CN204957078U - 一种高频脉冲封口机的自动冷却整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，包括机架、冷却整形刀和对冷却整形刀的运行过程起导向作用的滑台，在滑台上安装有气缸；滑台包括水平的第一滑台和与倾斜的第二滑台，第一滑台的末端与第二滑台的上端相接；冷却整形刀设置在连接板上，连接板与气缸连接，冷却整形刀在滑台上的气缸推动下进行动作；在第二滑台的末端相邻处的上方设有上刀架，上刀架上安装有对工件进行热封的上烫刀，上烫刀在上刀架上的气缸推动下进行动作，上烫刀装有高频脉冲加热装置；冷却整形刀的中心铸有紫铜管，紫铜管中为循环冷却水。采用本实用新型的自动冷却整形装置，能够在热封后对工件焊缝进行自动冷却整形，冷却整形效果好，焊缝平整度高，解决了薄膜材料受热收缩变皱的问题，并且节省劳动力，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，属塑料包装机械领域。
背景技术
现有的高频脉冲封口机在对薄膜材料进行封口时，由于烫刀是瞬间加热的，刀口的温度高，使得与刀口接触处的薄膜材料受热后会迅速收缩，一旦烫刀上抬，压力消失，此时的薄膜焊缝易皱变形，然后需人工用湿布用力来回擦拭焊缝，才能使焊缝冷却压平。这样就增加了人工劳动的成本，降低了生产效率。更进一步的，如果是食品级袋子，这样处理还可能造成袋子表面的污染。因此在高频脉冲封口机上需要设计一种自动冷却整形装置来克服这种问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的高频脉冲封口机在对薄膜材料进行封口时，使薄膜材料受热收缩变皱的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，本发明的自动冷却整形装置的自动化程度高，冷却整形效果好，能够保证产品质量，从而降低了人工劳动成本，提高了生产效率，并且更加安全卫生。
本发明提供的技术方案是：
一种高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，包括机架、冷却整形刀和对冷却整形刀的运行过程起导向作用的滑台，在所述的滑台上安装有气缸；所述的滑台包括水平的第一滑台和与倾斜的第二滑台，所述的第一滑台的末端与第二滑台的上端相接；所述的冷却整形刀设置在连接板上，连接板与滑台上的气缸连接，冷却整形刀在滑台上的气缸推动下进行动作；在第二滑台的末端相邻处的上方设有上刀架，上刀架上安装有对工件进行热封的上烫刀，所述的上烫刀在上刀架上的气缸推动下进行动作，所述的上烫刀装有高频脉冲加热装置；所述的冷却整形刀的中心铸有紫铜管，紫铜管中为循环冷却水。
在所述的第一滑台上设有使冷却整形刀水平滑动的第一气缸；在所述的第二滑台上安装有使冷却整形刀向下滑动的第三气缸。
在第二滑台上还安装有第二气缸，第二气缸为冷却整形刀向下压紧工件提供作用力。
所述冷却整形刀的紫铜管的两头外接循环冷却水，一端为进水口，一端为出水口。
所述的上刀架上还安装有顶杆和第四气缸，所述的顶杆能够在第四气缸的作用下向下压紧连接板。
所述的冷却整形刀采用铝合金材质。
在冷却整形刀上开有若干个能够加快散热防止变形的腰型槽。
所述的冷却整形刀与上烫刀等长。
本发明的自动冷却整形装置有如下优点：
1.采用本发明的自动冷却整形装置，能够在热封后自动冷却整形，节省劳动力，降低劳动强度，节约时间，提高生产效率；
2.采用铝合金刀进行冷却、整形，冷却效果好，焊缝平整度高；
3.通过全自动的冷却整形方式，不需要其他整形处理步骤，降低了袋子表面污染的风险；
4.自动冷却装置的冷却整形刀可与烫刀等长，可用于各种大型高频脉冲机冷却。
附图说明
图1：本发明的自动冷却整形装置的结构示意图。
图2：滑台的正视结构示意图。
图3：冷却整形刀的结构示意图。
图4：图3中I部的局部放大图。
图5：图3的A-A剖视图
图中：1-第一滑台，2-第二滑台，3-顶杆，4-连接板，5-冷却整形刀，6-第一气缸，7-第二气缸，8-第三气缸，9-第四气缸，10-进水口，11-出水口，12-机架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，包括机架12、冷却整形刀5和滑台，所述的滑台在冷却装置运行过程中起导向作用，可提高冷却整形刀5的运动精度，从而保证冷却整形的位置和上烫刀热封的位置重合。在所述的滑台上安装有气缸，分别作为冷却整形刀5下行、前行、下压等动作的动力。
所述的滑台包括水平的第一滑台1和与倾斜的第二滑台2，所述的第一滑台1的末端与第二滑台2的上端相接；所述的冷却整形刀5设置在连接板4上，连接板与气缸8连接，冷却整形刀5在滑台上的气缸的推动下进行动作。
在所述的第一滑台1上设有使冷却整形刀5水平滑动的第一气缸6；在所述的第二滑台2上安装有使冷却整形刀5向下滑动的第三气缸8。在滑台上还安装有第二气缸7，第二气缸7为冷却整形刀5向下压紧工件提供作用力。
