CN204957676U - 一种具有自动核重装置的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动核重装置的包装机，编制袋传送辊装置具有首尾两端分别设置的传动辊，在两根传动辊之间设有若干个呈“一”字型间隔排列的从动辊，在聚氨酯泡沫套上嵌入有延展方向与从动辊的轴线方向保持一致的聚氨酯泡沫条，在空气腔室的内壁上且位于靠近从动辊的中心轴线的一侧上设有压力感应片。本实用新型不同于传统的只采用磅秤对单独的编织袋进行称重记录的方式，既可以通过聚氨酯泡沫条的摩擦力方便传输编织袋，又可以使得编织袋中单排筒子纱能够压迫到空气腔室，最终由压力感应片接收重量信息，最终记录下来，能够顺利监测编织袋中单排筒子纱的重量范围，极具实用价值，能够进一步的提高包装机重量控制的水平。

Description

一种具有自动核重装置的包装机

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动核重装置的包装机。

背景技术

在公知的技术领域，筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质，在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(一般为圆锥形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”。在纺纱设备完成筒子纱的卷绕后，需要对筒子纱进行塑料薄膜的包装，以保持纱线中预设的含水量，也有利于后续的包装。然后通过特定的装置将单个已经用塑料薄膜包覆完成的筒子纱装入编织袋，其在包装的过程中，包装的质量控制是十分重要，主要是含水量以及重量的偏差，均需要保持在一定的范围内，传统的单体式重量记录的方式效率低，也不易最重获得整个编织袋的重量控制状况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有自动核重装置的包装机，能够监测最终筒子纱在装入编织袋后，编织袋内的筒子纱重量，并能够记录相关的信息，以供予系统判断，并最终提高包装的质量控制水平。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动核重装置的包装机，包括顺次设置的筒子纱送料辊、塑料薄膜包装装置、编织袋袋装装置、单包称重装置以及编制袋传送辊装置，所述编制袋传送辊装置具有首尾两端分别设置的传动辊，在两根传动辊之间设有若干个呈“一”字型间隔排列的从动辊，在所述传动辊的外侧包覆有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有横截面呈半圆弧形且沿传动辊的轴向延展的凸起条，在所述从动辊的外侧包覆有聚氨酯泡沫套，在所述聚氨酯泡沫套上嵌入有延展方向与从动辊的轴线方向保持一致的聚氨酯泡沫条，且所述聚氨酯泡沫条的外侧呈半圆弧形凸起状并超出聚氨酯泡沫套的外壁表面，在所述聚氨酯泡沫条内设有空气腔室，在所述空气腔室的内壁上且位于靠近从动辊的中心轴线的一侧上设有压力感应片。

进一步的，考虑到数据的记录和输出，本实用新型中所述包装机还具有数据存储装置，且所述压力感应片的信息均传输至数据存储装置中。

进一步的，为了适应呈排状装入编织袋内的筒子纱，也为了压力感应片能够顺利记录单排筒子纱重量的大致波峰和波谷的重量数值，本实用新型中相邻两根从动辊的中心轴线之间的距离大于筒子纱的最大外径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不同于传统的只采用磅秤对单独的编织袋进行称重记录的方式，在后续的从动辊上设置凸起于其表面的聚氨酯泡沫条内设置空气腔室，既可以通过聚氨酯泡沫条的摩擦力方便传输编织袋，又可以使得编织袋中单排筒子纱能够压迫到空气腔室，最终由压力感应片接收重量信息，最终记录下来，能够顺利监测编织袋中单排筒子纱的重量范围，极具实用价值，能够进一步的提高包装机重量控制的水平。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中编制袋传送辊装置处的局部原理示意图；

图中：1.筒子纱送料辊，2.塑料薄膜包装装置，3.编织袋袋装装置，4.单包称重装置，5.编制袋传送辊装置，51.传动辊，52.从动辊，53.橡胶套，54.凸起条，55.聚氨酯泡沫套，56.聚氨酯泡沫条，57.空气腔室。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图3所示的本实用新型一种具有自动核重装置的包装机，包括顺次设置的筒子纱送料辊1、塑料薄膜包装装置2、编织袋袋装装置3、单包称重装置4以及编制袋传送辊装置5，所述编制袋传送辊装置5具有首尾两端分别设置的传动辊51，在两根传动辊51之间设有若干个呈“一”字型间隔排列的从动辊52，相邻两根从动辊52的中心轴线之间的距离大于筒子纱的最大外径，在传动辊51的外侧包覆有橡胶套53，所述橡胶套53的外表面设有横截面呈半圆弧形且沿传动辊51的轴向延展的凸起条54，在从动辊52的外侧包覆有聚氨酯泡沫套55，在聚氨酯泡沫套55上嵌入有延展方向与从动辊52的轴线方向保持一致的聚氨酯泡沫条56，且聚氨酯泡沫条56的外侧呈半圆弧形凸起状并超出聚氨酯泡沫套55的外壁表面，在聚氨酯泡沫条56内设有空气腔室57，在空气腔室57的内壁上且位于靠近从动辊52的中心轴线的一侧上设有压力感应片，所述包装机还具有数据存储装置，且所述压力感应片的信息均传输至数据存储装置中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种具有自动核重装置的包装机，包括顺次设置的筒子纱送料辊(1)、塑料薄膜包装装置(2)、编织袋袋装装置(3)、单包称重装置(4)以及编制袋传送辊装置(5)，其特征在于：所述编制袋传送辊装置(5)具有首尾两端分别设置的传动辊(51)，在两根传动辊(51)之间设有若干个呈“一”字型间隔排列的从动辊(52)，在所述传动辊(51)的外侧包覆有橡胶套(53)，所述橡胶套(53)的外表面设有横截面呈半圆弧形且沿传动辊(51)的轴向延展的凸起条(54)，在所述从动辊(52)的外侧包覆有聚氨酯泡沫套(55)，在所述聚氨酯泡沫套(55)上嵌入有延展方向与从动辊(52)的轴线方向保持一致的聚氨酯泡沫条(56)，且所述聚氨酯泡沫条(56)的外侧呈半圆弧形凸起状并超出聚氨酯泡沫套(55)的外壁表面，在所述聚氨酯泡沫条(56)内设有空气腔室(57)，在所述空气腔室(57)的内壁上且位于靠近从动辊(52)的中心轴线的一侧上设有压力感应片。

2.如权利要求1所述的一种具有自动核重装置的包装机，其特征在于：所述包装机还具有数据存储装置，且所述压力感应片的信息均传输至数据存储装置中。

3.如权利要求1所述的一种具有自动核重装置的包装机，其特征在于：相邻两根从动辊(52)的中心轴线之间的距离大于筒子纱的最大外径。