CN106474982A - 粉末打散卸料装置 - Google Patents

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CN106474982A CN201611003148.6A CN201611003148A CN106474982A CN 106474982 A CN106474982 A CN 106474982A CN 201611003148 A CN201611003148 A CN 201611003148A CN 106474982 A CN106474982 A CN 106474982A
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discharging
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陈琰
郁建兴
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WUXI KUAKE MICRONUTRIENT CO Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle

Abstract

本发明公开了一种粉末打散卸料装置，包括卸料装置本体，所述卸料装置本体上端设有一卸料斗，所述卸料装置本体下端设有卸料通道腔，所述卸料通道腔上端与所述卸料斗连接，所述卸料通道腔两端连通竖直设置，所述卸料通道腔上端端口安装有一搅拌器装置，所述卸料通道腔下端端口一侧安装有一卸料管，所述卸料管导出所述卸料通道腔外，所述卸料通道腔中间腔体内安装有一螺旋卸料装置，所述螺旋卸料装置下端连接进步电机，所述螺旋卸料装置上设有螺旋卸料坡道，所述螺旋卸料装置外侧与所述卸料通道腔内侧腔体相抵封闭。通过上述方式，本发明能够对结块的粉末物料进行打散处理，提高粉末物料质量。

Description

粉末打散卸料装置
技术领域
本发明涉及搅拌机领域，特别是涉及一种粉末打散卸料装置。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。对应向粉末物料进行打散处理的机器也叫搅拌机，由于粉末物料在存储过程中容易结块，有时需要用搅拌器对粉末物料打散处理，但传统的搅拌器仅仅具备搅拌打散功能，缺乏进料、搅拌、卸料一体式的工作服务，降低了工作效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种粉末打散卸料装置，能够对结块的粉末物料进行打散处理，提高粉末物料质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种粉末打散卸料装置，包括卸料装置本体，所述卸料装置本体上端设有一卸料斗，所述卸料装置本体下端设有卸料通道腔，所述卸料通道腔上端与所述卸料斗连接，所述卸料通道腔两端连通竖直设置，所述卸料通道腔上端端口安装有一搅拌器装置，所述卸料通道腔下端端口一侧安装有一卸料管，所述卸料管导出所述卸料通道腔外，所述卸料通道腔中间腔体内安装有一螺旋卸料装置，所述螺旋卸料装置下端连接进步电机，所述螺旋卸料装置上设有螺旋卸料坡道，所述螺旋卸料装置外侧与所述卸料通道腔内侧腔体相抵封闭。
在本发明一个较佳实施例中，所述步进电机固定安装在所述卸料通道腔底部端位置，所述步进电机驱动所述螺旋卸料装置正向旋转或者反向旋转，所述螺旋卸料装置通过螺旋卸料坡道将粉末物料导入所述卸料管而倒出卸料装置本体外部。
在本发明一个较佳实施例中，所述卸料管一端连接入所述卸料通道腔内，所述卸料管另一端导出到所述卸料装置本体外部。
在本发明一个较佳实施例中，所述搅拌器装置固定卡于所述卸料通道腔上端端口处，所述搅拌器装置外侧设有搅拌桨叶，所述搅拌器装置驱动所述搅拌桨叶对进入所述卸料通道腔内的粉料进行搅拌打散。
本发明的有益效果是：本发明能够对结块的粉末物料进行打散处理，提高粉末物料质量，卸料装置本体具备进料、散打、卸料一体式操作功能，结构紧凑，设计合理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明粉末打散卸料装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、卸料装置本体； 2、卸料斗； 3、卸料通道腔； 4、搅拌器装置； 5、卸料管； 6、螺旋卸料装置； 7、进步电机； 8、搅拌桨叶。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种粉末打散卸料装置，包括卸料装置本体1，所述卸料装置本体1上端设有一卸料斗2，所述卸料装置本体1下端设有卸料通道腔3，所述卸料通道腔3上端与所述卸料斗2连接，所述卸料通道腔3两端连通竖直设置，所述卸料通道腔3上端端口安装有一搅拌器装置4，所述卸料通道腔3下端端口一侧安装有一卸料管5，所述卸料管5导出所述卸料通道腔3外，所述卸料通道腔3中间腔体内安装有一螺旋卸料装置6，所述螺旋卸料装置6下端连接进步电机7，所述螺旋卸料装置6上设有螺旋卸料坡道，所述螺旋卸料装置6外侧与所述卸料通道腔3内侧腔体相抵封闭。
