CN204953980U - 凸轮轴钻油孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴钻油孔装置,包括底板,所述底板后端的两侧设置有支座,所述底板前端的两侧设置有支承块,一个支承块的外侧设置有侧定位板,所述侧定位板设置有定位销;所述支座、支承块的上方设置有定位板,所述定位板与支座铰接,所述定位板设置有若干个钻套,所述钻套位置与待加工凸轮轴的油孔位置相对。本实用新型的凸轮轴钻油孔装置,可以方便的对凸轮轴的油孔进行加工,轴向位置易保证,省时省工,加工出来的产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴制造加工技术领域,具体地说涉及一种凸轮轴钻油孔装置。
背景技术
在家用轿车上要用到许多凸轮轴零件,这些凸轮轴零件有多个轴径,而这些轴径上需要钻油孔,但油孔的轴向位置不易保证,加工出来的产品质量不稳定,费工费时。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种凸轮轴钻油孔装置,可以方便的对凸轮轴的油孔进行加工,轴向位置易保证,省时省工,加工出来的产品质量稳定。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种凸轮轴钻油孔装置,包括底板,所述底板后端的两侧设置有支座,所述底板前端的两侧设置有支承块,一个支承块的外侧设置有侧定位板,所述侧定位板设置有定位销;所述支座、支承块的上方设置有定位板,所述定位板与支座铰接,所述定位板设置有若干个钻套,所述钻套位置与待加工凸轮轴的油孔位置相对。当待加工凸轮轴放置在支承块上,将定位板从支座位置翻转过来,钻套与待加工油孔位置相对,可以完成凸轮轴油孔的加工,当加工完成后,将定位板向后翻转,此时可以取出已加工的凸轮轴,再放上一个凸轮轴,可以进行下一个凸轮轴的加工。
作为对上述技术的改进,所述定位板通过销轴与支座铰接。如此,定位板的旋转精度高,定位位置可靠,能够保证油孔的加工精度。
作为对上述技术的改进,所述支承块为V形定位块。V形定位块定位精度好,加工简单方便。
作为对上述技术的改进,两个所述支承块间设置有支柱,位于中间待加工油孔的下方,给待加工的凸轮轴以支承。如此,可以防止凸轮轴钻孔时的变形,保证加工精度。
作为对上述技术的改进,所述支柱最少为两个。
与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果是:
本实用新型的凸轮轴钻油孔装置,可以方便的对凸轮轴的油孔进行加工,轴向位置易保证,省时省工,加工出来的产品质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1、2、3所示,本实用新型的凸轮轴钻油孔装置,包括底板8,所述底板8后端的两侧设置有支座5,所述底板8前端的两侧设置有支承块7、10,一个支承块10的外侧设置有侧定位板11,所述侧定位板11设置有定位销12;所述支座5、支承块7、10的上方设置有定位板6,所述定位板6与支座5铰接,所述定位板6设置有若干个钻套9,所述钻套9位置与待加工凸轮轴的油孔位置相对。当待加工凸轮轴放置在支承块10上,将定位板6从支座5位置翻转过来,钻套9与待加工油孔位置相对,可以完成凸轮轴油孔的加工,当加工完成后,将定位板6向后翻转,此时可以取出已加工的凸轮轴,再放上一个凸轮轴,可以进行下一个凸轮轴的加工。
所述定位板6通过销轴4与支座5铰接。如此,定位板6的旋转精度高,定位位置可靠,能够保证油孔的加工精度。
所述支承块7、10为V形定位块。V形定位块定位精度好,加工简单方便。
两个所述支承块7、10间设置有支柱13,位于待加工油孔的下方,给待加工的凸轮轴以支承。如此,可以防止凸轮轴钻孔时的变形,保证加工精度。
所述支柱13最少为两个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种凸轮轴钻油孔装置,其特征在于,包括底板,所述底板后端的两侧设置有支座,所述底板前端的两侧设置有支承块,一个支承块的外侧设置有侧定位板,所述侧定位板设置有定位销;所述支座、支承块的上方设置有定位板,所述定位板与支座铰接,所述定位板设置有若干个钻套,所述钻套位置与待加工凸轮轴的油孔位置相对。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴钻油孔装置,其特征在于,所述定位板通过销轴与支座铰接。
3.根据权利要求1或2所述的凸轮轴钻油孔装置,其特征在于,所述支承块为V形定位块。
4.根据权利要求3所述的凸轮轴钻油孔装置,其特征在于,两个所述支承块间设置有支柱,位于中间待加工油孔的下方,给待加工的凸轮轴以支承。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴钻油孔装置,其特征在于,所述支柱最少为两个。
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CN201520730677.0U CN204953980U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 凸轮轴钻油孔装置 |
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Publications (1)
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CN201520730677.0U Active CN204953980U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 凸轮轴钻油孔装置 |
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2015
- 2015-09-21 CN CN201520730677.0U patent/CN204953980U/zh active Active
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