在第二滑台2的末端相邻处的上方设有上刀架，上刀架上安装有对工件进行热封的上烫刀，所述的上烫刀在上刀架上的气缸推动下进行动作，所述的上烫刀装有高频脉冲加热装置。按下加热按钮，上烫刀在气缸的推动作用下下移，压紧工件，并同时通电加热进行热封。
所述的冷却整形刀5的中心铸有紫铜管，紫铜管中为循环冷却水。所述的上刀架上还安装有顶杆3和第四气缸9，所述的顶杆3能够在第四气缸9的作用下向下压紧连接板4。所述的顶杆3通过第四气缸9向下压紧连接板4，同时第二气缸7向下压紧连接板4，第四气缸9和第二气缸7的共同作用，使冷却整形刀5完成冷却整形作用。
所述的冷却整形刀5采用铝合金材质。冷却整形刀5的紫铜管的两头外接循环冷却水，一端为进水口10，一端为出水口11。在冷却整形刀5上开有很多个腰型槽，可以加快散热，阻止冷却整形刀5的变形。所述的冷却整形刀5与上烫刀等长。
在上烫刀的下方设有下烫刀，上下烫刀之间放入工件（塑料袋），按下热封控制开关，上烫刀经气缸推动压下同时加热，此时下烫刀也加热，对工件进行加热热封，约5秒热封完成，上烫刀抬起，触动冷却整形控制开关，冷却整形刀5经第三气缸8的推动下移，然后第一气缸6推动冷却整形刀5平移到位，最后第二气缸7与第四气缸9同时压下，使冷却整形刀5压紧工件的热封焊缝，起到冷却整形的作用。冷却整形工作完成后冷却整形刀5依次回程，取出工件放入下一件，所有动作连贯，瞬间自动完成，焊缝平整无褶皱。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，其特征在于：包括机架(12)、冷却整形刀(5)和对冷却整形刀(5)的运行过程起导向作用的滑台，在所述的滑台上安装有气缸；所述的滑台包括水平的第一滑台(1)和与倾斜的第二滑台(2)，所述的第一滑台(1)的末端与第二滑台(2)的上端相接；所述的冷却整形刀(5)设置在连接板(4)上，连接板与滑台上的气缸连接，冷却整形刀在滑台上的气缸推动下进行动作；在第二滑台(2)的末端相邻处的上方设有上刀架，上刀架上安装有对工件进行热封的上烫刀，所述的上烫刀在上刀架上的气缸推动下进行动作，所述的上烫刀装有高频脉冲加热装置；所述的冷却整形刀(5)的中心铸有紫铜管，紫铜管中为循环冷却水。
2.如权利要求1所述的高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，其特征在于：在所述的第一滑台(1)上设有使冷却整形刀(5)水平滑动的第一气缸(6)；在所述的第二滑台(2)上安装有使冷却整形刀(5)向下滑动的第三气缸(8)。
3.如权利要求1所述的高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，其特征在于：在第二滑台（2）上还安装有第二气缸(7)，第二气缸(7)为冷却整形刀(5)向下压紧工件提供作用力。
4.如权利要求1所述的高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，其特征在于：所述冷却整形刀(5)的紫铜管的两头外接循环冷却水，一端为进水口(10)，一端为出水口(11)。
5.如权利要求1所述的高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，其特征在于：所述的上刀架上还安装有顶杆(3)和第四气缸(9)，所述的顶杆(3)能够在第四气缸(9)的作用下向下压紧连接板(4)。
6.如权利要求1所述的高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，其特征在于：所述的冷却整形刀(5)采用铝合金材质。
7.如权利要求1所述的高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，其特征在于：在冷却整形刀（5）上开有若干个能够加快散热防止冷却整形刀变形的腰型槽。
8.如权利要求1所述的高频脉冲封口机的自动冷却整形装置，其特征在于：所述的冷却整形刀(5)与上烫刀等长。
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| CN201520749916.7U CN204957078U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种高频脉冲封口机的自动冷却整形装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105129149A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-09 | 南京沪江复合材料有限公司 | 一种高频脉冲封口机的自动冷却整形装置 |
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