上的支承轴6通过轴承12及轴承室7在卸料管5外侧壁上装置，支承轴6连接配重杆8的一端伸出轴承室7；于卸料管5内而用于塞堵封闭锥形腔套4通孔的锥形阀芯11由锥形支撑体和其上表面覆盖的橡胶层3构成；所述锥形支撑体上表面覆盖的橡胶层3上部和下边沿通过铆钉或螺栓(图中未显示)与支撑体固定在一起。
本实用新型所提供的这种耐高温圆形积尘卸料装置，于卸料管内上下设置的两套隔离卸料阀装置均采用杠杆的平衡原理，它们的原始状态均处于平衡状态，此时锥形阀芯11塞堵封闭锥形腔套4通孔使隔离卸料阀装置密封，即关闭状态，当积尘达到一定重量后卸料管5内上部的隔离卸料阀装置的锥形阀芯11下移，该卸料阀装置开启，积尘沿锥形阀芯11掉落至卸料管5内下部的隔离卸料阀装置，而后阀芯11上移，塞堵封闭锥形腔套4通孔，该卸料阀装置关闭，在此过程中，卸料管内下部的隔离卸料阀装置不动作，用以保证装置气密性；随着卸料管内下部的隔离卸料阀装置上积尘继续增多，它的阀芯下移，该卸料阀装置开启，积尘从卸料管下端排出，而后阀芯上移，塞堵封闭锥形腔套通孔，该卸料阀装置关闭。
Claims (2)
1.一种耐高温圆形积尘卸料装置，其特征在于：它由竖置的圆形卸料管(5)及于卸料管(5)内上下设置的两套隔离卸料阀装置构成，所述的隔离卸料阀装置包括固定于卸料管(5)内的锥形腔套(4)、装置在卸料管(5)外侧壁上的支承轴(6)、配重(9)及与支承轴(6)固定相连的配重杆(8)、前端通过卸料管(5)管壁上的开口伸入卸料管(5)中而后端与支承轴(6)固定相连的长杆(1)、于卸料管(5)内而用于塞堵封闭锥形腔套(4)通孔的锥形阀芯(11)、及上端与伸入卸料管(5)内的长杆(1)铰连而下端铰接锥形阀芯(11)的连杆(10)，装置在卸料管(5)外侧壁上的支承轴(6)通过轴承(12)及轴承室(7)在卸料管(5)外侧壁上装置，支承轴(6)连接配重杆(8)的一端伸出轴承室(7)；于卸料管(5)内而用于塞堵封闭锥形腔套(4)通孔的锥形阀芯(11)由锥形支撑体和其上表面覆盖的橡胶层(3)构成。
2.根据权利要求1所述的耐高温圆形积尘卸料装置，其特征在于：所述锥形支撑体上表面覆盖的橡胶层(3)上部和下边沿通过铆钉或螺栓与支撑体固定在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520695088.3U CN204957842U (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 耐高温圆形积尘卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520695088.3U CN204957842U (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 耐高温圆形积尘卸料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204957842U true CN204957842U (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55052922
Family Applications (1)
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| CN201520695088.3U Active CN204957842U (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 耐高温圆形积尘卸料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204957842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106474982A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-03-08 | 无锡市跨克微营养素有限公司 | 粉末打散卸料装置 |
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2015
- 2015-09-09 CN CN201520695088.3U patent/CN204957842U/zh active Active
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