CN204951137U - 骨水泥塑形装置 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型涉及骨水泥塑形模具技术领域，是一种骨水泥塑形装置；其包括骨模本体；骨模本体内设有上下贯穿的骨骼仿形腔；骨模本体为组合模，包括至少两个能够相互拼合并固定连接的组合模块；骨模本体包括三个组合模块；分别为骨骼仿形腔左后侧的第一组合模块、骨骼仿形腔左前侧的第二组合模块和骨骼仿形腔右前侧的第三组合模块。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；利用骨模本体塑性出仿形的骨水泥假体，塑形效果好，形状规则，具有良好的稳定性和生物力学性能；保证骨水泥假体能够与患者骨骼之间能够完全对接，防止骨切除断端错位，预防骨质疏松发生；骨模本体为第一组合模块、第二组合模块和第三组合模块拼合的组合模，方便拆装，实用性强。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及骨水泥塑形装置技术领域，是一种骨水泥塑形装置。
背景技术
针对由需氧厌氧菌、分枝杆菌及真菌引起一种骨的感染和破坏的骨髓炎疾病，通常最为有效的治疗手段就是清除病灶清除并彻底切除感染、死骨形成的骨段；但进行大段骨切除后形成较大的骨缺损，临床当中需要用骨水泥等替代物来填充骨缺损处，以达到消灭死腔、提供支撑、保持稳定性的作用；传统骨水泥的制作方法采用手法塑形或注射器桶塑形方法，由于手法塑形或注射器桶塑形方法的随机性比较大，制作的骨水泥易出现塑形不良、形态不规则、过大或过小而引起骨水泥稳定性不够的情况，造成骨质疏松、骨水泥异位、力线偏移、外固定架失效等问题。
发明内容
本实用新型提供了一种骨水泥塑形装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决采用手法塑形或注射器桶塑形方法制作的骨水泥易出现塑形不良、形态不规则、过大或过小而引起骨水泥稳定性不够的的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种骨水泥塑形装置，包括骨模本体；骨模本体内设有上下贯穿的骨骼仿形腔；骨模本体为组合模，包括至少两个能够相互拼合并固定连接的组合模块。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述骨模本体可包括三个组合模块；分别为骨骼仿形腔左后侧的第一组合模块、骨骼仿形腔左前侧的第二组合模块和骨骼仿形腔右前侧的第三组合模块；第一组合模块与第二组合模块铰接安装在一起；第三组合模块分别与第一组合模块和第二组合模块之间通过锁扣固定安装在一起。
上述骨模本体可包括三个组合模块；分别为骨骼仿形腔左后侧的第一组合模块、骨骼仿形腔左前侧的第二组合模块和骨骼仿形腔右前侧的第三组合模块；第一组合模块与第二组合模块铰接安装在一起；在第一组合模块、第二组合模块和第三组合模块的外侧安装有至少一个能将其固定在一起的卡箍。
上述卡箍可包括夹紧箍体、连接螺栓和连接螺母；夹紧箍体为一侧开口的环形箍体，在夹紧箍体的两个自由端上分别固定有连接片；两个连接片之间通过连接螺栓和连接螺母连接在一起。
上述第一组合模块的左端外与第二组合模块的左端外可分别由上至下间隔固定有合页套筒，第一组合模块和第二组合模块之间的合页套筒相互交叉分布并通过合页轴铰接安装在一起。
上述第一组合模块右侧外和第二组合模块的右侧外可分别设有定位卡槽，与定位卡槽对应的第三组合模块的左前侧和左后侧分别设有向外突出的定位块，定位块分别卡在对应的定位卡槽内。
上述第一组合模块可采用3D打印第一组合模块；第二组合模块采用3D打印第二组合模块；第三组合模块采用3D打印第三组合模块。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；利用骨模本体塑性出仿形的骨水泥假体，能够与骨缺损处的骨骼的健康形态、大小、长度完全一致，塑形效果好，形状规则，具有良好的稳定性和生物力学性能；保证骨水泥假体能够与患者骨骼之间能够完全对接，防止骨切除断端错位，预防骨质疏松发生；骨模本体为第一组合模块、第二组合模块和第三组合模块拼合的组合模，方便拆装，实用性强。
