CN204956395U - 小型化注塑式气囊气体发生器 - Google Patents

Abstract

一种体积小，结构简单，成本低，重量轻，装药量多，容易装配，密封性能好的小型化注塑式气囊气体发生器，包括由上壳和下壳构成的金属外壳、上盖和下盖、药筒和筒盖、过滤网，所述过滤网和上盖、下盖之间围成的空间为产气药室，在产气药室内填充有产气药，在药筒内填充点火药，在药筒下口内设置有电点火管和短路组件，其特殊之处是：所述下壳内端向上延伸至药筒内，所述电点火管与下壳内端向上延伸部通过注塑合件连接为一体，药筒与连接为一体的下壳内端和注塑合件过盈压装，且上壳排气孔处紧密贴合有单导铝箔胶带，所述下盖外侧壁与下壳内壁相邻，所述下盖外侧壁顶部向内延伸且呈水平状形成网托，所述过滤网设置在上壳和网托之间。

Description

小型化注塑式气囊气体发生器

技术领域

本实用新型涉及一种小型化注塑式气囊气体发生器，主要用于汽车主驾驶位安全气囊的气体发生器。

背景技术

气体发生器是气囊系统中非常重要而又复杂的组成部分，其性能好坏直接关系到最终的保护效果，其可靠性对整个安全气囊能否可靠工作起着至关重要的作用。

小型气体发生器具有结构紧凑、装配效率高的特点，现有的小型气体发生器一般由上壳、下壳、上盖、下盖、过滤网、药筒和筒盖，设置在药筒下口的管座、支座和点火装置，填充在药筒内的点火药，填充在药筒外上盖、下盖和过滤网之间的产气药组成；当点火装置接收到控制部分的电信号后，迅速点燃点火药，进而点燃产气药，产生大量高压气体，气体通过过滤装置从上壳排气孔冲出，迅速充满气袋。这种小型气体发生器存在的问题是：1、下壳、管座以及管座和支座之间为分体结构，安装结构较复杂，装配难度大，制造成本高，密封效果差，起爆时产生残碎片易伤人。2、上壳排气孔裸露在外，易漏气，影响产品的密封性能。3、过滤网设置在上、下壳之间且位于上、下盖外侧，重量重，体积大，影响装药量。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有技术存在的上述问题，提出一种体积小，结构简单，成本低，重量轻，装药量多，容易装配，密封性能好的小型化注塑式气体发生器。

本实用新型涉及的小型化注塑式气体发生器，包括由焊接的上壳和下壳构成的金属外壳，设置在上壳内壁上的上盖和设置在下壳内壁的下盖，设置在金属外壳内轴向中心处的药筒和筒盖，设置在金属外壳内的过滤网，所述过滤网和上盖、下盖之间围成的空间为产气药室，在产气药室内填充有产气药，在药筒内填充点火药，在药筒下口内设置有电点火管和短路组件，其特殊之处是：所述下壳内端向上延伸至药筒内，所述电点火管与下壳内端向上延伸部通过注塑合件连接为一体，药筒与连接为一体的下壳内端和注塑合件过盈压装，所述短路组件安装在注塑合件的下口内，且上壳排气孔处紧密贴合有单导铝箔胶带，所述下盖外侧壁与下壳内壁相邻，所述下盖外侧壁顶部向内延伸且呈水平状形成网托，所述过滤网设置在上壳和网托之间。

所述下壳内端位于注塑合件内部分为环形凸凹结构，使注塑件与下壳的连接更加坚固。

本实用新型的有益效果：

1、结构简单，体积小，将下壳与电点火管注塑成一体，使气体发生器内部结构简化，降低成本，从而减轻产品重量；减少了零部件之间配合的缝隙，提高了产品的密封性能。

2、上壳排气孔处紧密贴有单导铝箔胶带，防止漏气，大大的提高了产品的密封性能。

3、过滤网下侧由网托支撑，从而缩短了过滤网的长度，减轻重量，降低成本，并增加了装药量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中：1-上壳、2-上盖、3过滤网、4-单导铝箔胶带、5-下壳、6-下盖、7-注塑合件、8-电点火管、9-短路组件、10-药盖、11-垫片、12-点火药、13-产气药、14-药筒、15-垫圈、101－排气孔、601－网托。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括由焊接一起的上壳1和下壳5构成的金属外壳，上壳1侧壁上设有排气孔101，在上壳1内壁上设置有上盖2，在下壳5内壁上设置有下盖6，下盖6与下壳5过盈压装，在金属外壳内轴向中心处设置有药筒14，在药筒上14口设置有筒盖10，药筒14的侧壁上设有传火孔，在药筒14内填充点火药12，在金属外壳内外侧设置过滤网3，所述过滤网3和上盖2、下盖6之间围成的空间为产气药室，在产气药室内填充有产气药13，在产气药13上、下面紧贴上盖2和下盖6处分别设置垫片11和垫圈15，垫片11和垫圈15起到填充和隔离产气药与金属外壳摩擦的作用；在药筒14下口内设置有电点火管8和短路组件9，所述下壳5内端向上延伸至药筒14内，所述电点火管8与下壳5内端向上延伸部通过注塑合件7连接为一体，所述下壳5内端位于注塑合件内部分为环形凸凹结构，使注塑合件7与下壳5的连接更加坚固。药筒14与连接为一体的下壳5内端和注塑合件7过盈压装，注塑合件7、药筒14和药盖10组成点火室，所述短路组件8安装在注塑合件7的下口内，且上壳1的排气孔101处紧密贴合有单导铝箔胶带4，所述下盖6外侧壁与下壳5内壁相邻，所述下盖6外侧壁顶部向内延伸且呈水平状形成网托601，所述过滤网3设置在上壳1和网托601之间。

气体发生器作用时，ECU发送电讯号，通过与短路组件9连接线束进入点火装置—电点火管8，产生火花引爆，从而点燃点火室中的点火药12，点火药12燃烧并产生高压气体，气体通过药筒14侧壁上的传火孔冲出，点火药12燃烧的火花通过传火孔迅速充分点燃产气药室内的产气药13，产气药13燃烧并迅速产生大量高压气体，高压气体透过过滤网3(过滤网3过滤残渣，避免残渣飞出)，冲破贴在上壳1内壁上的单导铝箔胶带4，经由上壳1上的排气孔101冲满气囊袋，气体发生器工作结束。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种小型化注塑式气囊气体发生器，包括由焊接的上壳和下壳构成的金属外壳，设置在上壳内壁上的上盖和设置在下壳内壁的下盖，设置在金属外壳内轴向中心处的药筒和筒盖，设置在金属外壳内的过滤网，所述过滤网和上盖、下盖之间围成的空间为产气药室，在产气药室内填充有产气药，在药筒内填充点火药，在药筒下口内设置有电点火管和短路组件，其特征是：所述下壳内端向上延伸至药筒内，所述电点火管与下壳内端向上延伸部通过注塑合件连接为一体，药筒与连接为一体的下壳内端和注塑合件过盈压装，所述短路组件安装在注塑合件的下口内，且上壳排气孔处紧密贴合有单导铝箔胶带，所述下盖外侧壁与下壳内壁相邻，所述下盖外侧壁顶部向内延伸且呈水平状形成网托，所述过滤网设置在上壳和网托之间。

2.根据权利要求1所述的小型化注塑式气囊气体发生器，其特征是：所述下壳内端位于注塑合件内部分为环形凸凹结构。