CN204957672U - 高品质生物质燃料加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高品质生物质燃料加工系统，包括削片机，所述削片机的进料端与上料皮带机的输出端相连，所述上料皮带机上设置有除铁报警器，所述削片机的出料端与出料皮带机的输入端相连，所述出料皮带机的输出端与振动筛相连，所述振动筛的下方设置有第一除杂皮带输送机。本实用新型是针对生物质而专门设计的除杂破碎加工系统，能有效去除混入生物质中的铁块、泥土等杂质，从而大幅提高了生物质燃料的品质；除铁报警器探测到铁质器件时发出警报并向控制系统发出信号，操作人员根据报警位置迅速准确地找到铁质杂质将其取出，不但提升了生物质燃料加工效率，也有效保障了加工系统中的设备安全及加工系统操作人员的人身安全。

Description

高品质生物质燃料加工系统

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工设备，具体地指一种高品质生物质燃料加工系统。

背景技术

秸秆、枝桠柴、树皮、树根、木材加工厂下脚料等生物质，适当加工后，可以作为生物质发电用的生物质燃料。这些生物质形状大小不同，大多含有杂质，有的在其生产过程中混入了加工工具，铁块等铁质杂质，有的夹带土块或泥屑等。因此，在这些生物质作为生物质燃料利用前，需要对其进行破碎加工，并除去混入其中的泥土、铁块等影响生物质品质的杂质。

目前，还没有专门的加工生物质的系统设备，基本都是借用造纸行业的削片机系统，该削片机系统存在以下缺点：1)利用该系统对生物质进行破碎加工的过程中，一旦生物质中混有铁块等杂质，铁块撞击削片机的刀板，容易导致刀板受损；2)生物质中夹带的杂质容易对削片机本体造成损害，严重时甚至会影响到削片机操作人员的人身安全，实际生产中，在削片机加工树皮的过程中时有削片机飞刀现象发生，进而破坏削片机壳体，引发崩裂的削片机部件砸伤操作人员的事件；3)用该削片机系统加工得到的生物质燃料泥土含量大，品质有待提高。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种高品质生物质燃料加工系统，用该加工系统加工得到的生物质燃料品质高，且加工过程安全、高效。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高品质生物质燃料加工系统，包括削片机，所述削片机的进料端与上料皮带机的输出端相连，所述上料皮带机上设置有除铁报警器，所述削片机的出料端与出料皮带机的输入端相连，所述出料皮带机的输出端与振动筛相连，所述振动筛的下方设置有第一除杂皮带输送机。

进一步地，所述上料皮带机的输出端与所述削片机的进料端之间设置有漏杂间隙，所述漏杂间隙的下方设置有第二除杂皮带输送机。

进一步地，所述漏杂间隙的间隙宽度为10～50mm。

进一步地，所述第二除杂皮带输送机的运料方向与所述上料皮带机的运料方向垂直。

进一步地，所述第一除杂皮带输送机的运料方向与所述出料皮带机的运料方向垂直。

进一步地，所述除铁报警器的感应信号输出端通过导线与电气控制柜的数据输入端相连，所述电气控制柜的数据输出端与所述上料皮带机的控制信号输入端相连，从而在检测到铁质杂质时控制所述上料皮带机及时停机。

进一步地，所述除铁报警器呈环形框架结构，所述上料皮带机穿过该环形框架结构，所述除铁报警器的感应探头布置在该环形框架结构内侧。

进一步地，所述除铁报警器的感应探头设置有多个，沿所述环形框架结构内侧的左面、右面和顶面呈开环布置结构，该开环布置结构垂直于所述上料皮带机的运料方向。

更进一步地，所述除铁报警器的感应探头设置有多个，沿所述环形框架结构内侧的顶面呈线性布置结构，该线性布置结构平行于所述上料皮带机的运料方向。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

其一，本实用新型是针对生物质而专门设计的一种除杂破碎加工系统，能有效去除混入生物质原料中的铁块、泥土等杂质，从而大幅提高了生物质燃料的品质。

其二，当含铁杂质通过除铁报警器，除铁报警器探测到铁质器件时发出警报，并向控制系统发出信号，控制系统立即停止上料皮带机运行，操作人员根据报警位置迅速准确地找到铁质杂质，将其取出，不但提升了生物质燃料加工效率，也有效保障了加工系统中的设备安全及加工系统操作人员的人身安全；本实用新型中的除铁报警器布置巧妙，当其感应探头呈开环布置结构且垂直于上料皮带机的运料方向时，实现了上料皮带机输送带上横向精准感应，避免了感应盲区，当其感应探头呈线性布置结构且平行于上料皮带机的运料方向时，不但避免了上料皮带机输送带上横向感应盲区的存在，而且能在上料皮带机输送带纵向迅速运行过程中的所有铁质杂质迅速准确地找出。

其三，生物质中的泥土、小土块、小石块等体积较小的杂质从漏杂间隙处漏至其下方的皮带输送机上，由皮带输送机将杂质输送到垃圾存放处，利用简单的结构不但大幅提升了杂质去除率，也为后续设备的运行提供了良好的进料条件。

其四，较大的土块或粘附的泥土进入削片机时，受到削片机切削装置的冲击而粉碎，粉碎后的泥土随切削后的生物质落到振动筛上，振动筛将泥土从加工好的生物质中分离，因此，本实用新型能有效实现大体积杂质及小颗粒杂质的全面去除，最后得到纯净的生物质燃料。

附图说明

图1为一种高品质生物质燃料加工系统的主视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图2的A-A剖面结构示意图。

