CN204954142U - 小型焊机的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小型焊机的散热结构，属于散热技术领域。它解决了现有焊机的散热结构散热效果差、制造成本高的问题。本小型焊机的散热结构，设于由机底、顶盖、前面板、后面板、侧面板一与侧面板二构成的焊机机壳内，侧面板一与侧面板二相对设置，散热结构包括设于侧面板一上的散热器组和设于侧面板二上的风扇，风扇与散热器组位于机壳内且相互正对设置，至少在前面板、后面板与机底三者之中的一个上设有通风孔，侧面板二上具有与风扇对应设置的吸风口，机底上设有固定座。本实用新型具有散热效果好、制造成本低等优点。

Description

小型焊机的散热结构

技术领域

本实用新型属于散热技术领域，涉及一种散热结构，特别是一种小型焊机的散热结构。

背景技术

电焊机是利用电感原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，达到原子结合的目的。目前的电焊机都在机壳尾部设置一个散热风扇，电焊机工作时，散热风扇同时转动将空气送入电焊机机壳内，对机壳内部的电路板、二极管等零部件进行吹风散热。但在实际使用时，位于机壳尾部的散热风扇的散热效果不够理想，被散热风扇送入机壳内的空气于机壳尾部至机壳中部距离较长，进入机壳内的空气到达机壳中部至前部这段距离时已很微弱，无法对机壳中部至前部内的元件进行有效散热，造成离风扇较近的元件温度较低，离风扇较远的元件温度高，无法保证大功率元件散热均衡，导致机壳内部温度升高，降低了电焊机的使用寿命，为保证机器的可靠性，在离风扇较远的位置需增加体积较大的散热器，从而增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热效果好、生产成本低的小型焊机的散热结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本小型焊机的散热结构，设于由机底、顶盖、前面板、后面板、侧面板一与侧面板二构成的焊机机壳内，所述的侧面板一与侧面板二相对设置，其特征在于，所述的散热结构包括设于侧面板一上的散热器组和设于侧面板二上的风扇，所述的风扇与散热器组位于机壳内且相互正对设置，至少在所述的前面板、后面板与机底三者之中的一个上设有通风孔，所述的侧面板二上具有与风扇对应设置的吸风口，所述的机底上设有固定座。

在上述的小型焊机的散热结构中，所述的固定座包括用于与风扇连接的连接部和用于固定在机底上的固定部，所述的连接部与侧面板二平行设置，所述风扇的内端抵靠在该连接部上，所述的连接部上具有用于与风扇连接的连接孔。风扇的外侧抵靠在侧面板二上，内侧抵靠在固定座的连接部上，然后通过螺栓等连接件将风扇进行固定，固定好后的风扇与散热器组相对设置，风扇所产生的风正面传递到散热器组上，增强散热器组的散热效果。

在上述的小型焊机的散热结构中，所述的前面板、后面板与机底上均设有通风孔。

在上述的小型焊机的散热结构中，所述的散热器组包括逆变散热器和整流散热器。一次整流桥贴靠在整流散热器上。

在上述的小型焊机的散热结构中，所述的逆变散热器与整流散热器为隔离散热器。

在上述的小型焊机的散热结构中，所述的吸风口处设有百叶窗。

与现有技术相比，本小型焊机的散热结构具有以下优点：

将风扇侧装，使整流器组与风扇相对设置，风扇所产生的风正面传递到散热器组上，增强散热器组的散热效果，因此可将散热器组的体积做小，从而节约制造成本；风扇和散热器组双重散热，散热效果好，既可内部温度较低，有效延长了焊机的使用寿命；风扇正对着散热器组，逆变散热器和整流散热器所受到的冷却效果一致，使功率器件散热更加均衡。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，11、机底；12、前面板；13、侧面板一；14、通风孔；2、风扇；3、固定座；31、连接部；32、固定部；41、逆变散热器；42、整流散热器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的小型焊机的散热结构，设于由机底11、顶盖、前面板12、后面板、侧面板一13与侧面板二构成的焊机机壳内，侧面板一13与侧面板二相对设置，如图1所示，散热结构包括设于侧面板一13上的散热器组和设于侧面板二上的风扇2，风扇2与散热器组位于机壳内且相互正对设置，前面板12、后面板与机底11上均设有通风孔14。

本实施例中，在侧面板二上具有与风扇2对应设置的吸风口，吸风口处设有百叶窗，机底11上设有固定座3，如图1所示，固定座3包括用于与风扇2连接的连接部31和用于固定在机底11上的固定部32，连接部31与侧面板二平行设置，风扇2的内端抵靠在该连接部31上，连接部31上具有用于与风扇2连接的连接孔。风扇2的外侧抵靠在侧面板二上，内侧抵靠在固定座3的连接部31上，然后通过螺栓等连接件将风扇2进行固定，固定好后的风扇2与散热器组相对设置，风扇2所产生的风正面传递到散热器组上，增强散热器组的散热效果。

如图1所示，散热器组包括逆变散热器41和整流散热器42，一次整流桥等功率元器件贴靠在整流散热器42上，逆变散热器41与整流散热器42为隔离散热器。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种小型焊机的散热结构，设于由机底（11）、顶盖、前面板（12）、后面板、侧面板一（13）与侧面板二构成的焊机机壳内，所述的侧面板一（13）与侧面板二相对设置，其特征在于，所述的散热结构包括设于侧面板一（13）上的散热器组和设于侧面板二上的风扇（2），所述的风扇（2）与散热器组位于机壳内且相互正对设置，至少在所述的前面板（12）、后面板与机底（11）三者之中的一个上设有通风孔（14），所述的侧面板二上具有与风扇（2）对应设置的吸风口，所述的机底（11）上设有固定座（3）。

2.根据权利要求1所述的小型焊机的散热结构，其特征在于，所述的固定座（3）包括用于与风扇（2）连接的连接部（31）和用于固定在机底（11）上的固定部（32），所述的连接部（31）与侧面板二平行设置，所述风扇（2）的内端抵靠在该连接部（31）上，所述的连接部（31）上具有用于与风扇（2）连接的连接孔。

3.根据权利要求1所述的小型焊机的散热结构，其特征在于，所述的前面板（12）、后面板与机底（11）上均设有通风孔（14）。

4.根据权利要求1所述的小型焊机的散热结构，其特征在于，所述的散热器组包括逆变散热器（41）和整流散热器（42）。

5.根据权利要求4所述的小型焊机的散热结构，其特征在于，所述的逆变散热器（41）与整流散热器（42）为隔离散热器。

6.根据权利要求1所述的小型焊机的散热结构，其特征在于，所述的吸风口处设有百叶窗。