附图说明
附图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图中的编码分别为：1为骨骼仿形腔，2为第一组合模块，3为第二组合模块，4为第三组合模块，5为夹紧箍体，6为合页套筒，7为定位块。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该骨水泥塑形装置包括骨模本体；骨模本体内设有上下贯穿的骨骼仿形腔1；骨模本体为组合模，包括至少两个能够相互拼合并固定连接的组合模块。
使用时，可将骨水泥原料填充到骨骼仿形腔1内，待数个小时后，将组合模块拆开取出骨水泥假体即可；制作出骨水泥假体能够完全根据患者骨缺损处的骨骼形状进行仿生塑形，塑形效果好，形状规则，具有更好的稳定性和生物力学性能；保证骨水泥假体能够与患者骨骼之间能够完全对接，防止骨切除断端错位，预防骨质疏松发生。
可根据实际需要，对上述骨水泥塑形装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，骨模本体包括三个组合模块；分别为骨骼仿形腔1左后侧的第一组合模块2、骨骼仿形腔1左前侧的第二组合模块3和骨骼仿形腔1右前侧的第三组合模块4；第一组合模块2与第二组合模块3铰接安装在一起；第三组合模块4分别与第一组合模块2和第二组合模块3之间通过锁扣固定安装在一起。
打印时，将构造出的骨模本体拆分成第一组合模块2、第二组合模块3和第三组合模块4分别打印；骨水泥制作时，可将第一组合模块2、第二组合模块3和第三组合模块4组合后进行注射成型，这样可方便对骨模本体的拆分操作，防止骨水泥假体在拆模时受到破坏，保证其良好的稳定性和生物力学性能；锁扣为现有公知能够将两个物品相互扣紧的扣式固件，其具有安装牢固，拆装方便的特点，满足组合模块易于拆装的使用要求；除此之外，第一组合模块2与第二组合模块3铰接，再与第三组合模块4通过锁扣连接的组合方式具有唯一性，避免组合模块拼合时出现装倒、装错或装反的情况发生，实用性强。
如附图1所示，骨模本体包括三个组合模块；分别为骨骼仿形腔1左后侧的第一组合模块2、骨骼仿形腔1左前侧的第二组合模块3和骨骼仿形腔1右前侧的第三组合模块4；第一组合模块2与第二组合模块3铰接安装在一起；在第一组合模块2、第二组合模块3和第三组合模块4的外侧安装有至少一个能将其固定在一起的卡箍。卡箍可采用现有公知的能够实现紧箍作用的连接构件；卡箍具有使用方便，紧箍力强的特点；除了能够满足组合模块易于拆装的使用要求以外，还可重复使用，降低成本；第一组合模块2与第二组合模块3铰接，再与第三组合模块4通过卡箍连接的组合方式具有唯一性，避免组合模块拼合时出现装倒、装错或装反的情况发生，实用性强。
如附图1所示，卡箍包括夹紧箍体5、连接螺栓和连接螺母；夹紧箍体5为一侧开口的环形箍体，在夹紧箍体5的两个自由端上分别固定有连接片；两个连接片之间通过连接螺栓和连接螺母连接在一起。
如附图1所示，第一组合模块2的左端外与第二组合模块3的左端外分别由上至下间隔固定有合页套筒6，第一组合模块2和第二组合模块3之间的合页套筒6相互交叉分布并通过合页轴铰接安装在一起。
如附图1所示，在第一组合模块2右侧外和第二组合模块3的右侧外分别设有定位卡槽，与定位卡槽对应的第三组合模块4的左前侧和左后侧分别设有向外突出的定位块7，定位块7分别卡在对应的定位卡槽内。定位块7起到对第一组合模块2、第二组合模块3和第三组合模块4之间纵向扣合定位的作用。