图4为图2的B-B剖面结构示意图。

图5为图1中高品质生物质燃料加工系统的工作状态状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

图1，图2所示的一种高品质生物质燃料加工系统，包括削片机1，削片机1的机架与上料皮带机2的机架连接在一起，上料皮带机2的输出端与削片机1的第一个进料辊边缘保留10～50mm宽的漏杂间隙8，漏杂间隙8的下方设置有第二除杂皮带输送机4，第二除杂皮带输送机4的运料方向与上料皮带机2的运料方向垂直(如图4所示)，上料皮带机2机架的中后部安装有除铁报警器3，削片机1的出料端与出料皮带机5的输入端相连，出料皮带机5的输出端与振动筛6相连，振动筛6的下方设置有第一除杂皮带输送机7，第一除杂皮带输送机7的运料方向与出料皮带机5的运料方向垂直。

上述方案中，结合图3所示，除铁报警器3的感应信号输出端通过导线与电气控制柜9的数据输入端相连，电气控制柜9的数据输出端与上料皮带机2的控制信号输入端相连，从而在检测到铁质杂质时控制上料皮带机2及时停机；除铁报警器3呈环形框架结构，上料皮带机2穿过该环形框架结构，除铁报警器3的感应探头布置在该环形框架结构内侧，除铁报警器3的感应探头设置有多个，沿环形框架结构内侧的左面、右面和顶面呈开环布置结构，该开环布置结构垂直于上料皮带机2的运料方向，另外，除铁报警器3的多个感应探头也可以沿环形框架结构内侧的顶面呈线性布置结构，该线性布置结构平行于上料皮带机2的运料方向。

如图5，图2中箭头所示，上述高品质生物质燃料加工系统的工作过程如下：首先，待加工的生物质输送到上料皮带机2上，随着上料皮带机2的运动，生物质从除铁报警器3中通过，若有铁质杂质或铁质器件经过除铁报警器3时，除铁报警器3发出警报，并向电气控制柜9发出信号，电气控制柜9立即使上料皮带机2停止运行，操作人员根据报警位置找到铁质杂质或铁质器件，将其取出；然后，生物质随着上料皮带机2继续往前输送，运行至上料皮带机2的末端脱离上料皮带机2时，夹杂在生物质中的泥土、小土块、小石块等较小体积的杂质从漏杂间隙8漏至第二除杂皮带输送机4上，由第二除杂皮带输送机4将这部分杂质输送到垃圾存放处；接着，生物质进入削片机1进行削片破碎加工，其中，未能从漏杂间隙8中漏掉的较大土块或粘附在生物质上的泥土也随生物质进入削片机1中，削片机1在破碎生物质的同时，这些大体积的杂质受到削片机1中切削装置的冲击而粉碎，粉碎后的杂质随切削后的生物质由出料皮带机5输送到振动筛6上，振动筛6将粉碎后的杂质从破碎加工后的生物质中分离，分离出的泥土等杂质落到第一除杂皮带输送机7上，由第一除杂皮带输送机7输送到垃圾存放处，振动筛6上得到高品质的生物质燃料。

Claims (10)

1.一种高品质生物质燃料加工系统，包括削片机(1)，其特征在于：所述削片机(1)的进料端与上料皮带机(2)的输出端相连，所述上料皮带机(2)上设置有除铁报警器(3)，所述削片机(1)的出料端与出料皮带机(5)的输入端相连，所述出料皮带机(5)的输出端与振动筛(6)相连，所述振动筛(6)的下方设置有第一除杂皮带输送机(7)。

2.根据权利要求1所述的高品质生物质燃料加工系统，其特征在于：所述上料皮带机(2)的输出端与所述削片机(1)的进料端之间设置有漏杂间隙(8)，所述漏杂间隙(8)的下方设置有第二除杂皮带输送机(4)。

3.根据权利要求2所述的高品质生物质燃料加工系统，其特征在于：所述漏杂间隙(8)的间隙宽度为10～50mm。

4.根据权利要求3所述的高品质生物质燃料加工系统，其特征在于：所述第二除杂皮带输送机(4)的运料方向与所述上料皮带机(2)的运料方向垂直。

5.根据权利要求1所述的高品质生物质燃料加工系统，其特征在于：所述第一除杂皮带输送机(7)的运料方向与所述出料皮带机(5)的运料方向垂直。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的高品质生物质燃料加工系统，其特征在于：所述除铁报警器(3)的感应信号输出端通过导线与电气控制柜(9)的数据输入端相连，所述电气控制柜(9)的数据输出端与所述上料皮带机(2)的控制信号输入端相连，从而在检测到铁质杂质时控制所述上料皮带机(2)及时停机。

7.根据权利要求1～5中任意一项所述的高品质生物质燃料加工系统，其特征在于：所述除铁报警器(3)呈环形框架结构，所述上料皮带机(2)穿过该环形框架结构，所述除铁报警器(3)的感应探头布置在该环形框架结构内侧。

8.根据权利要求6所述的高品质生物质燃料加工系统，其特征在于：所述除铁报警器(3)呈环形框架结构，所述上料皮带机(2)穿过该环形框架结构，所述除铁报警器(3)的感应探头布置在该环形框架结构内侧。

9.根据权利要求8所述的高品质生物质燃料加工系统，其特征在于：所述除铁报警器(3)的感应探头设置有多个，沿所述环形框架结构内侧的左面、右面和顶面呈开环布置结构，该开环布置结构垂直于所述上料皮带机(2)的运料方向。

10.根据权利要求8所述的高品质生物质燃料加工系统，其特征在于：所述除铁报警器(3)的感应探头设置有多个，沿所述环形框架结构内侧的顶面呈线性布置结构，该线性布置结构平行于所述上料皮带机(2)的运料方向。