另外，所述步进电机7固定安装在所述卸料通道腔3底部端位置，所述步进电机7驱动所述螺旋卸料装置6正向旋转或者反向旋转，所述螺旋卸料装置6通过螺旋卸料坡道将粉末物料导入所述卸料管5而倒出卸料装置本体外部。
另外，所述卸料管5一端连接入所述卸料通道腔3内，所述卸料管5另一端导出到所述卸料装置本体1外部。
另外，所述搅拌器装置4固定卡于所述卸料通道腔3上端端口处，所述搅拌器装置4外侧设有搅拌桨叶8，所述搅拌器装置4驱动所述搅拌桨叶8对进入所述卸料通道腔3内的粉料进行搅拌打散。
本发明的工作原理为在卸料装置本体1上端设置一卸料斗2，卸料装置本体1下端设有卸料通道腔3，卸料通道腔3上端与卸料斗2连接，卸料通道腔3两端连通竖直设置，卸料通道腔3上端端口安装有一搅拌器装置4，搅拌器装置4固定卡于卸料通道腔3上端端口处，搅拌器装置4外侧设有搅拌桨叶8，搅拌器装置4驱动搅拌桨叶8对进入卸料通道腔3内的粉料进行搅拌打散，卸料通道腔3下端端口一侧安装有一卸料管5，卸料管5导出卸料通道腔3外，卸料管5一端连接入卸料通道腔3内，卸料管5另一端导出到卸料装置本体1外部，卸料通道腔3中间腔体内安装有一螺旋卸料装置6，螺旋卸料装置6下端连接进步电机7，步进电机7固定安装在卸料通道腔3底部端位置，步进电机7驱动螺旋卸料装置6正向旋转或者反向旋转，螺旋卸料装置6通过螺旋卸料坡道将粉末物料导入卸料管5而倒出卸料装置本体外部，螺旋卸料装置6上设有螺旋卸料坡道，螺旋卸料装置6外侧与卸料通道腔3内侧腔体相抵封闭，卸料装置本体1能够对结块的粉末物料进行打散处理，提高粉末物料质量，卸料装置本体1具备进料、散打、卸料一体式操作功能，结构紧凑，设计合理。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种粉末打散卸料装置，包括卸料装置本体，其特征在于，所述卸料装置本体上端设有一卸料斗，所述卸料装置本体下端设有卸料通道腔，所述卸料通道腔上端与所述卸料斗连接，所述卸料通道腔两端连通竖直设置，所述卸料通道腔上端端口安装有一搅拌器装置，所述卸料通道腔下端端口一侧安装有一卸料管，所述卸料管导出所述卸料通道腔外，所述卸料通道腔中间腔体内安装有一螺旋卸料装置，所述螺旋卸料装置下端连接进步电机，所述螺旋卸料装置上设有螺旋卸料坡道，所述螺旋卸料装置外侧与所述卸料通道腔内侧腔体相抵封闭。
2.根据权利要求1所述的粉末打散卸料装置，其特征在于，所述步进电机固定安装在所述卸料通道腔底部端位置，所述步进电机驱动所述螺旋卸料装置正向旋转或者反向旋转，所述螺旋卸料装置通过螺旋卸料坡道将粉末物料导入所述卸料管而倒出卸料装置本体外部。
3.根据权利要求1所述的粉末打散卸料装置，其特征在于，所述卸料管一端连接入所述卸料通道腔内，所述卸料管另一端导出到所述卸料装置本体外部。
4.根据权利要求1所述的粉末打散卸料装置，其特征在于，所述搅拌器装置固定卡于所述卸料通道腔上端端口处，所述搅拌器装置外侧设有搅拌桨叶，所述搅拌器装置驱动所述搅拌桨叶对进入所述卸料通道腔内的粉料进行搅拌打散。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09248818A (ja) * 1996-03-14 1997-09-22 Ohbayashi Corp 石炭灰改良処理材の製造方法及び製造装置
JP2004255348A (ja) * 2003-02-28 2004-09-16 Tsukishima Kikai Co Ltd 粉体の混合方法および混合装置
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CN204957842U (zh) * 2015-09-09 2016-01-13 井陉县鸿祥碳素有限公司 耐高温圆形积尘卸料装置

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