根据需要，第一组合模块2采用3D打印第一组合模块；第二组合模块3采用3D打印第二组合模块；第三组合模块4采用3D打印第三组合模块。3D打印为现有公知的快速成型技术；可先根据CT和MRT影像技术对骨缺损处的骨骼进行三维重建，再利用3D打印技术对打印材料进行打印并构造出第一组合模块2、第二组合模块3和第三组合模块4；3D打印的仿形打印效果更好，能够快速成型，缩短制作周期，生产效率高。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种骨水泥塑形装置，其特征在于包括骨模本体；骨模本体内设有上下贯穿的骨骼仿形腔；骨模本体为组合模，包括至少两个能够相互拼合并固定连接的组合模块。
2.根据权利要求1所述的骨水泥塑形装置，其特征在于骨模本体包括三个组合模块；分别为骨骼仿形腔左后侧的第一组合模块、骨骼仿形腔左前侧的第二组合模块和骨骼仿形腔右前侧的第三组合模块；第一组合模块与第二组合模块铰接安装在一起；第三组合模块分别与第一组合模块和第二组合模块之间通过锁扣固定安装在一起。
3.根据权利要求1所述的骨水泥塑形装置，其特征在于骨模本体包括三个组合模块；分别为骨骼仿形腔左后侧的第一组合模块、骨骼仿形腔左前侧的第二组合模块和骨骼仿形腔右前侧的第三组合模块；第一组合模块与第二组合模块铰接安装在一起；在第一组合模块、第二组合模块和第三组合模块的外侧安装有至少一个能将其固定在一起的卡箍。
4.根据权利要求3所述的骨水泥塑形装置，其特征在于卡箍包括夹紧箍体、连接螺栓和连接螺母；夹紧箍体为一侧开口的环形箍体，在夹紧箍体的两个自由端上分别固定有连接片；两个连接片之间通过连接螺栓和连接螺母连接在一起。
5.根据权利要求2或3或4所述的骨水泥塑形装置，其特征在于第一组合模块的左端外与第二组合模块的左端外分别由上至下间隔固定有合页套筒，第一组合模块和第二组合模块之间的合页套筒相互交叉分布并通过合页轴铰接安装在一起。
6.根据权利要求3或4所述的骨水泥塑形装置，其特征在于第一组合模块右侧外和第二组合模块的右侧外分别设有定位卡槽，与定位卡槽对应的第三组合模块的左前侧和左后侧分别设有向外突出的定位块，定位块分别卡在对应的定位卡槽内。
7.根据权利要求5所述的骨水泥塑形装置，其特征在于第一组合模块右侧外和第二组合模块的右侧外分别设有定位卡槽，与定位卡槽对应的第三组合模块的左前侧和左后侧分别设有向外突出的定位块，定位块分别卡在对应的定位卡槽内。
8.根据权利要求2或3或4所述的骨水泥塑形装置，其特征在于第一组合模块采用3D打印第一组合模块；第二组合模块采用3D打印第二组合模块；第三组合模块采用3D打印第三组合模块。
9.根据权利要求6所述的骨水泥塑形装置，其特征在于第一组合模块采用3D打印第一组合模块；第二组合模块采用3D打印第二组合模块；第三组合模块采用3D打印第三组合模块。
10.根据权利要求7所述的骨水泥塑形装置，其特征在于第一组合模块采用3D打印第一组合模块；第二组合模块采用3D打印第二组合模块；第三组合模块采用3D打印第三组合模块。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109953809A (zh) * | 2019-04-20 | 2019-07-02 | 郭世炳 | 一种长骨骨折髓内钉骨水泥旷置模具及其操作方法 |
| CN110840542A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-28 | 山西医科大学第二医院 | 一种自制抗生素骨水泥髓内钉的方法 |
| CN112006747A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 南昌大学第二附属医院 | 气压弹道碎石系统的同轴调节装置 |
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2015
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| CN109953809B (zh) * | 2019-04-20 | 2021-05-07 | 郭世炳 | 一种长骨骨折髓内钉骨水泥旷置模具及其操作方法 |
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